Glodalice: Stroj Za Okretanje Strojeva I Druge Vrste Alatnih Strojeva. Njihov GOST

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Zadnja promjena: 2024-01-09 13:24

U proizvodnji stolarskih i bravarskih radova potrebno je pouzdano učvršćivanje dijelova prije piljenja, bušenja, blanjanja. Poseban uređaj mehaničkog principa rada, koji se koristi za takvo učvršćivanje obradaka, naziva se strojni višak. Koristite ovaj alat kada je potrebno sigurno rukovati dijelom, za dobru razinu učvršćenja i tako da su vam obje ruke slobodne.

Osobitosti

Uređaj obavlja dva zadatka: čvrsto učvršćuje obradak i pozitivno utječe na kvalitetu njegove obrade . Također se postiže dobra brzina izvođenja.

Teško je pronaći radno mjesto koje nije opremljeno porozom za glodalicu. U industrijskim poduzećima gdje se dijelovi masovno proizvode, radna mjesta opremljena su posebnim uređajima koji im omogućuju učvršćivanje. Tamo gdje je proizvodnja mala ili se izvode popravci, ili u garaži postoji radionica, porok je uređaj koji se teško može precijeniti.

Glavni i značajan parametar za strojne poroke je krutost. Odsutnost cviljenja, koje gnječi uho, pri obradi dijela postiže se krutošću poroka . Bez toga bi rezač zveckao. Alat koji je skup jednostavno bi propao prije predviđenog vijeka trajanja. Površina dijela također ne bi bila pravilno obrađena, imala bi hrapavost. Takvi se detalji često odbacuju, što dovodi do financijskih gubitaka.

Univerzalni bravarski poroci opremljeni su valovitim čeljustima, a strojni poroci uvijek imaju glatke čeljusti . Površina mora biti gotova - isključena je upotreba grube verzije neposredno nakon lijevanja. Obrada spužvi vrši se na reznom alatu (koristi se glodalica ili dlijeto). Sljedeći korak je brušenje. Koristi se stroj za brušenje površina, pomoću kojeg je moguće postići željeni rezultat: hrapavost i oblik površine dobivaju navedene vrijednosti.

Izdanje bilo kojeg proizvoda, uključujući strojne poroke za CNC, ima potpuni set koji zadovoljava zahtjeve zahtijevanog standarda - GOST (državni standard):

• porok zadovoljava zahtjeve GOST 16518-96;
• pomoću uključenih vijaka - 13152-67;
• porok - 4045-75;
• stezaljke - 4735-69;
• stezaljke - 18758-80.

Ugovoreni sastanak

Kretanje u strojevima opremljenim rotacijskim uređajem vrši se alatom, a ne dijelom. Ovo načelo pomaže u smanjenju troškova opreme za okretanje. ali izvođenje radova na poleđini dijela od majstora teoretski je moguće . U praksi je malo vjerojatno da će se to učiniti, vidljivost obratka od strane majstora pri izvođenju posla gotovo je odsutna.

Sljedeća situacija je dobar primjer. Potrebno je obraditi metalni dio, čiji je oblik šipka. Sa svake strane mora se napraviti udubljenje čiji je oblik polucilindar. Majstor ne vidi rezač i ne zna stiže li do kraja obrade - to nije dopušteno visinom obratka. Dijelovi se mogu ispraviti ako rezač nije dovršio svoj posao do kraja. No postoje teški udubljenja u kojima to neće biti moguće.

Kod uporabe rotacijskog stroja 160-250 mm situacija je drugačija . Nadzornik će morati obustaviti posao kako bi obišao stroj, kako bi ga kasnije nastavio. Rezač se mora prethodno povući.

Moguće je koristiti rotirajuće stege, na kojima će majstor okrenuti dio u željenom smjeru. Obje se opcije razlikuju u vremenu od 1 minute, produktivnost će se povećati za 25%.

Strojevi za glodanje koriste se za rad na uređajima na kojima se vrši upravljanje strojem, iz više razloga

1. Stroj se može programirati tako da se obradak koji se obrađuje okreće sa strane na kojoj se može vidjeti. Zapovjednik će moći kontrolirati proces obrade. To će mu biti od koristi osobito pri stavljanju u funkciju novog programa. Pogreška se može vidjeti odmah, a ne nakon proizvodnje dijela.
2. Postoje situacije u kojima je potrebno okrenuti obradak, a rezač mora ostati na mjestu. To bi moglo napraviti savršeni krug.
3. Veliki broj izratka prikladan je za obradu pri učvršćivanju u stroju poroka zarotiranog za 90 °. Zatim se postavlja radni položaj.

Uređaj i princip rada

Prilikom obrade metalnih, drvenih ili plastičnih dijelova na glodalici učvršćuju se u škripcu. Jednostavnost uređaja omogućuje njihovu ugradnju u kućnu radionicu i u proizvodna poduzeća različitih veličina.

Glavni elementi stega su par čeljusti koje su jedna nasuprot drugoj . Uz njihovu pomoć, dio je fiksiran za daljnju obradu pomoću stroja. Stezanje se vrši djelovanjem vijaka s navojem i njime se ručno upravlja. U škripcu se nalazi pomična čeljust, a na krevetu je fiksirana čeljust. Time se osigurava učvršćenje dijela.

Dizajn mehanizma za zaključavanje ima trapezni vijak s tekućim navojem . Mehanizam je spojen na pokretni dio, koji se pokreće tijekom rotacije zbog činjenice da se u unutarnjem dijelu nalazi matica. Majstor rukama rotira osovinu, upravljajući pneumatskim cilindrom i ekscentrikom. Uz pomoć posebnih rupa koje glodalica ima, porok je pričvršćen na nju.

Pregled vrsta

Tržište nudi mnoge modele i sorte koji imaju svoje područje primjene. Glodalice su podijeljene na:

• stege s hidraulikom;
• rotacijski alatni strojevi;
• globalno;
• samocentriranje;
• sinus;
• pneumatski.

Stroj rotacijski

Uređaj ima glavni element - rotacijski disk. Uz njegovu pomoć, dio se pomiče prema specificiranim programskim parametrima kako bi se obradio. Za pričvršćivanje poroka postoji čvrsta stezaljka . Nalikuje šipki na kojoj je konac. Regulator se uklanja van okretnog dijela. Okretni disk opremljen je posebnim utorima koji omogućuju sigurno učvršćivanje ručnog upravljanja. Ima dvije metalne ploče koje su međusobno paralelne.

Podešavanje na krevetu vrši se pomoću posebne šipke . Navojna je i okomita. Suprotna strana opremljena je ručkom. Odabir tehničkih karakteristika koje pogonsko vratilo posjeduje vrši se u skladu s glavnim uvjetom - čeljusti se ne smiju oštetiti tijekom rada. Ovi parametri omogućuju vam podešavanje udaljenosti od jedne do druge čeljusti i sile kompresije. Kako bi majstoru olakšao rad, neki modeli stega imaju obje pomične čeljusti i opremljeni su polugom za sabijanje dijelova s ubrzanjem.

Korištenje ručnog stega s okretnim mehanizmom provodi se u uvjetima malih privatnih radionica gdje se obrađuju lomljivi materijali. Mogu se oštetiti automatskim uređajima.

Ručno podešavanje daje kontrolu stezanja i mogućnost izračuna sile. Jeftine su.

Pneumatski

Osnovna konstrukcija ima dvije rotirajuće ploče, porok ima paralelne ploče i opremljen je tračnicama. Podešavanje se vrši pomoću cijevi, ima vezu s pokretnim dijelom okvira uređaja . Ručna ili električna pumpa isporučuje komprimirani zrak. Kad trebate popraviti obradak, zrak se dovodi u cijev povezanu s klipom koji se pomiče prema naprijed. Kako bi se oslabili napori i otvorile čeljusti poroka, pneumatski ventil se prebacuje na ispuh zraka iz sustava.

Alatni strojevi s programiranim upravljanjem opremljeni su električnim stegama. U ovoj izmjeni, oni se automatski rotiraju prilikom obrade dijela. Postupak glodanja odvija se s dobrom učinkovitošću, tlačna sila je veća nego kod korištenja ručnog uređaja.

Hidraulički

Princip rada i dizajn isti je kao u pneumatskim stegama. Ali oni nisu ispunjeni komprimiranim zrakom, već tekućinom.

Često se koristi voda, ali ako je potrebna veća sila, može se primijeniti tekućina povećane viskoznosti i elastičnije . Valja napomenuti da u hidrauličkim strojevima pumpa nije otvorena za unos vanjskog zraka, već je spojena na poseban spremnik u kojem se nalazi tekućina.

Hidraulični uređaji koriste se u raznim vrstama proizvodnih poduzeća koja imaju priliku kupiti skupu i visoko učinkovitu opremu koja im omogućuje potpunu automatizaciju procesa. Mane male snage nalaze se u tipičnoj radionici . No, njihova je prednost u odnosu na ručne modele upitna.

Pravila rada

Kako ne biste oštetili izratke i ne ozlijedili zaposlenike na radnom mjestu, trebate se pridržavati preporuka stručnjaka

1. Vrijedi se suzdržati od korištenja teških predmeta za popravljanje izratka. To će negativno utjecati na točnost dizajna.
2. Uređaj je instaliran na radnoj površini, a tu je i fiksiran.
3. Stega se koristi kao pomoćna oprema kada se obradak obrađuje pomoću glodalice.
4. Stezanje obratka izvodi se pomoću čeljusti; za svaki materijal provodi se zaseban izračun sile.

Kad se posao završi, porok se čisti uklanjajući strugotine i prljavštinu. Zatim se uređaj podmazuje. Poštujući tehnološke zahtjeve i sigurnosne mjere za glodalicu, majstor će moći proizvesti visokokvalitetnu obradu dijelova pomoću stroja.

Za praktičnu obradu obratka u određenom položaju, pričvršćuju se na radnu površinu pomoću glodalica s rotacijskim mehanizmom. Uz njihovu pomoć postiže se visoka i precizna sila kompresije dijela. Postoji nekoliko vrsta takvih uređaja, a svaki ima svoje prednosti i nedostatke.