2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Zadnja promjena: 2023-12-16 05:41
Tehnologije proizvodnje kovrčavih elemenata za popločavanje različite su. Istodobno, vibropresovane ploče za popločavanje smatraju se osobito popularnim proizvodom među građevinarima. Iz materijala u ovom članku saznat ćete što je to, što je to, od čega i kako se izrađuje. Osim toga, razmotrit ćemo nijanse njezina izbora i stila.
Što je?
Vibro prešane ploče za popločavanje vrsta su betonskih premaza koje se koriste pri uređenju nogostupa, trgova i cesta. Građevinski je materijal s izvrsnim karakteristikama izvedbe . Maksimalno je otporan na temperaturne oscilacije, visoku vlažnost.
Prešane pločice dizajnirane su da izdrže impresivna opća i lokalna opterećenja . Proizveden je pomoću vibrirajuće preše, ovaj proces je potpuno automatiziran. Regulirano je GOST-om 17608-2017 ("Betonske pločničke ploče").
Tehnika vibrokompresije uključuje korištenje manje vode nego u proizvodnji konvencionalnog betona.
Takav se materijal smatra univerzalnim. Otporan je na toplinu, lako se postavlja na pješčani jastuk, stvara gustu i ravnomjernu prevlaku . Pločice se koriste za projektiranje kolosijeka. Izvana podsjeća na opeku. Ne emitira otrovne tvari, ekološki prihvatljiv.
Ovisno o sorti, može izdržati opterećenje do 15 tona po 1 m². m . Ne uništava se djelovanjem kiselina, odlikuje ga snažna kompresija korištenih stijena. Odlikuje se visokim estetskim performansama. Može imati drugačiji oblik, što omogućuje korištenje različitih shema polaganja pri uređenju kolnika.
Pogodno za asfaltiranje bilo kojih dionica ceste. Ne puca na hladnoći, ima široku paletu boja. Može imati različite veličine, različite teksture, pretpostavlja dug vijek trajanja. Savršeno ukrašava krajolik, pogodan za uređenje teritorija u blizini zgrada različitih arhitektonskih stilova.
Tehničke karakteristike materijala su sljedeće:
- abrazija - 0, 21 g / m² cm;
- čvrstoća - M -300 - M -500;
- otpornost na mraz - F 300;
- propusnost vode - W6.
Omjer miješanja vode i cementa je 0,55. Zbog svoje dimenzijske stabilnosti s materijalom je lako raditi.
Nakon polaganja moguće je fuge napuniti običnim jeftinim pijeskom (ne kvarcom). Neće ga isprati kiša i raznijeti vjetar.
Što se koristi za izradu?
U proizvodnji vibropresovanih opločnika koristi se cement, agregati, voda i modificirajući aditivi. Glavni sastojci smjese su pijesak, šljunak, cement, voda, pigmenti. Svaka komponenta daje otopini određena svojstva.
- Cement je vezivo. Boja mu može biti tradicionalna siva, bijela. Bijeli cement koristi se za proizvodnju pločica svijetle, čiste boje. Cement je potreban za čvrstoću i otpornost modula na vlagu.
- Korišteni drobljeni kamen daje pločici tlačnu čvrstoću i povećava njezinu trajnost. Osim toga, smanjuje puzanje, skupljanje i potrošnju cementa.
- Pijesak je odgovoran za plastičnost smjese. Sprječava pucanje betona i odgovoran je za glatkoću površine.
- Pigmenti vam omogućuju raznolikost nijansi radne otopine. Zahvaljujući njima, možete slagati obojene pjesme različitih nijansi, jednobojne i s uzorkom.
Tehnologija proizvodnje
Doziranje, miješanje, prešanje smjese provodi se na automatiziran način. Zahvaljujući takvom proizvodnom sustavu, kvaliteta bojenja smjese je također veća. U proizvodnji se koriste kalupi i polusuha mješavina betona.
Proizvodi nastaju pomoću matrice i probijača, djelovanjem vibracijske preše. Ovaj proces je vrlo složen i skup, ali se smatra najboljim načinom proizvodnje kamenja za popločavanje. Sama proizvodnja nalikuje vibracijskom lijevanju, ali automatizacijom postaje moguće opskrbiti protok proizvodnjom betona.
Postupak izgleda ovako:
- oprema dozira sastav betonske smjese u navedenim omjerima;
- miješanje smjese do homogenosti;
- oprema ispunjava kovrčave oblike polusuhim materijalom;
- nakon toga moduli se prešaju strojem pod utjecajem statičkih i dinamičkih opterećenja;
- izvršiti demontažu zbijenih obratka.
Nakon uklanjanja, gotovi moduli skladište se na paletama u običnim skladišnim prostorima. Ponekad se građevinski materijal skladišti na otvorenom . Korištenje automatizacije okomitog tlaka osigurava da je debljina modula identična, a gustoća jednaka. Automatizacija procesa pojednostavljuje uklanjanje kalupa, omogućuje proizvodnju ne samo tipičnih jednoslojnih, već i dvoslojnih pločica. Prilikom uporabe stroja povećavaju se karakteristike čvrstoće modula i gotova završna obrada.
Linijska proizvodnja ima jasne prednosti u odnosu na druge tehnologije za proizvodnju kamenja za popločavanje . Ova metoda proizvodnje s vibracijama i istodobnim prešanjem smjese omogućuje postizanje homogenog proizvoda.
Pločica se može hiperpresovati. U tom slučaju, bušilica pritišće otopinu unutar matrice. Kao rezultat dobivaju se ploče posebne čvrstoće i minimalne vodopropusnosti . Nažalost, gotovo ih je nemoguće obraditi.
S obzirom na to, pri odabiru završne sheme treba dati prednost najjednostavnijim opcijama.
Usporedba s pločicama od vibro lijevanja
Glavna razlika je princip formiranja modula. Lijevane šipke formiraju se pod vlastitom težinom. Vibropresivno - kompresijom . Vibro prešane ploče za popločavanje u mnogim su aspektima ispred lijevanih, osim po cijeni. Njegova otpornost na mraz, čvrstoća, vijek trajanja, otpornost na habanje su 2 puta veće.
Može se instalirati pri izgradnji cesta za laka vozila . Trajniji je i praktičniji od lijevanja vibracijama. Njegova je gustoća osjetno veća od lijevanja i lijevanja vibracijama. Međutim, proces proizvodnje je složeniji i oduzima više vremena. Otporan je na vremenske utjecaje i sunčevu svjetlost.
Razlika između materijala leži u vrsti površine . Vibro prešane pločice imaju grubu strukturu. Kao rezultat toga, pruža povećanu sigurnost pješacima po kiši i poledici. Međutim, pločice za vibro lijevanje su jeftinije. Površina vibrirane sorte je glatka i skliska pa je proizvođači često čine teksturom.
Osim toga, pločice s vibro lijevanjem lako se režu i brzo blijede. Proizvodi se pomoću tekuće radne otopine. Nakon isparavanja viška vlage, u strukturi ostaju praznine, što nije slučaj za vibropresovani analog.
Struktura pločica, stvorena tehnologijom vibrokompresije, fino je porozna . Voda ne može prodrijeti u njega. Lijevani materijal propušta kišnicu, a u slučaju jakog mraza led može slomiti modul iznutra, smanjujući njegove karakteristike čvrstoće.
Kao što pokazuje praksa, položeno komprimirano kolnik zahtijeva popravak u najmanje 25 godina uz zamjenu oko 20-30% modula. Vibro lijevane pločice morat će se popraviti za 5-10 godina. I oko 70-80% podova morat će se zamijeniti.
Lijevane pločice nemaju uvijek idealnu geometriju i jednaku debljinu. Čvrstoća premaza trpi zbog toga . Automatiziranom proizvodnom metodom dobivaju se šipke preciznih oblika i veličina. Međutim, s obzirom na varijabilnost oblika, raznolikost vibrolivanja je raznolikija.
Razlika između materijala vidljiva je i u strukturi . Vibro lijevani materijal ima zamjetnu heterogenost slojeva. To može uzrokovati ljuštenje površinske mreže s podloge. Vibro prešane pločice lišene su ovog nedostatka. Ima jedinstvenu teksturu i plemenit izgled, ali njezini tonovi nisu tako svijetli.
Što se događa?
Vibro prešane ploče za popločavanje razlikuju se po boji, veličini, obliku, teksturi, broju slojeva. Njegova rješenja u boji su različita: kupac može kupiti module u sivoj, pješčanoj, crvenoj, crnoj boji. Osim, u prodaji je materijal smeđih, terakotnih, zelenih, bijelih, močvarnih nijansi.
Što se tiče teksture, materijal je uvjetno gladak, hrapav i teksturiran. Među ostalim opcijama, u prodaji su moduli taktilnog tipa. Oblici prešanih modula mogu biti kvadratni, pravokutni, u obliku dijamanta, šesterokutni.
Veličine opločnika također variraju. U prodaji postoje proizvodi s parametrima 300x300x60, 500x500x50, 100x200x60, 100x200x50 mm . Moduli debljine 20, 40, 60, 80 mm popularan su materijal.
Težina materijala također varira: kvadratni modul 40x40 cm težak je 21 kg. Kamen 500x500 mm teži 38 kg ako je debljina kamena 70 mm i 34 kg kada je debljina 60 mm. Težina kamena za popločavanje 200x200x60 mm je 5,3 kg (1 komad). Opeka s parametrima 200x100x60 mm teži 2, 6 kg.
Nijanse izbora
Vibro prešane pločice jedan su od najboljih materijala za slijepa područja bilo kojeg teritorija. Međutim, kako bi dugo služio, pri kupnji sirovina moraju se uzeti u obzir brojne nijanse.
Kvaliteta modula pokazuje njihov izgled . Ako se pri vizualnom pregledu na stražnjoj strani kockice primijete rijetke jame okruglog ili ovalnog oblika (promjera 2-6 mm, dubine 1-2 mm), to ukazuje na kršenje tehnologije proizvodnje građevinskog materijala. Ili se radi o pločici napravljenoj vibro lijevanjem.
Svojstva ovog materijala su nepoznata. Kako ne biste sumnjali u izbor, morate od prodavatelja zatražiti potvrdu o sukladnosti ili putovnicu za robu . Kvalitetni materijal ima svu potrebnu dokumentaciju.
Stoga se njegov vijek trajanja računa u desetljećima. U prosjeku, takav premaz traje do 30 godina.
Potvrda mora sadržavati broj protokola i datum certifikacijskih testova. Ako ti podaci nisu dostupni, kvaliteta materijala nije potvrđena, kao ni tehnologija njegove proizvodnje i sastav.
Ako je proizvod visoke kvalitete, debljina se određuje uzimajući u obzir vrstu opterećenja . Moduli debljine 3-4 cm koriste se za opremanje vrtnih i pješačkih staza, terasa, slijepog prostora u blizini kuće. Kad je za postavljanje područja s ograničenim kretanjem lakih vozila potreban građevinski materijal, odabiru se ploče debljine 4, 5-6, 5 cm.
Pločice debljine 7 cm koriste se za popločavanje površina s gustim prometom . Međutim, debljina nije najvažniji pokazatelj. Otpornost na mraz je važna. Ako klasa otpornosti na mraz komponenti ne odgovara zimskoj temperaturi određene regije, trebali biste odbiti kupnju. S niskom otpornošću na mraz, pločica počinje pucati i mrviti se nakon nekoliko godina od trenutka ugradnje.
Iskusni izvođači radije kupuju materijal iz tvornica koje strogo kontroliraju kvalitetu proizvoda. Istodobno, napominju da dobar materijal nije previše jeftin: često se jeftine pločice izrađuju pomoću nekvalitetnih boja i cementa.
Kriterij prešanih slojeva je važan. Dvoslojna pločica je modul s grubim osnovnim slojem i drugim ukrasnim slojem.
Baza elementa izrađena je od diabaza ili drobljenog granita. Gornji sloj otporan je na udarce i trošenje.
Jednoslojne pločice, iako jake, nisu toliko jake. Osim toga, nema takva ukrasna svojstva kao dvoslojni. Da biste procijenili kvalitetu dvoslojnog modula, morate staviti njegov kraj u paletu i uliti vodu na dno (2-3 cm) . Ako je nakon 5 minuta razina porasta veća od polovice opeke, to znači lošu kvalitetu.
Nemoguće je odabrati dobru pločicu u odsutnosti: potrebno je pregledati izgled građevinskog materijala . Na njezinoj površini ne smije biti očitih nedostataka (pukotine, nakupljanje zrnatosti, nedostaci). Možete uzeti 2 modula i lagano se udariti: zvuk zvona ukazuje na dobru kvalitetu proizvoda.
Morate uzeti pigmentirane pločice iz jedne serije . Kako se ne bi kupio višak materijala, proračuni se izvode prije polaganja. Međutim, materijal se također ne uzima end-to-end: potrebne su minimalne zalihe.
Mogućnosti oblikovanja
Sheme polaganja vibropresovanih ploča za popločavanje mogu biti različite. Ovise o obliku upotrijebljenog materijala; mogu biti klasična obična ploča ili premaz s izvanrednim uzorkom. U tom slučaju styling može biti tradicionalan ili sa pomakom.
Na primjer, pločice se mogu polagati po principu dijagonalne riblje kosti: s materijalom jedne boje ili dvije (tri) kontrastne. Isti moduli od opeke mogu se postaviti zubima, tvoreći ih valovite redove.
Površina, postavljena metodom konvencionalne obložene "opeke s pomakom", izgleda lijepo . Ako tijekom ugradnje završne obrade izmjenjujete materijal identičnog oblika, ali različitih tonova, dobit ćete premaz s dijagonalnim redovima.
Prilikom odabira jedne ili druge mogućnosti ugradnje možete koristiti iste sheme kao i pri polaganju podnih (zidnih) pločica . To može biti izmjena okomito smještenih elemenata, rotacija pločica prema principu spirale. Neki obrtnici mogu izraditi platna s efektom volumena od običnih geometrijskih šipki.
Zbog identičnih dimenzija, blokovi pločica mogu se rotirati i pomicati po želji.
Preporučeni:
Popločavanje "cigla" (26 Fotografija): Veličine Popločavanja I Mogućnosti Polaganja "cigle", Načini Polaganja Ukrasnih Pločica U Dvije Boje I Jednoj Boji
Opečne ploče za popločavanje savršene su za ukrašavanje staza i parkirališta. Koje su standardne veličine kamenih ploča danas dostupne? Koje su mogućnosti polaganja opeke u dvije ili tri boje?
Popločavanje I Popločavanje Za Automobil: Tehnologija Polaganja Za Parkiranje Automobila, Debljina Pločica Ispod Automobila, Kolač Za Popločavanje U Dvorištu Privatne Kuće
Popločavanje i popločavanje za automobil. Tehnologija slaganja za parkiranje automobila
Popločavanje U Dvorištu Privatne Kuće: Dizajn, Bolje Od Pločica? Kako Položiti Vlastitim Rukama? Sivo I Drugo Lijepo Kamenje Za Popločavanje. Kako Oprati?
Kako se postavlja popločavanje u dvorište privatne kuće? Koji će dizajn biti najatraktivniji i po čemu je kamen za popločavanje bolji od običnih pločica? Kako ga položiti vlastitim rukama i naknadno se pobrinuti za to? Lijepi primjeri dizajna
Steingot Ploče Za Popločavanje: Popločavanje I Drugi Proizvodi, Njihove Značajke I Nijanse Polaganja
Steingot ploče za popločavanje, popločavanje i drugi proizvodi idealni su za ukrašavanje cestovnog područja u parku ili seoskoj kući. Koje su značajke asortimana tvrtke i nijanse stila?
Granitni Kamen Za Popločavanje (33 Fotografije): Popločavanje Granitnim Pločama, Usitnjenim I Drugim Kamenom Za Popločavanje, Tehnologija Polaganja, Pločice 100x100x50 I Druge Veličine
Granit za popločavanje - materijal za polaganje. Koje su prednosti i nedostaci? Koje su značajke usitnjenog i drugog kamena za popločavanje? Koja je tehnologija oblikovanja? Gdje se koristi popločavanje granitnim pločama za popločavanje?
