Vlaknaste Ploče: što Je To I Gdje Se Koristi Green Board? Portland Cementni Blokovi, Kuća Od Cementnih Ploča I Tehničke Specifikacije

Sadržaj:

Video: Vlaknaste Ploče: što Je To I Gdje Se Koristi Green Board? Portland Cementni Blokovi, Kuća Od Cementnih Ploča I Tehničke Specifikacije

Video: Vlaknaste Ploče: što Je To I Gdje Se Koristi Green Board? Portland Cementni Blokovi, Kuća Od Cementnih Ploča I Tehničke Specifikacije
Video: വീടും ഇനി V board ൽ |V board modular kitchen|V board house|Low Budget house construction ideas 2024, Svibanj
Vlaknaste Ploče: što Je To I Gdje Se Koristi Green Board? Portland Cementni Blokovi, Kuća Od Cementnih Ploča I Tehničke Specifikacije
Vlaknaste Ploče: što Je To I Gdje Se Koristi Green Board? Portland Cementni Blokovi, Kuća Od Cementnih Ploča I Tehničke Specifikacije
Anonim

U suvremenom svijetu građevinska industrija brzo se razvija, zahtjevi za unutarnjim i vanjskim uređenjem prostora rastu. Korištenje visokokvalitetnih multifunkcionalnih materijala postaje nužnost. Poboljšanje doma s pločama od vlaknastih ploča bit će dobro rješenje.

Slika
Slika
Slika
Slika
Slika
Slika

Što je?

Fibrolit se ne može nazvati vrlo novim materijalom, nastao je davnih 20 -ih godina prošlog stoljeća. Temelji se na posebnim drvenim strugotinama (vlaknima) za koje se koristi anorgansko vezivo … Drvena vlakna trebala bi izgledati poput tankih, uskih vrpci; drvna sječka neće raditi. Za dobivanje dugih, uskih žetona koriste se posebni strojevi. Portland cement obično djeluje kao vezivo, rjeđe se koriste druge tvari. Proizvodnja proizvoda zahtijeva određeni broj faza, cijeli proces traje oko mjesec dana.

Slika
Slika

Prvi korak u preradi drvenih vlakana je mineralizacija. Za postupak upotrijebite kalcijev klorid, vodeno staklo ili sumpornu glinicu. Zatim se dodaje cement i voda, nakon čega se ploče stvaraju pod tlakom od 0,5 MPa. Kad je oblikovanje završeno, ploče se premještaju u posebne strukture koje se nazivaju komore za parenje. Ploče se u njima stvrdnjavaju, suše se dok im sadržaj vlage ne bude 20%.

Slika
Slika

Kad se cement ne koristi u proizvodnji, ne provodi se posebna mineralizacija. Vezanje tvari topljivih u vodi u drvu odvija se uz pomoć kaustičnog magnezita. Tijekom sušenja, magnezijeve soli kristaliziraju se u drvenim stanicama, prekomjerno skupljanje drva prestaje, kamen magnezija prianja na vlakna.

Slika
Slika

Ako usporedimo svojstva tako dobivenih vlaknastih ploča s cementom, tada ima manju vodootpornost i veću higroskopnost . Stoga ploče od magnezija imaju nedostatke: snažno upijaju vlagu i mogu se koristiti samo na mjestima gdje nema visoke vlažnosti.

Slika
Slika
Slika
Slika

Cementna vlaknasta ploča sastoji se od 60% drvne sječke, koja se naziva drvena vuna, do 39,8% - od cementa, preostali dio postotka su mineralizirajuće tvari. Budući da su sastavni elementi prirodnog podrijetla, vlaknaste ploče su ekološki proizvod. Zbog svoje prirodnosti naziva se Green Board - "zelena ploča ".

Slika
Slika

Za izradu ploča od fiberboarda potrebno vam je meko drvo koje posjeduju četinjače . Činjenica je da sadrži minimalne šećere, a smole topive u vodi prisutne su u velikim količinama. Smole su dobar konzervans.

Slika
Slika

Fibrolit - izvrstan građevinski materijal, jer ima idealan pravokutni oblik. Osim toga, ploče gotovo uvijek imaju glatku prednju stranu, pa se premaz brzo izrađuje - nakon ugradnje potrebno je popraviti samo šavove između ploča.

Slika
Slika
Slika
Slika
Slika
Slika
Slika
Slika
Slika
Slika
Slika
Slika

Specifikacije i svojstva

Da biste razumjeli moguća područja primjene materijala i ocijenili njegove prednosti i nedostatke u usporedbi s drugim sličnim građevinskim proizvodima, morate znati njegove tehničke karakteristike. Jedan od najvažnijih je težina. Budući da sastav vlaknastih ploča, osim drvnih strugotina, uključuje i cement, prema ovom pokazatelju nadmašuje drvo za 20-25%. Ali u isto vrijeme ispada da je beton 4 puta teži od njega, što utječe na praktičnost i brzinu ugradnje drvenih ploča.

Slika
Slika

Težina ploče ovisi o njenoj veličini i gustoći. Pločice od vlaknastih ploča imaju dimenzije utvrđene GOST -om . Duljina ploče je 240 ili 300 cm, širina 60 ili 120 cm. Debljina se kreće od 3 do 15 cm. Ponekad proizvođači ne izrađuju ploče, već blokove. U dogovoru s potrošačem, dopušteno je proizvoditi uzorke drugih veličina.

Slika
Slika

Materijal se proizvodi u različitim gustoćama, što određuje njegovu upotrebu u različite svrhe . Ploča može biti niske gustoće s vrijednošću od 300 kg / m³. Takvi se elementi mogu koristiti za unutarnje radove. Međutim, gustoća može biti 450, 600 i više kg / m³. Najveća vrijednost je 1400 kg / m³. Takve su ploče prikladne za izgradnju okvirnih zidova i pregrada.

Slika
Slika

Dakle, težina ploče može biti od 15 do 50 kg. Ploče srednje gustoće često su tražene jer imaju optimalnu kombinaciju svojstava toplinske i zvučne izolacije s velikom čvrstoćom. No, konstrukcijski elementi nisu izrađeni od takvog materijala jer nema dovoljnu tlačnu čvrstoću.

Slika
Slika

Fibrolit ima mnoge pozitivne osobine

  • Zbog svoje ekološke prihvatljivosti, može se koristiti za uređenje stambenih prostora. Ne emitira nikakve mirise, ne ispušta štetne tvari, stoga je siguran za zdravlje ljudi i životinja.
  • Ima vrlo dug vijek trajanja, koji se u prosjeku određuje na 60 godina, odnosno ima gotovo jednaku trajnost kao metal ili armirani beton. U tom razdoblju neće biti potrebni veliki popravci. Materijal može trajati duže. Održava stabilan oblik i ne skuplja se. Ako je potrebno popraviti, na oštećeno područje nanosi se cement ili ljepilo na bazi cementa.
  • Fibrolit nije biološki aktivan materijal, stoga ne truli. U njemu ne počinju insekti i mikroorganizmi, glodavcima nije zanimljiv. Otporan na razne tvari iz okoliša.
  • Jedno od izuzetnih svojstava je sigurnost od požara. Proizvod vrlo dobro podnosi visoke temperature, otporan je na vatru, poput ostalih materijala koji nisu lako zapaljivi.
  • Ploče se ne boje promjena temperature, izdrže više od 50 ciklusa. Unatoč činjenici da su otporni na toplinu, niža vrijednost za radnu temperaturu je -50 °.
  • Razlikuje se povećanom izdržljivošću. Zbog širokog raspona karakteristika pogodan je za razne vrste radova. Ako je mehanički utjecaj pao na jednu točku, udarno se opterećenje raspoređuje po cijeloj ploči, što rezultira minimiziranjem pojave pukotina, udubljenja i lomova ploče.
  • Materijal je relativno lagan pa ga je lako premjestiti i instalirati. Lako je rukovati i rezati, u njega možete zabiti čavle, nanijeti žbuku.
  • Ima nizak koeficijent toplinske vodljivosti, stoga ima izvrsna svojstva uštede topline i zvučne izolacije. Održava stalnu mikroklimu u zatvorenom prostoru, a istovremeno diše.
  • Omogućuje dobro prianjanje na druge materijale.
  • Proizvod izrađen suvremenim tehnologijama prilično je otporan na vlagu. Nakon što se smoči, fibrolit se brzo suši, dok se njegova struktura ne narušava, ali se zadržavaju njegova svojstva.
  • Neosporna prednost za potrošače bit će cijena, koja je niža nego za slične materijale.
Slika
Slika
Slika
Slika

Međutim, ne postoje savršeni materijali. Štoviše, ponekad se pozitivna strana pretvori u minus.

  • Velika fleksibilnost obrade može značiti da se materijal može oštetiti jakim mehaničkim naprezanjem.
  • Vlaknaste ploče imaju prilično visoku apsorpciju vode. U pravilu dovodi do pogoršanja pokazatelja kvalitete: dolazi do povećanja toplinske vodljivosti i prosječne gustoće, pada čvrstoće. Za vlaknaste ploče, dugotrajna izloženost visokoj vlažnosti u kombinaciji s niskim temperaturama štetna je. Stoga može doći do smanjenja životnog vijeka u regijama u kojima su česti padovi temperature godišnje.
  • Osim toga, gljivice mogu utjecati na materijal proizveden starim tehnologijama ili bez poštivanja tehnoloških standarda. Proizvod se ne smije koristiti u prostorijama u kojima se stalno održava visoka razina vlage. Kako bi se povećala vodootpornost, preporučuje se oblaganje vlaknastih ploča hidrofobnim impregnacijama.
  • U nekim slučajevima, prilično velika težina ploče velike gustoće smatra se nedostatkom u usporedbi s drvetom ili suhozidom.
Slika
Slika
Slika
Slika

Prijave

Zbog svojih karakteristika, ploče od vlaknastih ploča vrlo su široko korištene. Njihova je uporaba široko rasprostranjena kao fiksna oplata za monolitnu stambenu izgradnju. Oplata od fiksnih ploča je najjednostavniji, najbrži i najekonomičniji način izgradnje kuće. Na taj se način podižu i jednokatne privatne kuće i nekoliko katova. Ploče su tražene kada se zgrade i građevine popravljaju ili obnavljaju.

Slika
Slika
Slika
Slika

Izgradnju olakšavaju standardne veličine ploča i mala težina materijala, a dolazi do smanjenja radnog vremena i troškova rada. Po potrebi se obrađuje na isti način kao i drvo. Ako struktura sadrži složene zakrivljene oblike, ploče se mogu lako rezati. Zidovi od kartonskih ploča su dobro rješenje za moderan dom jer materijal ima izvrsne akustičke karakteristike.

Slika
Slika
Slika
Slika

Fibrolit je učinkovit proizvod za zvučnu izolaciju s visokom razinom apsorpcije buke, što se pokazalo vrlo korisnim ako se zgrada nalazi u blizini velikih ruta.

Slika
Slika

Materijal se ne manje široko koristi za uređenje interijera . Na primjer, zidne pregrade montiraju se iz nje. Oni ne samo da će zaštititi od buke, već će i osigurati očuvanje topline u prostoriji. Proizvod je prikladan ne samo za domove, već i za urede, kina, sportske dvorane, glazbene studije, željezničke stanice i zračne luke. Također se kao izolacija koristi fibrolit, koji će biti prekrasan dodatni alat za sustav grijanja, smanjit će troškove grijanja.

Slika
Slika
Slika
Slika

Ploče se mogu pričvrstiti ne samo na zidove, već i na druge površine: pod, strop . Na podu će poslužiti kao izvrsna podloga za linoleum, pločice i druge podne obloge. Takav pod neće škripati i srušiti se, jer baza nije podložna propadanju.

Slika
Slika
Slika
Slika

Vlaknaste ploče mogu biti strukturni element krova … Omogućit će krovu toplinsku i zvučnu izolaciju, poslužit će za pripremu površine za podove od krovnih materijala. Budući da je proizvod otporan na vatru, krovopokrivači često koriste metodu fuzije na otvorenom plamenu.

Slika
Slika

Današnje građevinsko tržište nudi inovativne proizvode, koji uključuju SIP sendvič ploče na bazi vlaknastih ploča. SIP ploče se sastoje od 3 sloja:

dvije ploče od vlaknastih ploča, koje se nalaze vani

unutarnji izolacijski sloj, izrađen od poliuretanske pjene ili ekspandiranog polistirena

Slika
Slika

Zahvaljujući nekoliko slojeva, osigurana je visoka razina buke i zvučne izolacije, očuvanje topline u prostoriji čak i po mraznom vremenu . Osim toga, unutarnji sloj može imati različite debljine. CIP ploče koriste se za izgradnju vikendica, kupališta, garaža, kao i sjenica, gospodarskih zgrada i tavana do gotovih zgrada, za čiju su izgradnju korištene cigla, drvo i beton. Također se od ploča stvaraju unutarnji i vanjski zidovi, nosive konstrukcije, stepenice i pregrade.

Slika
Slika

SIP ploče su sigurni proizvodi i često se nazivaju "poboljšano drvo". Oni su izdržljivi, vatrootporni i povećavaju biološku otpornost zgrade. U njima se ne pojavljuju gljive, ne razmnožavaju se patogene bakterije, ne razmnožavaju se insekti i glodavci.

Slika
Slika

Pregled vrsta

Ne postoji jasna općeprihvaćena podjela materijala na sorte. No, budući da uporaba vlaknastih ploča ovisi o njezinoj gustoći, primjenjuju se klasifikacije uzimajući u obzir ovaj parametar. Danas postoje dvije vrste klasifikacije. Jedan od njih je trenutni GOST 8928-81, koji je izdao Državni odbor za gradnju SSSR-a.

Slika
Slika

Međutim, češće se koristi sustav koji je uvela nizozemska tvrtka. Eltomacija … Ovaj se sustav koristi pri označavanju ultralakih ploča. Zelena ploča , za čiju se proizvodnju koristi portlandski cement. Valja napomenuti da se naziv Green Board odnosi samo na ploče izrađene od portland cementa. Iako magnezij i cementni blokovi imaju identične karakteristike osim upijanja vlage, magnezijske ploče se ne nazivaju Zelena ploča.

Slika
Slika

Po markama

U skladu s GOST -om, postoje 3 razreda ploča

F-300 prosječne gustoće 250-350 kg / m³. To su termoizolacijski materijali

F-400. Gustoća proizvoda od 351 do 450 kg / m³. Toplinskoj izolaciji dodaju se strukturna svojstva. F-400 se može koristiti za zvučnu izolaciju

F-500. Gustoća - 451-500 kg / m³. Ova marka naziva se građevinarstvo i izolacija. Kao i F-400, pogodan je za zvučnu izolaciju

Slika
Slika
Slika
Slika
Slika
Slika

GOST također definira standarde za dimenzije, čvrstoću, upijanje vode i druge karakteristike.

Po stupnju gustoće

Budući da suvremeno tržište treba nove, naprednije materijale, proizvođači su proširili granice gustoće i drugih pokazatelja vlakana, proizvodi se ne uklapaju u gornju klasifikaciju. Eltomationov klasifikacijski sustav također nudi 3 glavne marke.

GB 1. Gustoća - 250-450 kg / m³, što se smatra niskim

GB 2. Gustoća - 600-800 kg / m³

GB 3. Gustoća - 1050 kg / m³. Velika gustoća kombinira se s velikom čvrstoćom

Slika
Slika

Ploče različite gustoće mogu biti bilo koje veličine . Valja napomenuti da ova klasifikacija ne pokriva čitavu raznolikost proizvoda. Stoga se među proizvođačima mogu pronaći i druga značenja. Na primjer, GB 4 označava kombiniranu ploču u kojoj se izmjenjuju labavi i gusti slojevi. GB 3 F su proizvodi s najvećom gustoćom i ukrasnim premazom.

Postoje i druge oznake koje uzimaju u obzir ne samo snagu, već i druge karakteristike. Proizvođači mogu imati razlike u oznakama. Stoga pri kupnji morate pažljivo proučiti sve parametre. U pravilu se za proizvode daju detaljne tehničke specifikacije.

Slika
Slika

Pravila instalacije

Raznolikost tehničkih karakteristika proizvoda omogućuje njihovu upotrebu u gotovo svakoj fazi izgradnje. Iako postupak ugradnje ploča nije osobito težak, moraju se poštivati neka pravila i slijed radova.

  • Ploče se mogu rezati istim alatima kao i drvo.
  • Pričvršćivači mogu biti čavli, ali iskusni graditelji preporučuju korištenje samoreznih vijaka kako bi se osigurala stabilnija veza.
  • Neophodno je koristiti metalne podloške za zaštitu rupa za pričvršćivače i sprječavanje oštećenja i uništenja.
  • Duljina samoreznih vijaka određuje se jednostavnim izračunima: jednaka je zbroju debljine ploče i 4-5 cm. To je dubina do koje samorezni vijak mora ući u podnožje na kojem se nalazi ploča u prilogu.
Slika
Slika

Ako je okvirna struktura obložena pločama od vlaknastih ploča, tada je potrebno napraviti sanduk . Korak ne smije biti manji od 60 cm, ako debljina ploče ne prelazi 50 cm. Ako su ploče deblje, tada se veličina koraka može povećati, ali ne više od 100 cm. U konstrukciji okvira, vlaknaste ploče mogu biti instaliran izvana i iznutra. Za veću izolaciju zgrade, između ploča se često postavlja sloj izolacije, na primjer, mineralna vuna.

Za ugradnju materijala od vlaknastih ploča trebat će vam ljepilo. To je suha mješavina. Prije uporabe razrijedi se vodom. Mora se paziti da se otopina ne pokaže jako tekućom jer u protivnom ploča može skliznuti pod svojom težinom. Ljepilo treba miješati u malim obrocima jer se postavljanje odvija prilično brzo.

Slika
Slika

Zgrada je uzastopno izolirana

  • Prije svega, očisti se vanjska površina zida. Ne smije sadržavati ostatke žbuke i prljavštinu.
  • Polaganje vanjske fasadne izolacije počinje od donjeg reda. Sljedeći je red položen s preklapanjem, odnosno spoj ploča donjeg reda trebao bi biti u sredini elementa u gornjem redu. Na unutarnju površinu dijela nanosi se kontinuirani, ravnomjerni sloj ljepila. Isti sloj nanosi se na zid. To je najpovoljnije učiniti posebnom nazubljenom lopaticom.
  • Ugrađena ploča mora biti osigurana odgovarajućim velikim sidrima s kišobranom. Takve glave doprinose činjenici da će tiple čvrsto držati ploču. Trebat će vam 5 pričvršćivača: u sredini i u uglovima. Svaki pričvršćivač mora ući u zid na dubinu od najmanje 5 cm.
  • Zatim se nanosi armaturna mreža. Postavlja se na površinu na koju se špahtlom nanosi ljepilo.
  • Kad se ljepilo osuši, zid se može žbukati. Sloj žbuke zaštitit će vlaknaste ploče od utjecaja ultraljubičastih zraka i oborina u nepovoljnim vremenskim uvjetima. Za fasadni zid u žbuku se dodaje otopina koja sadrži aditive otporne na vlagu.
  • Žbuka se gletuje i premazuje temeljnim premazom. Nakon sušenja zidovi se mogu bojati. Osim bojenja, obloge ili pločice mogu se koristiti za oblaganje.
Slika
Slika
Slika
Slika

Kod izolacije podova ploče se polažu na betonsku podlogu . Mora biti suha i čista. Za brtvljenje spojeva koristi se cement. Zatim se izvodi estrih. To je cementno-pješčani mort debljine 30-50 cm. Kad se estrih stvrdne, podnu oblogu izrađuju od linoleuma, laminata ili pločica.

Slika
Slika

Kosi krov mora biti izoliran iznutra. Rad se izvodi korak po korak.

  • Najprije morate obložiti rogove obloženim daskama. To je potrebno kako se ne bi stvorile praznine.
  • Za oblaganje trebat će vam ploče debljine 100 mm. Vijci se koriste kao pričvršćivači. Pilice režite ploče.
  • Za završnu obradu trebat će vam ploče od vlaknastih ploča ili drugi materijal.
Slika
Slika

Za vanjsku oblogu krova poželjno je koristiti armirane ploče ojačane drvenim letvicama.

Preporučeni: