Iverica (58 Fotografija): što Je To? Dekodiranje, Gustoća Laminiranih Iverica Otpornih Na Vlagu, Proizvođači Materijala, Svojstva Zidnih Ploča I Proizvodnja, Recenzije

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Zadnja promjena: 2023-12-16 05:41

Opis laminirane iverice i razumijevanje o čemu se radi apsolutno je potrebno za apsolutno svaki popravak i izgradnju, barem za usporedbu alternativa. Kritično je važno razumjeti pri odabiru materijala, koja je gustoća lameliranih iverica otpornih na vlagu, koje mogućnosti postoje za njihovu uporabu, kojim proizvođačima materijala treba vjerovati. Osim toga, vrijedno je, naravno, proučiti glavna svojstva zidnih ploča i značajke njihove proizvodnje, recenzije takvih proizvoda od potrošača.

Što je?

Prvo, vrijedi istaknuti da dekodiranje skraćenice iverica ne znači ništa drugo nego laminirana iverica, odnosno iverica prekrivena posebnim filmom. Pojava ploča od strugotine datira iz 1930 -ih godina. ali počeli su se masovno proizvoditi tek u poslijeratnom razdoblju, što je očito povezano s tadašnjom teškom situacijom.

To je također pokazalo promjenu ukusa potrošača - teški, umjetnički namještaj i ukrasi gubili su popularnost. U opisu tog vremena nije bez razloga zabilježeno neviđeno povećanje brzine i dinamike u svemu, uključujući i građevinske materijale.

Glavni sastav iverice je otpad od prerade drva . Od njih, kao i od namjerno smrvljenih nelikvidnih debla, dobiva se tako važan materijal. Formaldehidna smola koristi se kao spojna tvar.

Ploče se uzastopno podvrgavaju hladnom i vrućem prešanju. Krajnji potrošači ih primaju već izrezane u listove standardnog formata.

Kako se izrađuje laminirana iverica?

Neki podaci o proizvodnji laminirane ploče od strugotine već su navedeni u prethodnom odlomku. No, to, naravno, nije dovoljno! Završna faza obrade je ista laminacija, odnosno lijepljenje posebne zaštitne folije . U nekim slučajevima umjesto toga pribjegavaju metodi glatkog laminiranja ili "laminiranja". Proces laminiranja uključuje lijepljenje 1-2 sloja pažljivo pripremljenog papira na podlogu.

Pokušavaju papir učiniti što debljim od dna . Samo pod ovim uvjetom moguće je progurati crtež. Donji sloj ponekad doseže 1 mm. Za drugu razinu, takva debljina nije potrebna - zahtijeva vrijednosti na ljestvici desetina ili stotina milimetra. Prednju površinu čini drugi sloj, koji je formiran od kombinacije prozirnog papira sa pažljivo odabranim smolama; čim se ovaj sloj zagrije, formirat će se jak film koji učinkovito prekriva dekorativnu površinu.

Za zagrijavanje se koristi još vruća marka čiji se uzorak odabire pojedinačno. Takav se pečat zagrijava do 150-220 stupnjeva. Nakon ove obrade, papir je čvrsto pričvršćen za ploču. Treba napomenuti da u nekim tvornicama rade drugačije:

• međusobno spojite sve komponente premaza;
• sušenje takvog obratka;
• već u monolitnom obliku, pričvršćuju ga na ploču.

Metoda laminiranja uključuje pričvršćivanje trake bez upotrebe ljepila. Smole u ovoj izvedbi moraju se zagrijavati dok se potpuno ne rastope. Nadalje, prirodno se miješaju sa smolom koja je dio ploče. Kako bi se svi slojevi materijala za oblaganje mogli jasno povezati, potrebno ih je rasporediti i ispisati uzorak hladnom prešom.

Pomoću cilindričnih matrica može se oblikovati traka gotovo neograničene duljine.

Mali proizvođači ne troše novac na skupu opremu za dobivanje iverice volumetrijske teksture, već radije kupuju potpuno gotovu traku . Već imaju samo konačnu reviziju proizvoda. Ova se traka mora osušiti i smotati. Zapravo, laminiranje znači rezanje prema veličini i polaganje na ploču premazanu posebnim ljepilom. Takav se radni komad preša prešom i zagrijava do kraja polimerizacije ljepila. Laminacija vam omogućuje ubrzanje furnira uklanjanjem uzastopnog zagrijavanja slojeva. Kao rezultat toga, ukupna proizvodnja proizvoda značajno raste u usporedbi s drugim metodama. Međutim, zalijepljeni materijal neće dobro prianjati osim kod "pravog" laminiranja.

Glatko laminiranje miješa smole u ploči i premazu . Još jedna prednost ove tehnike je mogućnost napuštanja upotrebe preše, jer crtež nije potrebno stvarati. Glatka vrsta iverice stvara se slaganjem dva sloja. Pri dnu je papir, a iznad njega poseban film, koji tijekom zagrijavanja tvori jako prozirno područje.

Valja napomenuti da je ovo samo općenit, približan opis. Svi značajni proizvođači ploča stalno eksperimentiraju s njima. A najnovija dostignuća uvijek se čuvaju u najstrožim poslovnim tajnama.

Bez obzira na specifično znanje, međutim, mora se poštivati GOST R 52078-2003 . U drugim zemljama primjenjuje se standard EN 14322: 2004. Razlika između propisa odnosi se samo na zahtjeve koji se primjenjuju na laminat. Poduzeća imaju različite tehničke uvjete razvijene za određeni tehnološki proces. TU uključuje one parametre koji se ili razlikuju od općeprihvaćenih normi, ili ih nadopunjuju (nisu standardizirani na državnoj razini).

Zagrijavanje ploče pod pritiskom laminatora provodi se putem staze za paru ili ulje. U nekim slučajevima koriste se matrice s različitim uzorcima . Veliki laminatori mogu podnijeti vrlo velike veličine listova. No postoje i umjereno veliki i mali laminatori. Osim toga, ti su uređaji podijeljeni u jednostrane ili dvostrane vrste, što vam omogućuje da zalijepite film samo s lica ili istodobno nanošenje na dvije strane.

Osnovna svojstva

Neki uzorci laminirane iverice odlikuju se površinom otpornom na vlagu. Ovo vrijedno svojstvo postiže se upotrebom posebnih parafinskih dodataka . U nekim slučajevima koriste se emulzije pažljivo odabranog sastava. Važno: čak i ako je u opisu tehničkih karakteristika navedena otpornost na vlagu, to ne znači da će peć biti apsolutno otporna na vlagu.

Vjerojatnost oteklina i dalje postoji, što znači da se takvim materijalom treba rukovati što je moguće opreznije i pažljivije . Gustoća slojevitog materijala prvenstveno je određena kvalitetom podloge. U većini slučajeva kreće se u rasponu od 0,55 do 0,75 kg po 1 m3, što je sasvim dovoljno i za namještaj i za ukrašavanje.

U certifikatima za materijal klasa zapaljivosti proizvoda uvijek se bilježi. Određuje se dodanim aditivima. Važno je razumjeti sigurnost iverice, jer na mnogim mjestima postoje reference da je ovaj proizvod štetan po zdravlje . Takve prosudbe podupire činjenica da miris novog namještaja ne nestaje nekoliko tjedana zaredom.

To je apsolutno nemoguće izbjeći. Ali visokokvalitetni lamelirani namještaj ne šteti - emitira samo blagi drveni miris . Međutim, izgled otvorenih površina iverice (uključujući oštećenja tijekom transporta i uporabe) umanjuje cijelu zaštitu laminata.

Pregled vrsta

Po dizajnu

Iverica se može koristiti za gradnju - takvi se proizvodi koriste i iznutra i izvana. Površina je izdržljiva i otporna na vlagu . Ploče opće namjene nisu vodootporne. Naziv "posebne" ploče govori sam za sebe - izrađene su po narudžbi. Služi se za dobivanje jedinstvenih dimenzija ili posebnih svojstava.

Pojavila se prije svega monolitna laminirana iverica . Pokazalo se da je to krhak materijal koji se lako ljušti. Dugi pokušaji i pogreške omogućili su dolazak do optimalne varijante - troslojne konstrukcije. Čvrsta je. Proizvodi s 5 slojeva skupi su i tehnički zahtjevni.

Prema stanju izgleda

Iverica izgleda vrlo raznoliko. Upoznajte:

• bijela;
• siva;
• mat;
• drvenasta boja;
• slikano u antracitu;
• sjajna;
• bež;
• wenge boje;
• hrastove boje.

Prema vrsti površine

Lakirana laminirana iverica prekrivena odozgo slojem laka debljine 2 mm. Takav premaz daje bogatu sjajnu boju. Proizvodi obloženi plastikom također su rašireni na tržištu. U tom je slučaju sama kvaliteta nanesene plastike kritično važna. U dobroj verziji upotrijebite višeslojnu plastiku i odvojite je od baze s još nekoliko slojeva:

• prekrivanje;
• ukrašavanje;
• kraft papir;
• ljepilo na poliuretanskoj podlozi;
• zapravo iverica.

Što se tiče materijala s utorima, razlikuje se po tome što su dva ekstremna dijela panela utori, a druga dva obavljaju funkciju grebena.

Takav spoj je jak i stabilan. Uz pomoć ovog materijala stvaraju se i grubi i završni podovi. No, na površini većoj od 100 m2, preporuča se ostaviti male razmake između ploča. Vrlo važan pokazatelj potrošača je razred emisije formaldehida. Pouzdano je utvrđeno da je formaldehid kancerogen. Stoga je njegova raspodjela strogo regulirana. Sigurnost je u dobrim uzorcima klasificirana kao E1 ili E2 . Najstroži zahtjevi primjenjuju se na proizvode označene kao E0.

Marke

Kako je kratica za stalke od lamelirane iverice već jasno. Međutim, valja napomenuti da je sam ovaj materijal podijeljen na brojne podvrste. Posljednjih godina, zbog prilagodbe standarda, oznake su se donekle promijenile i vrijedi ih sve donijeti, uključujući one poznate iskusnim stručnjacima . Laminirana iverica opće namjene pripada klasi P1. Takav se proizvod namjerava koristiti u suhim okruženjima gdje nema nosivosti.

Početni sadržaj vlage u materijalu ograničen je na 13% . Najveća dopuštena čvrstoća na savijanje određena je debljinom ploča. P2 - unutarnji materijal. Snaga mu je ista kao i kod P1. Razlike su u smanjenju broja hrapavosti i relativno glatkijoj geometriji, zbog čega se P2 preporučuje za unutarnje uređenje.

Standard iz 2007. predviđa oznake P-A i P-B . Otpornost na vlagu pokazano je dodatnim slovom B. Danas se proizvedeno lamelirano drvo iverice otporno na vlagu označava kao P3. Može se koristiti pri relativnoj vlažnosti zraka do uključivo 85%. Pri visokim vrijednostima ovlaživanja moguć je samo kratkotrajni rad; ipak je P3 neprikladan za velika opterećenja.

Ploče otporne na vlagu obično se pune melaminom i parafinom . Što se tiče marke P5, ona se razlikuje ne samo po otpornosti na vlagu, već i po prikladnosti za strukturnu uporabu: u podovima i stropovima. Ako koristite lim debljine 1-2 cm, najveća dopuštena čvrstoća na savijanje približno je jednaka onoj OSB-3. Međutim, kako se debljina povećava, materijal postaje nepotrebno lomljiv.

Ploče P7:

• proizvedeno za vlažne uvjete;
• omogućuju vam nošenje snažnog tereta;
• razlikuju se u čvrstoći na savijanje od 15 do 20 MPa;
• dizajnirano za mokro oticanje od 9-10%.

Dimenzije (uredi)

Dimenzije koje odgovaraju GOST -u su sljedeće:

• 183-568 cm duljine;
• Širine 120-250 cm;
• Debljine 0,3-3,8 cm.

Najtraženije ploče na tržištu su:

• 280x262;
• 280x207;
• 262x183;
• 250x183 cm.

Debljina blokova izravno određuje područje njihove uporabe:

• proizvodi od 8 do 10 mm idu na ukrasne pregrade, kutije za razvlačenje, fasade namještaja i druge blago opterećene predmete;
• praznine od 16 do 18 mm koriste se kada trebate izraditi namještaj i položiti pod;
• Iverica veličine 22-35 mm potrebna je za izradu vrata, kuhinjskog stola i drugih proizvoda s prosječnom razinom opterećenja;
• materijal debljine 28-38 mm koristi se za najnapunjenije proizvode: radne ploče, teške police.

Popularni proizvođači

Među tvrtkama za proizvodnju lameliranih iverica povoljno se ističe Austrijska tvrtka Egger … Takav materijal tamo izrađuju od 1961. godine. U korist ovog dobavljača treba pripisati i izvrsne pozicije u ocjeni kvalitete i najširu paletu proizvoda. Također je važno naglasiti da Egger ima vlastite proizvodne linije u Rusiji.

Za rad ova tvrtka koristi prvoklasno meko drvo koje ne sadrži strane inkluzije; cijeli proizvodni proces izgrađen je prema sigurnosnim standardima usvojenim u EU. Sudeći prema recenzijama, roba iz tvrtka "Kronospan " … Ukupno je ovaj koncern prikupio 29 tvrtki u 24 države.

Troškovi robe su osjetno manji od Eggerovih. No valja napomenuti da je, prema nekim procjenama, ova vrsta iverice sklona cijepanju tijekom obrade. Ali raznolikost nijansi i boja je nevjerojatna. Također je dobra ideja odabrati laminiranu ploču. Marka Byspan u vlasništvu Ivatsevichdreva … Jedan je od ključnih bjeloruskih proizvođača kartonskih proizvoda. Tvrtka aktivno provodi najnovija tehnološka dostignuća.

Proizvodi zadovoljavaju 100% tehničkih standarda korporacije, čak i strožijih od osnovnih zahtjeva Minskih propisa. Asortiman je vrlo širok, stalno se razvija dizajn.

Ova tri proizvođača također se mogu natjecati s:

• Laminat Nevski;
• "Monzensky DOK";
• Šeksninski KDP;
• Intrast;
• "Shatura";
• "Fanplit"
• "Kronostar";
• "Amurski MDK".

Područja uporabe

U ukrašavanju zidova koriste se proizvodi od laminirane iverice debljine 8 mm. Također su potrebni za primanje ukrasnih komada namještaja. Od takvog materijala dobivaju se i kutije za pakiranje i otpremu . Konačno, od njega se formira dno kutija za razvlačenje. Materijal od 16 mm čini izvrstan komad namještaja.

Takve su ploče još potrebne za izgradnju unutarnjih pregrada ili postavljanje poda grube razine. Laminirana iverica od 18 mm koristi se za izradu ormarića za dječje i druge sobe te kao podloga za podne ploče. Za podloge se preferira pokrivanje od 20 mm. Za izradu radne površine i vrata, kuhinjskog seta i stolica potreban vam je materijal debljine 22 mm. Što se tiče konstrukcija od 25 mm, one su potrebne za proizvodnju:

• vrata;
• countertops;
• prozorske klupčice;
• nosivi dijelovi trgovačkih elemenata.

Blok od 32 mm može se koristiti u bilo koju od opisanih svrha ako trebate nositi veliko opterećenje. Što se tiče zidnih ploča za unutarnje uređenje, mogu se ugraditi na:

• specijalizirane komponente (letvice);
• metalni sanduk;
• drvene letvice.

Kuhinjski setovi na bazi laminirane iverice vrlo su popularni. Takva rješenja su jeftina, ali imaju impresivan asortiman. Dizajni su optimalni za osnovna (ne pretjerana) opterećenja. Pravilna njega je kritična. Kreveti, ormari, sofe, tajnice, komode, vodovodne pregrade itd. Također su izrađene od iverice.

Kako raditi s materijalom?

Rezanje iverice najjednostavnije se vrši kružnom pilom s posebnim listom. Ovo rješenje smanjuje pucanje. Mogu se koristiti i pristupačnije pile, ali moraju imati minimalno 40 tvrdozubnih zuba . Prilikom rada svakako koristite osobnu zaštitnu opremu. Ne samo da je prašina štetna, već i usitnjavanje krutih čestica, koje su čak i oštrije od stakla, stoga ne možete bez naočala. Prethodno pričvršćivanje lamelirane iverice komplicirano je zbog klizavosti ovog materijala. Držanje u istoj ravnini i bušenje u isto vrijeme vrlo je teško. Riješiti problem je, međutim, jednostavno - samo trebate prethodno pričvrstiti ploče jedna na drugu na klamerici za namještaj.

Male zaostale rupe gotovo su nevidljive . Mora se imati na umu da sve vrste iverice ne drže dobro vijke, a pri uvrtanju vijaka mogu puknuti; izlaz - prethodno bušenje. Prilikom postavljanja polica od iverice morate uzeti u obzir vjerojatnost slijeganja tijekom vremena. Obvezivanje oboda od punog drva sprječava to. Za ovaj rad koristi se lamelarni rezač koji omogućuje uporabu ploče od šperploče. Nokti se ne koriste - možete se ograničiti na ljepilo za drvo.

Vijci moraju biti uvijeni najmanje 50 mm od ruba materijala, tada je rizik od pucanja značajno ograničen.