2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Zadnja promjena: 2023-12-16 05:41
Laserska tehnologija zamijenila je kružne pile, glodalice ili ručni rad. Pojednostavili su sam proces i smanjili mogućnost oštećenja pleksiglasa. Uz pomoć lasera postalo je moguće izrezati modele sa složenim obrisom čak i najmanjih veličina.
Za i protiv
Rad s akrilnom laserskom tehnologijom ima mnoge prednosti:
- uredni i jasni rubovi;
- nedostatak deformacija;
- lasersko rezanje pleksiglasa uklanja rizik od slučajnog oštećenja, što je važno u proizvodnji složenih konstrukcija koje zahtijevaju naknadnu montažu;
- rubovi izrezanih dijelova ne zahtijevaju daljnju obradu, imaju polirane rubove;
- rad s laserom omogućuje vam značajnu uštedu na materijalu - ovom tehnologijom postalo je moguće kompaktnije rasporediti dijelove, što znači manje otpada;
- uz pomoć laserskog stroja postalo je moguće izrezati detalje najsloženijih oblika, što je apsolutno nemoguće postići testerom ili glodalicom, što vam omogućuje rješavanje dizajnerskih projekata različite složenosti;
- takvi strojevi omogućuju rad s velikim količinama;
- laserska tehnologija značajno štedi vrijeme za projekt zbog nepostojanja potrebe za naknadnom obradom presjeka; pri rezanju pleksiglasa mehaničkom metodom takva se obrada ne može izbjeći;
- laser se koristi ne samo za rezanje akrila, već i za graviranje, što omogućuje proširenje spektra usluga proizvođača;
- trošak rezanja ove vrste niži je od mehaničkog rezanja, osobito kada su u pitanju dijelovi jednostavnih oblika;
- tehnologiju odlikuje visoka produktivnost i smanjenje troškova, budući da se proces rezanja odvija bez ljudske intervencije.
Učinkovitost rezanja pleksiglasa na ovaj način nesumnjiva je i postaje sve popularnija.
Nedostaci uključuju visoko unutarnje naprezanje koje ostaje u akrilu.
Kako to učiniti?
Rezanje pleksiglasa kod kuće vrši se na nekoliko načina. Obrtnici koriste ubodnu pilu, nožnu pilu za metal, brusilicu s diskom s tri zuba, nichrome nit. Osim, proizvođači nude posebne noževe za rezanje pleksiglasa . Unatoč mnogim dostupnim opcijama, lasersko rezanje najnaprednija je metoda. Takva oprema omogućuje vam stvaranje složenih i originalnih kontura.
Kvaliteta i brzina obrade ovise o snazi grede, a uvlačenje lima utječe na sjaj ruba.
Brzina uvlačenja ovisi o debljini materijala - što je deblji, usporavanje je sporije i obrnuto . Na kvalitetu ruba utječe ispravnost brzine pomaka. Ako je brzina prespora, rez će biti dosadan; ako je previsok, rub će imati utore i efekt prugastosti. Točno fokusiranje lasera od velike je važnosti - mora strogo odgovarati središnjoj liniji debljine lima. Nakon prerade organsko staklo ima prozirne rubove s oštrim kutovima.
Cijeli proces rezanja pleksiglasa kontrolira računalni program koji usmjerava kretanje laserske jedinice. Po želji možete programirati dekorativnu završnu obradu organskog stakla, graviranje, dajući joj mat izgled . Na radnu površinu polaže se list materijala, po potrebi učvršćuje, iako za to nema posebne potrebe, jer nije izložen mehaničkom naprezanju.
U računalni program uvode se potrebne promjene i zadaci: broj elemenata, njihov oblik i veličina.
Posebna je prednost što program sam određuje optimalni raspored dijelova.
Nakon dovršetka potrebnog algoritma, laser se aktivira. Mnogi obrtnici izrađuju vlastite laserske strojeve za rad kod kuće.
Za sastavljanje laserskog stroja vlastitim rukama trebat će vam skup komponenti koje vam omogućuju dobivanje visokokvalitetnog alata:
- laserski pištolj - za pretvaranje snopa;
- kolica čije će glatko kretanje dati željene rezultate;
- mnogi izrađuju vodiče od improviziranih sredstava, ali u svakom slučaju moraju pokriti radnu površinu;
- motori, releji, razvodni remeni, ležajevi;
- softver s kojim je moguće unijeti tražene podatke, crteže ili uzorke;
- elektronička jedinica za napajanje odgovorna za izvršavanje naredbi;
- tijekom rada neizbježna je pojava štetnih produkata izgaranja čiji se odljev mora osigurati; za to je potrebno uspostaviti ventilacijski sustav.
Prvi korak je priprema i prikupljanje potrebnih komponenti, uključujući potrebne crteže pri ruci. Možete ih sami izraditi ili koristiti internetske usluge na kojima ima puno korisnih informacija i gotovih crteža. Za kućnu uporabu često se bira Arduino.
Ploča za upravljački sustav može se kupiti gotova ili sastaviti na temelju mikro sklopova.
Kočije se, kao i mnogi drugi sklopovi, mogu 3D tiskati . Koriste se aluminijski profili jer su lagani i neće opteretiti strukturu. Prilikom sastavljanja okvira, bolje je ne čvrsto pritezati pričvršćivače, bilo bi najispravnije to učiniti nakon završetka svih faza rada.
Nakon sastavljanja svih jedinica kolica provjerava se uglađenost njegova kretanja . Zatim se otpuštaju kutovi na okviru kako bi se ublažio stres koji se pojavio zbog mogućih izobličenja, te se ponovno zatežu. Ponovno se provjerava uglađenost pokreta i odsutnost zazora.
Sljedeća faza rada je elektronički dio . Dobro dokazani plavi laser valne duljine 445nM i snage 2W, zajedno s upravljačkim programom. Svi žičani spojevi su lemljeni i skupljeni. Ugradnja krajnjih sklopki osigurava ugodan rad.
Tijelo za laserski stroj može biti izrađeno od iverice, šperploče itd. Ako to nije moguće izraditi sami, možete ga naručiti u tvornici namještaja.
Kako izbjeći greške?
Kako bi se izbjegle pogreške pri rezanju organskog stakla laserskim rezanjem, treba imati na umu da se ova metoda jako razlikuje od mehaničke. Laserska zraka ne reže plastiku - tamo gdje dodiruje površinu, molekule materijala jednostavno ispare.
S obzirom na ovo svojstvo, dijelovi tijekom rezanja ne smiju doći u međusobni kontakt jer se u protivnom mogu oštetiti rubovi.
Za izradu proizvoda bilo koje složenosti u program se uvodi model u vektorskom formatu . Potrebni parametri za temperaturu i debljinu grede postavljaju se ako model stroja ne predviđa neovisan odabir postavki. Automatizacija će rasporediti položaj elemenata na jednom ili više listova pleksiglasa. Dopuštena debljina je 25 mm.
Rad s laserskim strojem zahtijeva najveću preciznost tijekom programiranja, inače se na izlazu može dobiti veliki postotak otpada.
To će uključivati savijanje, otapanje rubova ili grube rezove. U nekim slučajevima, način poliranja koristi se za rezanje zrcala, što traje dvostruko duže i povećava cijenu proizvoda.
na
Preporučeni:
Svjetiljke Od Pleksiglasa: LED I Noćno Svjetlo I Lampe Od Pleksiglasa, Druge Vrste
Što su lampe od pleksiglasa? Što trebate znati o LED noćnim svjetiljkama i lampama od pleksiglasa? Koje još vrste postoje, koji su osnovni kriteriji odabira?
Jastuci Od Ovčje Vune (21 Fotografija): Prednosti I Nedostaci Modela Ovaca, Koliko Su Korisni
Jastuci od ovčje vune imaju mnoga korisna svojstva. Koje su prednosti i nedostaci modela ovaca? Kako su korisni? Tko bi trebao koristiti ove jastuke, a tko ne?
Kutije Od Pleksiglasa: Kako Odabrati Kutiju Od Pleksiglasa? Prozirna Kutija Od Pleksiglasa S Poklopcem, Svjetlosna Kutija I Druge Vrste
Kutije od pleksiglasa danas su vrlo popularne u raznim područjima. Kako odabrati pravu kutiju od pleksiglasa? Za što se mogu prilagoditi? Zašto prozirna kutija od pleksiglasa sa ili bez poklopca, svjetlosna kutija i druge vrste mogu biti korisne?
Glodanje Pleksiglasa: Na CNC Stroju, Značajke I Metode Glodanja Rezanjem Pleksiglasa
Što je organsko staklo. U kojim je slučajevima potrebno glodanje pleksiglasa i koja se oprema za to koristi. Vrste, značajke i metode glodanja pleksiglasa na CNC stroju i za 3D rezanje. Tehnologija glodanja
Graviranje Od Pleksiglasa: Lasersko Graviranje S Pozadinskim Osvjetljenjem I Uzorcima, Lampe Od Pleksiglasa S CNC Graviranjem I Druge Primjene
Graviranje pleksiglasom moderna je vrsta slikarstva koja uključuje crtanje uzorka na staklenim površinama. Prepoznatljive značajke laserskog graviranja i uzoraka s pozadinskim osvjetljenjem. Dizajn kompozicija na staklu. Opseg proizvoda od graviranog stakla. Koje su tehnologije graviranja pleksiglasa? Preporuke stručnjaka
