Epoksidno Ljepilo (68 Fotografija): Dvokomponentni Epoksidni, Prozirni Univerzalni Sastav, Koliko Se Dugo Suši, Tehničke Karakteristike I Primjena

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Zadnja promjena: 2024-01-18 12:14

Za lijepljenje dijelova od različitih materijala koriste se ljepila na bazi veziva. Kazein, škrob, guma, dekstrin, poliuretan, smola, silikat i drugi prirodni i sintetski spojevi mogu djelovati kao glavna komponenta. Svako ljepilo ima svoje karakteristike i područje primjene. Ljepljiva smjesa na bazi epoksidne smole smatra se univerzalnim visokotehnološkim sastavom.

Što je?

Glavna komponenta epoksidnog ljepila je epoksidna smola. To je sintetički oligomer koji nije prikladan za samostalnu uporabu. Sintetička smola široko se koristi u proizvodnji boja i lakova i završnih materijala. Ovisno o proizvođaču i marki, smola može biti tekuće konzistencije boje meda ili tamne čvrste mase.

Epoksidni paket sadrži dvije komponente . Između njih postoji značajna razlika. Kako bi epoksidna smola stekla ljepljiva svojstva, dodaju joj se učvršćivači. Kao komponenta za učvršćivanje koriste se polietilen poliamin, trietilenetetramin i anhidrit. Učvršćivač epoksidne smole može stvoriti jaku polimernu strukturu.

Epoksid, ušavši u reakciju polimerizacije s učvršćivačem, kombinira molekule materijala i stječe otpornost na mehaničke i kemijske utjecaje.

Svojstva i opseg

Popularnost epoksida određena je njegovim pozitivnim kvalitetama.

Mješavina epoksidnog ljepila pokazuje sljedeća svojstva:

• tvori šav koji se ne skuplja bez pukotina;
• visoko prianjanje na razne materijale;
• otpornost na kemijska otapala, lužine i ulja;
• otpornost na toplinu do +250 gadus;
• otpornost na mraz do -20 stupnjeva;
• otpornost na mehanička naprezanja;
• elastičnost omogućuje bušenje i brušenje šava bez strugotina;
• stvrdnuto ljepilo podložno je bojenju i lakiranju;
• ne provodi električnu struju;
• brzina stvrdnjavanja ne ovisi o debljini sloja ljepila;
• mogućnost dodavanja dodatnih komponenti u sastav;
• otpornost na vlagu;
• otpornost na vremenske uvjete;
• otpornost na habanje.

U epoksi smjesu se mogu dodati punila radi poboljšanja svojstava izvornog proizvoda ili promjene boje. Dodavanjem aluminija u obliku praha povećava se toplinska vodljivost i čvrstoća proizvoda.

Dodatak azbesta povećava otpornost na toplinu i tvrdoću . Titanov dioksid daje bijelu boju cijeloj otopini. Željezni oksid pomoći će postići crvenu boju i otpornost na vatru. Željezni prah će povećati koeficijent toplinske vodljivosti i otpornosti na toplinu. Smanjuje viskoznost i stvrdnjava epoksidnu smjesu silicijevim dioksidom. Čađa će ljepilu dati crnu boju. Povećat će čvrstoću i dielektrična svojstva aluminijevog oksida. Staklena vlakna i piljevina dodat će značajan volumen pri popunjavanju velikih praznina.

Nedostatak korištenja epoksidnog ljepila je brzina vezivanja. U kratkom vremenskom razdoblju morate nanijeti i popraviti liniju ljepila, ukloniti višak ljepila i očistiti radno područje i ruke. Nakon što se ljepilo stvrdne, uklanjanje se vrši samo uz jaka mehanička naprezanja. Što brže počnete čistiti ljepljivi epoksid, lakše ćete očistiti prljavštinu uz minimalan napor.

Nemojte lijepiti epoksidom predmete koji dolaze u dodir s hranom. Nikl, kositar, teflon, krom, cink, polietilen, silikon nisu ljepljivi. Meki materijali pucaju u dodiru sa sastavom na bazi smole.

Zbog velikog broja jedinstvenih svojstava, ljepljiva epoksidna smjesa naširoko se koristi u raznim sektorima nacionalne ekonomije. Epoksidna žbuka koristi se u raznim područjima.

• U građevinskoj industriji . Ljepilo se koristi za popunjavanje pukotina u betonu, cementnim estrihu, armiranobetonskim gredama i pločama, čime se dodatno učvršćuje cijela konstrukcija. Koriste se za povezivanje željeznih i betonskih elemenata u mostogradnji. Dijelovi građevinskih ploča lijepljeni su epoksidom. Daje hidroizolacijska svojstva izolaciji i iverici, smanjuje gubitke topline, stvarajući nepropusnost u sendvič ploči. Tijekom završnih radova s pločicama i mozaicima, kao ljepljiva otopina koristi se epoksidna smjesa koja se brzo stvrdne i ima svojstva odbijanja vlage.
• U automobilskoj industriji . U proizvodnji se kočione pločice pričvršćuju epoksidnim ljepilom, lijepe se plastične i metalne površine koje se koriste u popravcima automobila i metala. Pomaže popraviti nedostatke u tijelu i spremniku plina, vratiti obloge.

• U proizvodnji brodova i zrakoplova . U izgradnji plovila trup je tretiran epoksidom kako bi se materijalu dala vodoodbojna svojstva, koja se koristi za spajanje dijelova od stakloplastike, pričvršćivanje tehnoloških jedinica. Prilikom sastavljanja zrakoplova, elementi za zaštitu od topline pričvršćeni su epoksidnim ljepilom. Za proizvodnju i popravljanje solarnih panela koriste epoksid.
• Kod kuće . Uz pomoć epoksidnog ljepila možete popraviti namještaj, obuću, popraviti plastične, metalne i drvene dijelove dekora i tehnologije. Možete popraviti pukotinu u akvariju i prikupiti krhotine staklene vaze ili sjenila. Epoksid će zalijepiti usitnjeni porculanski kameni materijal i zatvoriti prazninu u keramičkoj pločici, sigurno učvrstiti kuke i držače na zidu. Epoksidni spoj prikladan je za brtvljenje kanalizacijskih i vodovodnih cijevi, grijaćih elemenata. Epoksid se široko koristi u rukotvorinama za izradu rukotvorina i suvenira. Koristi se za pričvršćivanje ukrasnih elemenata u proizvodnji nakita i pribora za kosu. Zalijepljene su šljokice, polu perle, satenske vrpce, čipka, polimerna glina i drugi materijali.

Tehnički podaci

Epoksidna ljepljiva smjesa sintetička je masa u kojoj se odvija nepovratna kemijska reakcija kako bi nastao izdržljiv materijal. Ljepilo na bazi smole može uključivati modifikator, učvršćivač, otapalo, punila, plastifikatore.

Glavna komponenta ljepila je epoksidna smola . Također se sastoji od epiklorhidrina s fenolom ili bisfenolom. Smola se može modificirati. Epoksidna smola modificirana gumom poboljšava udarna svojstva. Organoforni modifikatori smanjuju zapaljivost proizvoda. Dodavanjem modifikatora laproxiv povećava se elastičnost.

Spojevi aminoamida, poliamina, anhidrida organskih kiselina mogu djelovati kao učvršćivač. Miješanje epoksida s učvršćivačem će pokrenuti reakciju termoreakcije. Udio učvršćivača je 5-15% smole.

Otapala mogu biti ksilen, alkoholi, aceton . Otapalo ne prelazi 3% ukupne zapremine otopine. Dodaju se plastifikatori za poboljšanje pouzdanosti pričvršćenih dijelova. Za to se koriste esterski spojevi ftalne i fosforne kiseline.

Punila se koriste za davanje gotovog proizvoda dodatnim fizičkim karakteristikama. Kao punila koriste se prašina raznih metala, mineralni prah, vlakna, cement, piljevina, mikropolimeri. Količina dodatnih punila može varirati od 1 do 300% ukupne težine epoksidne smole.

Rad s epoksidnim ljepilom provodi se od +10 stupnjeva. Nakon što se smjesa stvrdne, brzina potpunog stvrdnjavanja raste s porastom temperature. Ovisno o sastavu, vrijeme stvrdnjavanja može varirati od 3 sata do 3 dana.

Raspon radne temperature - od -20 do +120 stupnjeva. Izuzetno jako ljepilo može izdržati temperature do +250 stupnjeva.

Epoksidno ljepilo ima klasu opasnosti 3 prema klasifikaciji GOST 12.1.007-76 i nadražujuća je tvar niske opasnosti, ali može izazvati alergijsku reakciju na koži. Za okoliš opasan je po okoliš i otrovan ako se ispusti u vodna tijela.

Rok trajanja pripremljene mješavine kreće se od 5 minuta do dva sata, ovisno o različitim proizvođačima. Različit sastav ljepila pokazuje čvrstoću od 100 do 400 kgf po 1 cm2. Prosječna gustoća po m3 iznosi 1,37 tona. Elastičnost pri udarcu i pomaku šava - unutar 1000-2000 MPa. Otvrdnuti epoksidni sloj pokazuje otpornost na benzin, lužine, kiseline, soli, ulja, kerozin. Razgradivo u toluenu i acetonu.

Epoksidi se razlikuju po volumenu i težini . Komponente od 6 i 25 ml ulijevaju se u štrcaljke. Dvostruke štrcaljke prikladne su za uporabu kod kuće za lijepljenje malih površina. Univerzalne epoksidne ljepljive smjese odlikuju se dugim vijekom trajanja do dva sata, a proizvode se u posudama od 140, 280 i 1000 g. Epoksid koji se brzo stvrdnjava približava brzini stvrdnjavanja do hladnog zavarivanja, proizvodi se u cijevima od 45 i 70 ml i u kantama i bocama od 250 i 500 g … Za industrijsku uporabu, epoksidne komponente isporučuju se u bačvama od 15, 19 kg.

U univerzalnim tekućim epoksidima osnovna boja je bijela, žućkasta i prozirna. Ljepilo za metale srebrnih, sivih, smeđih nijansi. Možete pronaći ružičasti epoksid.

Pogledi

Epoksidne ljepljive smjese podijeljene su u skupine prema tri karakteristike: prema broju komponenata, prema gustoći mase, prema metodi polimerizacije. Sastav ljepila može biti jednokomponentni i dvokomponentni.

Jednokomponentno ljepilo sadrži jedno pakiranje , ne treba prethodnu pripremu. Jednokomponentne smjese mogu se stvrdnuti na sobnoj temperaturi ili s povećanjem topline. Karakteristike čvrstoće takvih sastava niže su nego u dvokomponentnoj otopini. Proizvodi u dva odvojena pakiranja traže se na tržištu. Dvije se komponente prije lijepljenja pomiješaju. Univerzalno dvokomponentno epoksidno ljepilo tvori fleksibilni monolitni sloj velike čvrstoće.

Gotovi sastavi razlikuju se po gustoći-tekući i nalik glini.

Viskoznost tekućih otopina ovisi o konzistenciji epoksidne smole. Da bi se povećala fluidnost smole, mora se zagrijati. Tekuće ljepilo lako se nanosi i ispunjava sve pore materijala. Kad se stvrdne, stvara elastični šav otporan na vlagu.

Sastav nalik glini po strukturi je sličan plastelinu . Proizveden je u obliku šipki različitih veličina. Za rad, smjesa se gnječi ručno i pažljivo raspoređuje po površini za lijepljenje. Plastična masa često je tamno metalik boje jer se koristi za hladno zavarivanje. Primjenjuje se za brtvljenje rupa i nepravilnosti u metalu.

Metoda polimerizacije ovisi o korištenom učvršćivaču. Tekuće smjese s anhidritnim i poliaminskim učvršćivačima počinju se stvrdnjavati u normalnim uvjetima. Kako bi gotov šav bio vodootporan s povećanim zaštitnim svojstvima od otapala, kiselina i ulja, potrebno je proizvesti zagrijavanje na visokoj temperaturi. Dovoljno izlaganje temperaturama od + 70-120 stupnjeva. Izuzetno jak sloj nastaje zagrijavanjem na + 150-300 stupnjeva. Pri vrućem stvrdnjavanju dobiva se sloj otporan na toplinu s električnim zaštitnim svojstvima.

Potrošnja

Potrošnja ljepila ovisi o debljini nanesenog sloja. Za 1 m2 u prosjeku se potroši 1,1 kg epoksida s debljinom sloja od 1 mm. Kod lijepljenja poroznih površina poput betona povećava se potrošnja smjese. Također povećava troškove nanošenja ljepila na drvene ploče i drvo. Za popunjavanje pukotina, 1, 1 g se troši na 1 cm3 praznine.

Marke

Prema svojim karakteristikama kvalitete izdvajaju se četiri marke epoksidnog ljepila: Ljepilo za hladno zavarivanje, EDP marka, kontaktna plastična masa, tekuće komponente marke Moment.

Epoksidno ljepilo " Hladno zavarivanje " dizajniran za brzi popravak metalnih proizvoda. Može se proizvesti u obliku plastelina i tekućih sastojaka. Karakterizira ga velika brzina stvrdnjavanja i posebna čvrstoća. To je tekuća ili plastična epoksidna masa koja se može stvrdnuti u roku od 5-20 minuta.

Mnogi proizvođači proizvode ovu marku ljepila. Strano poduzeće Akapol proizvodi epoksidno ljepilo Poxipol dvije dosljednosti. Stvrdne se 10 minuta nakon miješanja. Ruski proizvođač " Astatin " proizvodi ljepilo " Epoksidni metal " u tekućem obliku, stvrdnjavanje se događa za 5 minuta. Pod markom " Anles " proizvodi se proizvodnja " Uniplast ", " Epoksidni titan " za metale. Pod imenom robne marke Pista prodajem ljepilo " Epoksidni čelik ".

Univerzalni epoksidni sastav EDP -a prikladan je za mnoge vrste materijala - drvo, metal, plastiku, zemljano posuđe, keramiku, gumu, tkaninu, staklo, gips, kožu, beton, kamen itd. Domaći proizvođač LLC "NPK" Astat " proizvodi ljepilo marke EDP - epoxy -diane s polietilenskim poliaminom. Mješoviti sastav može se koristiti do dva sata na poslu. U roku od 24 sata gotova linija ljepila dostigne svoju deklariranu čvrstoću. LLC GK "Himalyans " proizvodi EDP ljepilo s vijekom trajanja do jednog i pol sata. JSC "Anles" proizvodi analog marke EDP ljepilo "Epox-universal ". LLC "Ekoklasa " proizvodi univerzalni epoksid pod markom " Klasa " … Pod imenom robne marke " Khimkontakt " prodajem univerzalno epoksidno ljepilo " Khimkontakt-epoksid ".

Epoksidne mješavine marki " Kontakt " predstavljaju plastičnu masu koja se brzo stvrdnjava. Karakterizira ga povećana granica temperature od -40 do +140 stupnjeva. Sastav se može lijepiti na vlažnu površinu.

Pogodan za upotrebu u domaćinstvu epoksidni mort " Trenutak " … Popularna marka Henkelov trenutak … On proizvodi dvije linije epoksida - dvokomponentno tekuće ljepilo " Super epoksid " u epruvetama i štrcaljkama različitih veličina i " Epoksilin ", pakirano u 30, 48, 100 i 240 grama. Epoksidno ljepilo s jednakim komponentama ima pozitivne kritike " Super-grip " proizvodnja CJSC "Petrokhim " … Potrošači primjećuju jednostavnost korištenja pri miješanju komponenti.

Upute za pripremu i uporabu

Bolje je raditi u dobro prozračenom prostoru kako ne biste nadražili dišni sustav isparenjima iz epoksida. Nosite zaštitne rukavice i odjeću koju ne smeta zaprljati. Mjesto rada može biti prekriveno novinama ili tkaninom kako ne bi kontaminiralo površinu. Unaprijed pripremite alat za nanošenje i spremnik za miješanje. Možete koristiti jednokratno posuđe.

Nakon pripreme radnog mjesta, trebate obraditi površinu koju je potrebno zalijepiti. Za bolje prianjanje materijal se odmašćuje, brusi i suši.

Obrada proizvoda vrši se prije miješanja ljepila, jer je otopinu potrebno nanijeti odmah nakon proizvodnje.

Prije nego što počnete s pripremom epoksidne smjese vlastitim rukama, morate proučiti upute proizvođača priložene na pakiranju. Sadrži omjere komponenata smole i učvršćivača. Omjeri tvari razlikuju se od proizvođača do proizvođača. U tekućim ljepilima opće namjene obično morate pomiješati 1 dio učvršćivača i 10 dijelova epoksida.

Ako je epoksid viskozan, bit će teško miješati komponente . Za jednostavno razrjeđivanje smole, mora se zagrijati u vodenoj kupelji ili radijatoru za grijanje na 50-60 stupnjeva. Štrcaljkom bez igle izmjerite malu količinu smole i ulijte je u posudu. Zatim uzmite potrebni dio učvršćivača i otopite u smoli uz snažno miješanje kako biste dobili homogenu masu.

Nakon miješanja komponenti, prijeđite na lijepljenje površina. S jedne strane morate nanijeti gotovo ljepilo i pritisnuti obje polovice silom, učvršćujući 10 minuta bez pomaka. Ako se mala količina otopine istisne iz šava, mora se odmah ukloniti ubrusom. Dok se epoksid potpuno ne stvrdne, nemojte koristiti proizvod niti ga izlagati stresu.

U pripremljeni epoksidni mort mogu se dodati piljevina i druga punila koja dodaju dodatni volumen, poboljšavaju kvalitetu gotovog spoja i daju željenu boju. Ako epoksidu dodate piljevinu, tada morate napuniti kalup gotovom smjesom. Za izradu stavke proizvoda možete koristiti razmaknicu. Očvrsli dio može se brusiti, bojati i bušiti.

Kako bi se zatvorio nedostatak u metalnim proizvodima karoserije automobila, stakloplastika i gusta gaza impregnirani su epoksidnim ljepilom. Zatim se dio zatvara obrađenim komadom, dodatno obrađujući rubove epoksidnom žbukom. Na ovaj način možete vratiti proizvod koji treba popraviti.

Koliko se dugo suši?

Vrijeme sušenja otopine ljepila ovisi o temperaturi zraka i omjerima glavnih komponenti u smjesi. Dodavanje većeg udjela učvršćivača u epoksid pomoći će ubrzati stvrdnjavanje gotove smjese. Brzina stvrdnjavanja povećava se zagrijavanjem linije ljepila nakon što se sastav stegao. Što je viša temperatura, epoksid se brže stvrdnjava.

Puno vrijeme stvrdnjavanja određuje vrstu epoksidnog ljepila . Hladni zavar se stvrdne u roku od 5-20 minuta. Tekuće mješavine EDP -a zgusnu se za sat vremena, odleže za dva sata, potpuno se polimeriziraju za jedan dan.

Ako se epoksidna smjesa ne stvrdne u roku navedenom u uputama, to može biti iz dva razloga - komponente ljepila su istekle i izgubile su svoje kvalitete ili može doći do kršenja u pripremi smjese, pogrešno proporcije. Potrebno je ponovno miješati uz poštivanje točnih mjerenja.

Ne preporučuje se rad s epoksidom po hladnom vremenu. U tom je slučaju teško osušiti liniju ljepila jer dolazi do kristalizacije komponenti. Potrebno je koristiti epoksid na temperaturama od +10 do +30 stupnjeva. Otpornost na viskoznost u toplini omogućuje bolji rad.

Kako čuvati?

U uputama na pakiranju proizvođač navodi da se komponente epoksidnog ljepila trebaju čuvati u originalnom pakiranju na sobnoj temperaturi od 20-25 stupnjeva. Pakiranje treba staviti na suho mjesto u uspravnom položaju kako se ne bi oštetio njegov integritet. Oštećenje spremnika i kontakt sa zrakom dovodi do pogoršanja kvalitete materijala. Nemojte skladištiti ljepilo na otvorenom, sunčanom mjestu kako bi mu djeca mogla pristupiti. Epoksidna ambalaža postavlja se odvojeno od hrane i pribora.

Rok trajanja epoksidne smjese je od 12 do 36 mjeseci, ovisno o proizvođaču. Glavne komponente zadržavaju svoja svojstva i nakon isteka roka trajanja, blago umanjujući karakteristike kvalitete.

Što su epoksidna smola i učvršćivač svježiji, to je bolji proces polimerizacije, poboljšava se prianjanje, ljepljivi šav je bolji. Pripremljeni sastav nije moguće pohraniti, mora se odmah upotrijebiti za predviđenu namjenu. Ostaci gotove epoksidne smjese ne mogu se skladištiti, moraju se zbrinuti.

Kako oprati?

Prilikom rada s epoksidom treba koristiti zaštitna sredstva kako bi se izbjegao kontakt smjese na kožu. Ako nije bilo moguće spriječiti onečišćenje, tada se neočvrsnuta smjesa temeljito ispere vodom sa sapunom. Kad nije bilo moguće potpuno isprati ostatke komponenti, morat ćete upotrijebiti aceton, brišući tvrdoglavu mrlju.

Tekuća biljna ulja koriste se za uklanjanje očvrslog epoksidnog ljepila. Pod utjecajem ulja, sastav će postati mekan i ljuštiti se s površine kože.

Postoji nekoliko načina za uklanjanje očvrslog epoksida iz različitih materijala

• Zamrzavanje mrlje . Budući da epoksidna smjesa može izdržati temperature do -20 stupnjeva, čini se da zamrzavanje u zamrzivaču nije učinkovito. Za zamrzavanje se koristi poseban aerosolni rashladni medij. Epoksid postaje lomljiv prskanjem rashladnim sredstvom. Smolu sada možete očistiti lopaticom ili tupim nožem. Mora se paziti da oštri komadići ne prerežu kožu.
• Zagađenje zagrijavanjem . Visoke temperature omekšat će epoksidnu smjesu. Za grijanje možete koristiti sušilo za kosu ili glačalo. Sušilo za kosu na maksimalnoj razini temperature koristi se za zagrijavanje čvrstih površina otpornih na toplinu. Možete usmjeriti mlaz vrućeg zraka u prljavštinu na nekoliko minuta. Omekšano područje uklanja se lopaticom. Zagrijavanje se provodi sve dok se površina potpuno ne očisti. Ako epoksidno ljepilo dospije na tkaninu, zagrijavanje se vrši glačalom, stavljajući pamučnu krpu na prednju stranu.
• Struganje . Čišćenje električnim alatom prikladno je za tvrde površine otporne na ogrebotine. Struganje se može obaviti bilo kojim oštrim metalnim instrumentom.
• Korištenje kemijskih otapala . Ova je metoda prikladna za materijale otporne na trošenje koji se neće razgraditi razrjeđivačima. Kao otapala koriste se aceton, etilni alkohol, toluen, butil acetat, anilin. Zagađeno područje navlaži se otapalom, pusti djelovati, a zatim pristupi mehaničkom čišćenju.

Epoksid sa stakla ili ogledala možete oprati otapalima ili octenom kiselinom . Metoda zagrijavanja površine i zagađenog područja također će biti učinkovita. Lopatica i meka krpa pomoći će ukloniti ostatke ljepila.

Za brisanje epoksida s alata za nanošenje ljepila možete koristiti krpu natopljenu otapalom. Čišćenje treba započeti odmah nakon završetka rada, ne dopuštajući da se sastav stvrdne. Što prije počnete brisati onečišćeno područje, ljepilo će se lakše isprati. Sljedeće metode uklanjanja epoksidne smjese na različitim površinama pomoći će očistiti prljavštinu i očuvati izgled proizvoda.