Hidraulične Preše (43 Fotografije): Ručni Modeli S Manometrom I Načelom Njihovog Rada, Druge Vrste. Što Je To I Kako Tisak Radi? Njihov Uređaj

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Zadnja promjena: 2024-01-18 12:14

Hidraulika može učiniti mnogo više od mehanike: veći trzaj, do 90% i nešto veći, suptilna modulacija pokreta, sposobnost obrtnika da "osjete" jedinice koje su zamijenile "čistu" mehaniku, koja radi isključivo na zubima i ležajevima.

Što je?

Poznata kao zaseban uređaj od 1795. godine, hidraulična preša temelji se na mogućnosti stvaranja značajnog tlačnog učinka korištenjem stupca tekućine kao prijenosne tvari. Što se tiče čvrstoće (kilogram napora po kvadratnom centimetru obratka), čisto mehanička preša zamjetno je inferiorna u odnosu na hidromehaničku prešu: učinkovitost mehanike je unutar 60-80%. Uređaj i princip rada jedinice su sljedeći.

1. Za mjerenje tlaka, spremnik hidraulične preše spojen je na manometar, koji prikazuje vrijednost stvarnog tlaka tekućine . U osnovi, industrijsko ulje ili ulje za prijenos se koriste kao takva tekućina - analozi kočione tekućine, poput onih koja se koriste, na primjer, u kočionim pločicama.
2. U vodoravnom presjeku jednostavna preša uključuje dvije cilindrične posude koje komuniciraju . Promjeri klipova u tim posudama razlikuju se. U najjednostavnijem slučaju, cilindri su napunjeni vodom, ali kako bi se povećala njihova trajnost (kao glavni materijal koristi se hrđavi čelik), obično se koristi ulje (kočničko, prijenosno, industrijsko ili transformatorsko ulje).
3. Na temelju uzorka koji je identificirao Pascal, vode se sljedećom činjenicom: tlak u bilo kojoj točki prostora ispunjenoj stacionarnom tekućinom ne razlikuje se, a sile koje djeluju na klipove razmjerne su površinama potonjih. Hidraulična preša bez nedostataka ima dodatnu silu jednaku omjeru površina klipova. Prilikom djelovanja na mali klip, sila koja se prenosi uljem pojavit će se ispod oba klipa.

Svrha svake preše je stisnuti oblikovane dijelove.

U najjednostavnijem slučaju, hidraulička preša koristi se za izradu praznina od prešanih materijala . Na primjer, upotreba hidraulične preše u prehrambenoj industriji uključuje prešanje cijelih sjemenki suncokreta pomiješanih sa šećernom melasom u zasebne blokove - kozinaki. Preša za ulje također se koristi za cijeđenje ulja iz sjemenki istog suncokreta. U obradi metala to je, na primjer, prešanje čeličnog praha sinteriranog na visokoj temperaturi (na primjer, najmanji otpad nakon bušenja, piljenja, valovitosti čeličnih dijelova kombinira se u blok).

Pogledi

Vulkanizirajuća preša radi na sljedeći način. Kalupi za prešanje postavljaju se na radne platforme uređaja, u koje se stavlja sirova guma. Platforme istiskuju materijal, zbog čega obrasci poprimaju zatvoreni položaj. U usporedbi s vulkaniziranom gumom, sirova guma se zbog veće fluidnosti raspoređuje u prostorima kalupa . Zatim se kalupi zagrijavaju, a guma se zagrijava s njima - stvrdnjavajući se, poprima svoj sada nepromijenjeni oblik. Na kraju proizvodnog intervala, tijekom kojeg se pripremaju proizvodi od gume, kalupi oslobađaju "sinterirani" sadržaj. Rad postrojenja za prešanje kontrolira se računalnom tehnologijom. Potrebno je položiti sirovu gumu i ručno ukloniti gotovu.

Industrijska preša, na primjer, za prešanje ulja iz sjemenki suncokreta, ima pogon na vijak . Ovdje se glavnim radnim mehanizmom, osim četvrtastih, okruglih ili pravokutnih ploča, smatraju i vodilice uz koje se pomična platforma spušta do nepomične i uzdiže natrag, kao i jedan ili više snažnih vijaka na koje se pričvršćene su klizne čahure. Potonji se može implementirati na istim snažnim ležajevima kako bi se osiguralo glatko okretanje vijka, sprječavajući njegovo uvrtanje u samu ploču. No, preša se može izraditi i na temelju dizalice, glavno je pravilo da uređaj za istiskivanje za dobivanje tekućih proizvoda proizvodnje treba biti smješten tako da pokretne i nepomične ploče budu paralelne s horizontom zemlje, a komora za cijeđenje ima izlazna cijev, od koje se sastoji izlazni (izlazni) kanal.

Podna preša - obično je nepokretni uređaj , za čiji prijevoz (popravak uređaja, preseljenje proizvodnje ili drugo) trebat će vam automobil.

Postavljeno na pod ili na snažan radni stol - općenito, na prethodno pripremljenu podlogu, koja se mora pojačati.

Balirka - uređaj dizajniran za pakiranje, na primjer, otpada . Izrađuje se na temelju dizalice ili poroka u garažnom okruženju. Koristi se za odlaganje plastičnih boca (PET posuda). Preša za prešanje može lako komprimirati i pakirati otpadni papir, omote i vrećice, stare plastične i gumene igračke, istrošene gume i komore probušene na mnogim mjestima.

Preša ventila može biti opremljena ventilskim motorom, što ga čini brzim za upotrebu . Motor ventila je najmoćniji - od desetaka kilovata, i koristi se uglavnom na proizvodnom transporteru, gdje je količina proizvoda najveća. Četvrtina okretaja motora dovoljna je da se jedan od klipova pritisne pravom silom, a željeni učinak odmah se postiže.

Uređaj za probijanje (izrezivanje, štancanje) koristi se u proizvodnji metalnih i legiranih dijelova toplim i hladnim žigosanjem . Strukturiran je na sljedeći način: pomične (i fiksne) ploče opremljene su udubljenjima i izbočinama koje tvore metalne limove u obliku otvorenog (otvorenog poprečnog presjeka) profila, sve vrste komponenti koje nemaju veliku duljinu. Pomoću preše za probijanje izrađuju se savijeni profil u obliku slova U, spajalice, vezice, čelične brtve s tehnološkim prazninama proizvoljnog (navedenog) oblika.

Po rasporedu cilindara

Vertikalni raspored cilindara (spremnika s uljem), u kojem se klipovi međusobno uzvraćaju, ovisno o sili primijenjenoj izvana, klasična je izvedba. Okomiti cilindar ugrađuje se u uređaje poput vrha ili dna.

Vodoravni raspored klipova koristi se, na primjer, u sobama s niskim stropovima , u uvjetima ograničenog prostora na vrhu, neophodnog za normalan rad stroja za prešanje. Prednost horizontalnih preša je prigušivanje vibracija, bolja upravljivost tijekom kompresije. Kutni raspored cilindara predviđa okomite i vodoravne cilindre.

Po broju cilindara

Hidraulična preša nema više od nekoliko cilindara. Međutim, u praksi "domaći" ljudi uglavnom koriste jedno- i dvocilindrične jedinice.

Proizvodne jedinice imaju naprednije značajke, na primjer, prisutnost tri ili četiri cilindra.

Po dizajnu

Okvirna struktura je presa zatvorenog tipa, pogodna za prešanje dijelova malog presjeka (širine i visine) . Otvoreni okvir prikladan je za velike dijelove - na primjer, za prešanje čeličnih limova širine 1 m u složeni profil (štancanje).

Preša za stup podsjeća na pokretnu konstrukciju koja se kreće po četiri vodilice kružnog presjeka . Mogu postojati jedna ili dvije skupine stupova - donekle nalikuje teleskopskoj strukturi. Dva kompleta stupova (svaki po 4) mogu zahtijevati dvije pomične platforme za prešanje visokih obratka. Pokretni mehanizam moguće je zaustaviti u bilo kojem trenutku - u nekim su fazama potrebne tehnološke stanke.

Struktura čeljusti je poput alata za prešanje, povećana desetke i stotine puta, u kojoj je gornji dio - ili oba dijela - pomičan . Čeljusna preša donekle je slična divovskim kliještima, ali s glatkim pritisnim rubovima. No, preše za štancanje imaju rebraste rubove, ovisno o vrstama i sortama proizvoda za štancanje.

Prema vrsti pogona

Ručni pogon pokreće konvencionalni vijak s gumbom ili pomoću poluga. Elektromehanika, s druge strane, prenosi snagu u hidrauliku pomoću motora . Na primjer, stepenasti ili motor ventila koristi se kao pogon, koji radi od impulsnog konstantnog napona koji elektronička ploča vozača komutatora dovodi do određenih namota. Oni pak, koji u određeno vrijeme stvaraju magnetsko polje, stupaju u interakciju s vlastitim poljem od magneta na rotoru. Zbog toga se rotor okreće prema željenom kutu ili čini određeni broj okretaja, čija se energija koristi za pomicanje klipova na određenu visinu.

Elektromotor se može zamijeniti motorom na tekuće gorivo.

Prednost motornih pogona i dizelskih instalacija je velika snaga - od desetaka kilovata - uz relativno niske troškove goriva.

Rezervni dijelovi i komponente

Za održavanje (i popravak) stroja za prešanje koriste se sljedeći rezervni dijelovi i dijelovi koji se zamjenjuju ako se bilo koja komponenta pokvari. R Popravak se vrši zamjenom rezervnih dijelova istim sa sličnim obrisima, zazorima, dimenzijama.

Najjednostavnije komponente za prešu uključuju klipove s brtvama, opruge, vijke, matice, podloške za prešanje i utor, poluge, elektromotor, dijelove zupčanika (koriste se u kombiniranim prešama). Budući da je univerzalna preša sklopiva - može se lako sastaviti, kao i rastaviti i transportirati na drugo mjesto - ploče i vodilice za cijeđenje izrađene su u obliku odvojivih dijelova . Samo je okvir izrađen cijeli (zavaren), ostali spojevi i spojni elementi mogu se izraditi pomoću vijčanih spojeva od M-14 do M-20. Ne preporučuje se uporaba manjih veličina (promjera radnog dijela) vijaka, jer za silu tešku do 30 tona vijci M10 i M12 očito neće biti dovoljni, a uređaj će redovito otkazivati pri najviše "opterećenju" ", kritični trenuci.

Za održavanje i popravak (zamjenu sastavnih dijelova) preša koje ste sami izradili, može se koristiti dizalica - u potpunosti kada je preša izrađena na njezinoj osnovi - a prethodna dizalica nije uspjela, na primjer, puknuo je cilindar ili je pukla šipka. Moguć je i djelomični popravak dizalice, na primjer, zamjena ulja, zamjena brtvi klipa koja rasterećuje pritisak ventila.

Industrijske preše zahtijevaju visoko specijalizirane dijelove: trnovi, matrice, ventili, vrhovi cilindara, brtve različitih promjera, ručke za poluge, kratkospojnici okvira, spojnice od pumpe do ručke, kao i gotovi (najjednostavniji) kompleti za popravak. U posljednjih 20 godina primijećeno je unificiranje i standardizacija većine preša, osigurana je njihova kompatibilnost pri popravcima - na primjer, uvodnice i priključci mogu biti prikladni za modele linija nekoliko proizvođača.

Savjeti za odabir

Preša je super težak alat i po težini i po pritisku. Stege i stezaljke prototip su preše, ali u pravilu u praksi ne pružaju silu veću od par tona . Za početak je prikladna preša za napor od 10, 12, 20 tona. Tijekom daljnjeg razvoja proizvodnih operacija, povećavajući protok vašeg proizvodnog mjesta, ima smisla prodati ovu prešu - i kupiti instalaciju za 30, 40, 50 ili 100 tona.

Neki obrtnici koriste prešu s otvorenim okvirom - za izradu osovina, istiskivanje nosivih elemenata.

Veličina opreme određena je veličinom proizvodnog mjesta.

Na primjer, za garažu veličine 36 m2 (prostor je jedan i to je radionica), možete kupiti ili sastaviti prešu za snagu od 30 tona, što će zahtijevati nekoliko četvornih metara prostora za rad (sama instalacija traje, na primjer, 2 m2 - 1x2 m) …

Prijave

Hidraulična preša koristi se za sljedeće vrste, vrste i sorte radova:

• prešanje ležajeva;
• briketiranje otpada - piljevine, sintetičkog otpada, otpadnog papira, drvnog (biljnog) otpada;
• prešanje jestivih ulja, sokova;
• za probijanje rupa - na primjer, potrebno je pritisnuti (gurnuti) rupe u strogom slijedu na aluminijsku ili plastičnu plohu, što olakšava kopiranje jednoličnih, sličnih dijelova;
• prešanje, oblikovanje profila, spajalica toplom i hladnom metodom.

Postoje deseci vrsta poslova u kojima nije jednostavno teško raditi bez preše, već je potpuno nemoguće . Svaka od ovih sorti ima svoje specifičnosti. Na primjer, cijeđenje biljnog ulja traje u prosjeku 12 minuta po sesiji, a na većini domaćih instalacija za to vrijeme istisne se serija od 7 kg neoguljenog (neoljuštenog) sirovog sjemena.

Kako ga pravilno koristiti?

Prije uporabe preše provjerite prisutnost i razinu ulja. Mjehurići zraka zarobljeni u jedinici moraju se odzračiti - ulje ih ne smije sadržavati . Ako se ostave, pritisnuti pritisak bit će daleko od izračunatog - osobito u instalacijama gdje dubinu uranjanja klipova ne regulira rukovatelj stroja, već je kruto postavljen motornim pogonom s CNC -om (ili bez računalnog upravljanja). Ako ne ispuštate zrak, ne dodajete ulje, tada će sila pritiska biti nedovoljna, unatoč činjenici da manometar na presi pokazuje znatno niži tlak.

Prije uključivanja i testiranja preše, vanjski pregled od strane rukovatelja stroja otkriva vidljiva oštećenja . Na primjer, ne možete raditi na preši, na kojoj se na okviru iznenada pojavi pukotina (nije dobro zavaren spoj). S razvojem sile može doći do pucanja, a operater koji ručno radi na poluzi (ručnoj) presi vjerojatnije će se ozlijediti zbog iznenadnog gubitka kontrole.

Radi veće sigurnosti korištenja, pričvrsni spojevi su zategnuti labavim zatvaračima . Dijelovi, na kojima se stvara radni tlak, kao i pokretni elementi stroja, prekriveni su litolom ili mašću. Brtve klizača i ventila provjeravaju se ima li pukotina i pukotina, po potrebi se zamjenjuju novim. To omogućuje izbjegavanje curenja ulja. Samo ulje mijenja se jednom godišnje.

Cijevni kanali, na primjer, komunikacija spremnika cilindara za ulje, projektirani su za radni tlak od oko 400 atmosfera: služe godinu i pol, a zatim se zbog umora čelika moraju zamijeniti.

Kako biste uštedjeli na zamjeni ulja, očistite ga od naslaga: nedostajući volumen jednostavno se može nadopuniti - ovisno o situaciji . Ne preporučuje se punjenje cijele količine ulja: svaka litra se računa, a novo motorno ulje nije jeftino. Ulje se redovito filtrira - najmanje jednom godišnje. Čelične čestice se čiste pomoću cijevi s magnetima: nakon nekog vremena te se čestice zalijepe za nju.

Nemojte započeti s radom na preši ako nisu prisutni svi obradci koje treba obraditi . Serijska obrada serija dijelova ubrzava proizvodni proces, daje veliki povrat. Nemojte pritiskati sljedeću seriju dijelova bez uklanjanja svih prethodnih: ponovno utiskivanje može odbiti neke od njih. Općenito, za sve posebnosti nadolazećeg rada, vodite se opisom tiska. Na primjer, preša za stiskanje nije prikladna za utiskivanje dijelova: za to se glatke uklonjive ploče zamjenjuju profiliranim.