Bubanj Sita: Za Pijesak I Tlo, Princip Rada, Shema I Uređaj, Područja Primjene

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Zadnja promjena: 2023-12-16 05:41

Poznavanje svega o bubanjskim zaslonima vrlo je korisno za organiziranje neke proizvodnje - ti uređaji imaju svoja područja primjene. Upoznajte se s zasjenom od pijeska i tla. Načelo rada, opća shema i uređaj takvih strojeva zaslužuju pozornost.

Osobitosti

Profesionalna bubnjarska tutnjava vrlo je glomazna i teška. Razlikuje se od drugih uređaja slične namjene niskim specifičnim performansama po stroju. Stoga je njegova uporaba u proizvodnji neučinkovita (učinkovitost se procjenjuje na 60-80%). Međutim, takva se tehnika i dalje koristi, s obzirom na neporecive prednosti:

• jednostavnost dizajna;
• jednostavnost održavanja;
• ujednačenost djelovanja;
• prikladnost za hitnu tehničku službu;
• jednostavnost čišćenja radne površine.

Načelo rada

Sita se obično sastoje od dva dijela. U prtljažniku se koriste pregrade koje obavljaju reflektirajuću i miješajuću funkciju. Važan dio dijagrama je radno područje . U njemu se razne tvari razvrstavaju prema granulometrijskom indeksu. Zaslon je postavljen strogo pod određenim nagibom prema ispusnom otvoru (od 3 do 8 stupnjeva). Za rad uređaja važno je da se trake tijela pomiču uz pomoć pogonskih valjaka.

Rotaciju bubnja generira elektromotor . Prijenos snage iz električnog pogona odvija se pomoću otvorenog mjenjača. Prilikom okretanja radnog područja prosijani materijal prvo ulazi u ulazni kanal separatora.

Unutar mehanizma ove se tvari kreću linearno. Na putu od utovara do istovara prolaze kroz odjeljak za filtriranje s perforiranim elementima.

Prevelika masa, koja nije prošla provjeru do kraja, ulazi u posebne bunkere . Tvar, koja je ipak potpuno obrađena, sustav se izbacuje izravno na transportnu traku. Za postizanje veće ujednačenosti postoji dodatno sortiranje. Akumulacija prerađene mase odvija se u odjeljcima za štednju. Kut nagiba bubnja određen je koliko bi produktivnost trebala biti visoka i koju granulometrijsku karakteristiku žele dobiti na izlazu. Proizvod koji nije prošao odabir dodatno se drobi ili podvrgava drugoj preradi.

Mali zaslon bubnja obično se postavlja na rotirajuću središnju osovinu . Veća oprema rotira zahvaljujući vanjskim trakama. Pogonski valjci obično se nalaze u blizini prijemnog područja. Sadrži manje materijala. Rotacija je mnogo lakša, mehanička preopterećenja bit će gotovo isključena. Nužno su osigurani takozvani potporni valjci. Oni predstavljaju glavni intenzitet udara, a takvi elementi trebali bi biti izrađeni od posebno jakih legura.

Pogledi

Ekrani bubnjeva su se s vremenom značajno promijenili. Unatoč očuvanju općeg temeljnog načela, neki su njihovi dijelovi doživjeli značajne izmjene . Najčešće korišteni bubnjevi s rupama u obliku cilindra. Ova metoda prosijavanja materijala omogućuje postizanje iznimno kvalitetne separacije. Sustavi s kubičnim rupama mnogo su rjeđi.

Ali i oni imaju svoju nišu. Radi se o izdvajanju pretjerano vlažnih tvari, koje je najuspješnije . Istina, u tu se svrhu češće koriste strojevi s prorezima. Mogu se nositi sa tvarima koje su vrlo heterogene po raspodjeli čestica.

Zasloni s prorezima cijenjeni su zbog visokog stupnja standardizacije dijelova i jednostavnosti održavanja.

Prijave

Takva oprema je najtraženija u rudarskoj industriji, u industriji građevinskog materijala. Također se koristi u tvornicama za obradu drveta. Pomoću sita tipa bubnja moguće je sortirati frakcije metalnih i nemetalnih ruda, pijeska, ugljena, asfalta . Pogodni su i za tlo, za koks, za kruti industrijski otpad, za kruti kućanski otpad. Ova je okolnost osobito vrijedna za organizacije koje se bave recikliranjem i spaljivanjem.

Odvajači bubnja omogućuju vam dobivanje frakcija veličine od 0,5 do 5 cm . Takve se instalacije često koriste kao zasebni izolirani mehanizmi. No, oni se također mogu uključiti u čitave proizvodne komplekse ili linije, radeći zajedno sa strojevima za prosijavanje, drobljenje i sortiranje. Neki su modeli dopunjeni magnetskim separatorima. To vam omogućuje pouzdano odvajanje metalnih i metalnih inkluzija od drugih objekata.

Sitovi s bubnjevima koriste se za pranje ruda gline . Tada se obično nazivaju ispiranje sita ili, još kraće, čistači. Sustavi za rad s drobljenim kamenom, šljunkom i pijeskom nazivaju se podloške za šljunak, iako se u nekim izvorima nalazi i drugi pojam - gravitacijsko sortiranje. Osim unutarnjeg bubnja, imaju i vanjski bubanj. Posebna vrsta sita - burat - koristi se u poduzećima za proizvodnju azbestnih vlakana i pri prosijavanju grafitnog koncentrata.

Za razliku od konvencionalnih uređaja, burate nisu izrađene u obliku cilindra, već u obliku prizme. Štoviše, ova prizma ima veliki broj lica. U sastavu burata razlikuje se 6 ili 8 ravnih sita.

U tvornicama azbesta koriste se sita s rotirajućom osovinom na koju su postavljene oštrice . Poseban tip - butari - postavlja se na rotirajuće stubove mlinova u rudarskim operacijama kako bi se ulovio otpad i veliki komadi stijene.

U poljoprivredi se također koriste bubanj sita . Tamo su potrebni za sortiranje tla i komposta. U drvnoj industriji otpad se razvrstava uz njihovu pomoć. Bubanj ekrani koji se koriste u općinskim službama (kao i u drugim područjima) mogu se koristiti zajedno s drugim strojevima ili odvojeno od njih. Odluku donose sami inženjeri i voditelji proizvodnje.