Kružne škare Za Odvijač: Značajke Metalnog Nastavka, Dizajn Samohodnog Nastavka Za Odvijač I Pričvršćivanje Za Njega

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Zadnja promjena: 2023-12-16 05:41

Škare za metal za disk tehnički su uređaj dizajniran za rezanje tankozidnog lima. Radni elementi, u ovom slučaju, su rotirajući dijelovi. To su samohodni diskovi izrađeni od materijala visoke čvrstoće, naoštreni uz rub. Postupak rezanja materijala ovim uređajem događa se zbog linearno-translacijskog stiskanja lima. Uređaj vam omogućuje ravnomjeran rez bez deformiranja obratka.

Postoje metalne škare za disk, pogonjene odvijačem. Oni su zamjenjivi nastavak koji proširuje funkcionalnost električnog alata.

Osobitosti

Ovaj nastavak za odvijač omogućuje vam rezanje lima bez oštećenja. Učiniti isto s brusilicom ima negativan učinak na metalni obradak. U trenutku kada abrazivni disk prolazi kroz metal, njegovi rubovi su podvrgnuti trenju u području reza, što stvara uvjete za povećanje pokazatelja temperature na kritične razine. Dolazi do pregrijavanja materijala i narušava se njegova kompozitna struktura. Ako je prekriven pocinčanim slojem, gubi svojstva i metal počinje lako reagirati na agresivne utjecaje okoline - oksidirati, hrđati.

Osim toga, abrazivna metoda piljenja uzrokuje neravnine na rubovima reza pile. Za njihovo uklanjanje provodi se dodatno brušenje, što dovodi do gubitka vremena, pogoršanja kvalitete rezne linije, negativnog utjecaja temperature na metal i povećanog trošenja električnog alata i njegovih rotirajućih dijelova.

Kružne škare omogućuju rezanje metala, eliminirajući gore opisane negativne čimbenike . Istodobno, postaje moguće mijenjati linije - napraviti zakrivljeno piljenje.

Stupanj odstupanja od ravne linije određen je veličinom reznih diskova i značajkama dizajna određenog modela škara.

Uređaj

Ova mlaznica radi na principu prijenosa snage kroz sustav zupčanika. Učinkovitost uklonjivog dodatka povećava se kombiniranjem učinkovitosti mjenjača odvijača s istim pokazateljem mehanizma zupčanika same mlaznice. Sila koja se prenosi na kružne noževe udvostručuje se, što je ključni faktor u performansama rezanja.

Nastavci za škare podijeljeni su u dvije vrste:

• dva diska;
• više diskova.

Fotografija prikazuje shemu rada škare s dva diska, međutim, načelo rasporeda reznih diskova može se razlikovati. U nekim slučajevima, jedan od noževa je nagnut, u drugom su oba noža nagnuta, a u trećem su postavljeni izravno jedan u odnosu na drugi. Prisutnost ili odsutnost kuta nagiba određena je svrhom reznog nastavka . Kut ovisi o tome kako će se rezanje izvesti, kao i dopuštenim parametrima debljine metala.

Škare, pogonjene pogonom odvijača, opremljene su remenicom koja je pričvršćena u steznu glavu električnog alata. Remenica se okreće, prenoseći mehaničku silu na mjenjač koji se nalazi unutar tijela mlaznice. Sila uzrokuje rotaciju pomične oštrice.

Od držača kućišta odvaja se poseban nosač koji drugi disk drži na sebi. Može se postaviti kao pomični ili nepomični element. Dizajn nosača pretpostavlja prisutnost funkcije podešavanja razmaka između diskova.

Razmak je određen debljinom lima koji će se rezati.

Zazor se fiksira zatezanjem vijka koji se nalazi na spoju pomičnog dijela nosača s tijelom mlaznice.

Metalni graničnik napušta tijelo. Dizajniran je za držanje nastavka u fiksnom položaju. Njegovo odsustvo dovest će do radijalne rotacije cijelog mehanizma. Kako bi se uklonio ovaj učinak, graničnik je pričvršćen na donji dio ručke odvijača - neposredno iznad baterije.

Tijekom rotacije mjenjača odvijača, mlaznica će početi praviti odgovarajuće kružne pomake. Ovaj pokret zaustavlja činjenica da je čep naslonjen na ručku električnog alata. Nakon toga se rotacijska sila prenosi na mehanizam zupčanika mlaznice. Kako stop ne bi visio i čvrsto prianjao uz ručku, ima posebnu kuku s mogućnošću mijenjanja položaja u prostoru.

Uređaj ovog uređaja je vrlo jednostavan. Nedostaju složeni mehanički blokovi koji bi zahtijevali specijalizirano znanje o radnim metodama.

Kako odabrati

Kvaliteta mlaznice i njezina trajnost ovise o proizvođaču i materijalu od kojeg je izrađena. Na ruskom tržištu "željeza" možete pronaći imena označena podacima domaćeg proizvođača. Međutim, većina tih privitaka ili njihovih dijelova izrađeni su u Kini. Činjenica da je uređaj sastavljen na teritoriju Ruske Federacije ne jamči njegovu kvalitetu.

Za kineske modele karakteristične su sljedeće značajke:

• loša kvaliteta materijala;
• loša građa;
• niska cijena.

Glavna karakteristika ove mlaznice, koja određuje učinkovitost njezina rada, je legura od koje su izrađeni rezni elementi - noževi . Ako su izrađeni od čelika s niskim udjelom ugljika, to će trajno otupiti noževe, što će smanjiti performanse alata i kvalitetu rezanja. Takvi diskovi zahtijevaju redovito oštrenje.

Najgori mogući scenarij može biti pojava čipsa na oštrici diskova.

Nije mali značaj materijal od kojeg je izrađeno tijelo mlaznice. Tijekom rada svi dijelovi tijela izloženi su velikim opterećenjima. To je zbog prisutnosti zupčanih mehanizama ugrađenih u sustav. Ogromna sila rotacije prenosi se preko mjenjača pri malim brzinama. Mekani materijal tijela možda neće izdržati opterećenje, što će dovesti do pojave razornih oštećenja. Rezultat ove situacije može biti potpuni kvar ovog uređaja.

Prilikom odabira makaza za diskove važno je obratiti pozornost na kvalitetu izrade i stanje rotacijskih jedinica zglobova mehanizma . Zazor, pukotine, strugotine i drugi nedostaci su neprihvatljivi. Provjerava se ima li dovoljna količina maziva nanesena na pokretne dijelove mlaznice.

U nedostatku dobrog podmazivanja, rastavite uređaj, uklonite znakove nekvalitetnog maziva i nanesite novo. Preporučljivo je koristiti mast otpornu na visoke temperature jer se tijelo uređaja i drugi njegovi dijelovi tijekom rada zagrijavaju.

Kako koristiti

Nastavak za škare je jednostavan za korištenje. Da biste ga koristili, morate umetnuti držač mlaznice u steznu glavu odvijača (preporučljivo je koristiti odvijač jer radi pri malim brzinama). Omogućite visoku razinu stezanja stabljike u steznoj glavi.

• Ugradite graničnik pričvršćivanjem njegova kraja na ručku odvijača pomoću pomičnih pričvršćivača.
• Podesite razmak između reznih diskova.

Namještanje se vrši tako da otpustite vijak za podešavanje, nanesete metalni uzorak na diskove, postavite noževe u željeni položaj i ponovno zategnete vijak.

Razmak između kružnih noževa trebao bi biti manji od debljine lima za 0,3-0,5 mm.

Ako su veće, škare će proći kroz metal bez utjecaja na njega, a ako su manje, tada se proces rezanja može znatno zakomplicirati.

Ispitnim radom provjerite rad uređaja. Za ispravnost rezultata ispitivanja možete rezati metalnu žicu odgovarajućeg promjera. Tijekom rezanja ne bi trebalo biti znakova iscrpljivanja, žučenja i drugih čimbenika koji mogu smanjiti točnost i kvalitetu reza.

Počnite rezati od ruba lista. Vozite uređaj polako, bez naglih pokreta. U tom slučaju radni komad mora biti čvrsto fiksiran tako da vibracije i proizvoljni pomaci ne narušavaju liniju rezanja.

Prilikom izvođenja radova s kružnim škarama na odvijaču važno je pridržavati se svih potrebnih sigurnosnih mjera. Na njihovom popisu mogu se primijetiti glavni:

• zaštititi organe vida specijaliziranim naočalama;
• koristite rukavice za zaštitu dlanova od oštrog metala;
• imati specijaliziranu odjeću i obuću otpornu na razorne utjecaje;
• izbjegavajte kontakt rukavica i dijelova odjeće s rotirajućim dijelovima škara i odvijača;
• ne koristite električni alat neprekidno.

Način rada kružnih škara ugrađenih u odvijač prikazan je u sljedećem videu