Uređaji Za Oštrenje Noževa Za Blanjanje: Strojevi I šiljilo. Uređaj Za Oštrenje

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Zadnja promjena: 2024-01-18 12:14

Drveni detalji su popularni. Za poboljšanje kvalitete gornjeg sloja drvene površine koriste se ravnine - posebni alati, u čijem je dizajnu predviđena oštrica.

Radom ove oštrice moguće je ukloniti gornji sloj i učiniti strukturu glatkijom, ukloniti hrapave rubove. S duljom uporabom, oštrica se pogoršava, oštrica se brusi, što dovodi do nemogućnosti daljnjeg rada alata.

Izvanredno, drvo ima snažan negativan učinak na noževe i ubrzava njihovo trošenje. Podiže se kada oštrice pri preradi drva udari o tvrdi element poput čavala ili udice.

Ako je nož postao lošiji za rad, površina mu je tupa, trebali biste pribjeći oštrenju oštrice . Redovita obrada noževa blanjalice produljit će vijek trajanja alata i zadržati njegova osnovna svojstva.

Osobitosti

Danas postoji nekoliko dodataka za obradu noževa. Razvrstavaju se prema različitim kriterijima. Najčešći su sljedeći.

1. Uređaji se klasificiraju prema vrsti uporabe . Postoje ručni i mehanizirani strojevi. Prva je opcija jednostavna za korištenje, kao i niska cijena. Prednost drugog je velika brzina obrade čeličnog materijala, zbog čega su takvi alati popularniji.
2. Druga klasifikacija uključuje odvajanje uređaja prema veličini zrna abrazivnog materijala . Velika zrnavost rezultira brzim uklanjanjem čelika s oštrice, a smanjenje abrazivnog kamenja doprinosi smanjenju debljine metalnog sloja.
3. Treća mogućnost klasifikacije su kućni ili kupljeni uređaji . Ako je potrebno, stroj možete sastaviti sami, a ova će opcija koštati još manje.

Danas se mnoge tvrtke bave proizvodnjom uređaja za oštrenje. Međutim, ne biste trebali odustati od ručnog oštrenja. Takav uređaj ima niz prednosti:

• prikladan je za rezanje rubova i može se koristiti za oštrenje drugih noževa;
• mehanizam uklanja malu količinu metala, pri tome možete koristiti nekoliko abrazivnih elemenata različitih veličina zrna.

U osnovi, ručni uređaj koristi se kada je potrebno obraditi ili ukloniti sloj sa složenih struktura. Električna oprema neće vam omogućiti postizanje potrebne točnosti, dakle, inferiorna u ovoj situaciji.

Oštrenje i podešavanje noževa

Prije svega, vrijedi pojasniti da oštrenje nije samo obrada noža, već i podešavanje njegovog položaja, uzimajući u obzir zahtjeve i karakteristike alata. Podešavanje je, pak, podešavanje stupnja izbočenja reznog elementa iz uređaja. Značajke postupka oštrenja uključuju:

• uklanjanje metala;
• ekspozicija željenog kuta.

Što se tiče druge točke, vrijedi napomenuti da se s pogrešnim kutom učinkovitost uporabe uređaja smanjuje . Mehanizirano oštrenje značajno pojednostavljuje postupak, budući da je moguće osigurati pouzdano pričvršćivanje obratka i postavljanje potrebnog kuta za rad. Istodobno, neki strojevi također vam omogućuju promjenu mlaznice, sprječavajući uklanjanje debelog sloja s noža.

Vrste i njihova struktura

Noževi su glavni element aviona, pa vrijedi detaljnije pogledati njihov dizajn, strukturu i značajke. Rezni dio noževa je podložan trošenju tijekom rada, pa je materijal potrebno povremeno izoštriti. Danas postoje dvije vrste blanjalica koje koriste posebne oštrice.

Mehanizirano

Oni su električni alati. Dizajnirane za rukovanje velikim količinama drva, oštrice su deblje i izrađene od čvršćeg čelika. Zbog motora predviđenog u konstrukciji nosača, radna brzina se povećava, kao i trošenje reznih elemenata.

Priručnik

Prilično uobičajena vrsta alata koja se po želji može napraviti kod kuće. Za izradu tijela kolica za blanjanje koristite:

• metal;
• drvo;
• plastika.

Oštrica ima malu debljinu; za izradu se koristi poseban čelik. Posebnost noža je otpornost na habanje. Razlika između dva alata nije samo u prisutnosti ili odsutnosti motora.

Električne blanjalice odlikuju se prisutnošću više rezača i mogućnošću korištenja dvostranih noževa . Sve to povećava učinkovitost rada, zbog čega su električni alati popularni.

Tijekom rada nije moguće odmah utvrditi da li noževi za blanjanje trebaju oštrenje. Međutim, postoji nekoliko sigurnih znakova koji će vam pomoći razumjeti potrebu za oštrenjem.

1. Izgled skosa . Ako se tijekom pregleda na njegovoj površini nađe sjajna traka male debljine, potrebno je oštrenje.
2. Pojava reverzibilnog noža . U ovom slučaju, utvrđivanje potrebe za oštrenjem je jednostavno - samo pogledajte metal nakon što ste element dvaput okrenuli u ravnini.

Za oštrenje noževa koristite posebne uređaje i alate, a također uzmite u obzir brojne preporuke. Zanemarivanje potonjeg može rezultirati lošim učinkom noža, pa je važno pravilno ukloniti čelik.

Savjeti za rad

Zrakoplov zahtijeva uzimanje u obzir pravila rada. Isto je potrebno za postupak oštrenja. Mora se imati na umu da se obrada noževa smije izvoditi samo pomoću sljedećih alata i materijala:

• šipka čija je površina prekrivena finim abrazivnim zrncima;
• šmirgl;
• brusni kotači;
• kožni remen;
• pasta za poliranje.

Osim toga, morate pripremiti još jedan remen kojim možete brusiti površinu. Oštrenje osigurava vraćanje oštrine reznog ruba.

Ako se tijekom obrade pojave nedostaci, potrebno je koristiti brusni krug. Pomoći će vam da se riješite izbočenih izbočina, a također će spriječiti savijanje noža. Učinkovito oštrenje uključuje upotrebu šmirgla, opremljenog s dva kotača:

• prvi ima umetak od grubog abrazivnog zrna;
• drugi je umetanje manjih čestica.

Ova kombinacija pruža željeni učinak i povećava oštrinu oštrica. Oštrenje zahtijeva odgovoran pristup jer zanemarivanje zahtjeva i značajki može dovesti do loma oštrice i alata. Važan parametar koji se mora uzeti u obzir pri korištenju alata za oštrenje je kut pod kojim morate izoštriti nož. Najčešće ta brojka ne smije biti ispod 25 i iznad 45 stupnjeva.

Kut se odabire prema tvrdoći materijala koji se obrađuje, u ovom slučaju, čelika. Održavajte kut pomoću držača koji ima svaki majstor.

Postoji nekoliko smjernica koje će vam pomoći da uspješno izoštrite svoje blanjalice

1. Prilikom izvođenja radova bolje je izbjegavati jak pritisak ako ne želite ukloniti debeli sloj materijala. Ova pogreška također dovodi do loma noža tijekom uporabe blanjalice zbog smanjene čvrstoće i nepravilne raspodjele naprezanja.
2. Kad nož dođe u dodir s krugom, njegova će se površina zagrijati, što će dovesti do povećanja indeksa duktilnosti. Kako biste spriječili savijanje oštrice, preporučuje se češće hladiti metal u kanti vode.
3. Nakon glavnog oštrenja, površinu oštrice treba pročistiti, uklanjajući očite nedostatke. To se može učiniti pomoću sitnozrnate šipke.

Posljednji korak je korištenje kožnog remena i paste za brušenje . Uz njihovu pomoć, oštricu možete učiniti što glatkijom i sjajnijom. Oštrenje je teško izvesti. Međutim, to se mora redovito raditi kako bi se spriječilo trošenje blanjalice i poboljšala učinkovitost rada.

U slučaju oštrica električnih alata, bolje je kontaktirati stručnjaka za oštrenje. To se objašnjava činjenicom da čak i manji nedostatak koji može nastati tijekom obrade može oštetiti strukturu. A takvi su avioni skupi.

Provjera poravnanja oštrice

Nakon oštrenja nož se ne smije odmah pokrenuti. Potrebno je provjeriti i podesiti položaj oštrice u blanjalici. Nakon što su oštrice obrađene i instalirane, potrebno je pažljivo pregledati ravninu i procijeniti udaljenost noža koji se pomakne iz svog položaja. Optimalni parametri su kako slijedi.

1. Izbočenje oštrice ne smije prelaziti udaljenost od 0,5 mm. Ako je potreban grubi rez, tada se rezni element može produžiti za 1 mm.
2. Veliki jaz rezultira velikim čipovima. Da biste poboljšali kvalitetu rada, trebali biste smanjiti razmak između površine drva i oštrice. Tada će čips biti minimalan, a to će smanjiti trošenje metala.

Osim toga, treba imati na umu da će se pri usporedbi blanjalice s drugim alatima razlikovati od njih u mogućnosti korištenja za finu obradu. To se može postići samo pravilnim podešavanjem položaja noževa u dizajnu alata i odabirom odgovarajućeg kuta. Kad su završeni svi postupci za oštrenje i namještanje noževa, potrebno je procijeniti performanse blanjalice . Da biste to učinili, vrijedi pokušati obraditi površinu drva. Ako tijekom obrade postane glatko, znači da je oštrenje obavljeno ispravno.