Bušilica Za Pištolj (17 Fotografija): Pištolj I Druge Bušilice, GOST, Kriteriji Odabira

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Zadnja promjena: 2024-01-18 12:14

Za izradu dubokih i slijepih rupa velike dubine koriste se tzv. Rupe napravljene ovom vrstom alata za rezanje koriste se u raznim vrstama dijelova, čija je duljina prilično velika. Na primjer, to može biti radilica za određenu namjenu ili vreteno. Uobičajena bušilica nije prikladna za takve zadatke, stoga su pištolji i bušilice traženi u određenom segmentu industrijske proizvodnje. Razmotrimo detaljnije značajke topovske bušilice, topova i drugih vrsta, GOST i kriterije odabira.

Osobitosti

Ako je duljina rupe za bušenje jednaka pet promjera reznog alata, tada se takva rupa može smatrati dubokom . Izrada dubokih i preciznih rupa složen je postupak koji se odlikuje visokim intenzitetom rada i visokom profesionalnošću operatora. U procesu bušenja rezni alat se hladi posebnom tekućinom koja se pod pritiskom dovodi u radno područje bušilice.

Takav rashladni sastav jedan je od sastavnih elemenata osiguranja kvalitete obavljenog posla.

Bušilica za precizno bušenje dubokih rupa važno ga je pravilno postaviti u odnosu na radnu površinu . Kako bi se olakšao ovaj proces, koristi se takozvana čahura koja ne dopušta odstupanje reznog alata tijekom rada. Ako nema takve čahure, možete izaći iz situacije tako da prvo izbušite rupu manjeg promjera, a zatim je proširite različitim brojem bušilice na potrebne dimenzije.

Alat za dosadno oružje izrađena od legure čelika visoke čvrstoće … Važno je napomenuti da takav alat za rezanje ima brzinu rotacije 10 puta veću od brzine konvencionalne bušilice koja se koristi za bušenje plitkih rupa. Alat za rezanje koristi se za izradu rupa u crpnim jedinicama, u tijelu mlaznice ili klipnjači.

Stoga pri radu s dugim alatom često nastaju poteškoće povezane s uklanjanjem strugotine potrošene tijekom procesa bušenja Uvijek postoji rizik da će bušilica otjecati s navedene putanje bušenja . Još jedna značajka ovog alata je ta ne može se okretati najvećom brzinom , ako alat za rezanje nije uronjen u šupljinu obratka koji se obrađuje. Takav nadzor dovodi do toga da se radni dio reznog alata pomakne s unaprijed određenog puta potrebnog za točno bušenje.

Pogledi

Postoje sljedeće vrste alata za rezanje koji se koriste za izradu dubokih i vrlo preciznih rupa:

• top - na radnom dijelu alata nalazi se utor u obliku slova V; potrebno je kako bi se iz rupe uklonili otpadni metalni čips;
• izbacivač - ovaj alat se koristi za strojeve u kojima se rezni element nalazi u vodoravnom smjeru;
• puška - varijanta koja je opremljena čeličnim umetcima od tvrdog metala, koji se nalaze na srednjim i glavnim reznim pločicama;
• puška - s reznim dijelovima i površinama od čelika i tvrdih legura;
• puška - u kojima su umetci za rezanje od tvrdog metala pričvršćeni za tijelo lemljenjem;
• spirala - s drškom koja je predstavljena u obliku cilindrične konstrukcije.

Alati za bušenje pušaka i topova jednoznačne su opcije. Zahvaljujući njima možete izbušiti rupu čiji su parametri promjera u rasponu od 0,5 mm do 10 cm.

Tijekom rada bušilica se zagrijava, možete je ohladiti opskrbom tekućinom za rezanje u poseban prostor koji se nalazi unutar radnog dijela bušilice . Bušilice s pištoljem i pištoljima s umetcima za rezanje od tvrdog metala imaju radnu dršku u obliku konusa. Ovaj oblik vodi rezni alat preciznije u područje bušenja.

Kriteriji po izboru

Dimenzionalni parametri i tehničke karakteristike alata za bušenje pušaka i topova regulirano standardima GOST , prema kojem ove bušilice pripadaju dugoj seriji. Upotreba bušilice moguća je samo na posebnom stroju namijenjenom dubokom bušenju. Prilikom odabira dizajna bušilice morate uzeti u obzir potrebne parametre rupa - njegov promjer i duljina . Za visokokvalitetno izvršavanje zadatka, brzina pomaka bušilice, kao i vrsta njezina repa, od velike su važnosti.

Glavne preporuke koje treba uzeti u obzir pri odabiru alata za bušenje su sljedeće:

• pri izradi rupe čija će duljina biti veća od 400 mm , preporuča se korištenje 2 svrdla različitih dimenzija; prvo morate upotrijebiti alat, čija je veličina 9, 95 x 800 mm, a zatim se rupa proširuje bušilicom, čija je veličina nešto veća i 10 x 400 mm;
• ako metal tijekom bušenja proizvodi dugu vrstu strugotine , za uvlačenje morate odabrati alat za rezanje koji ima dugačke i polirane utore;
• ako je potrebno obraditi legure mekih metala , na primjer, aluminij, zatim treba koristiti alat za rezanje, čiji dizajn predviđa jednu oštricu za rezanje naoštrenu pod kutom od 180 °;
• sadržaj maziva u rashladnoj tekućini mora biti na razini najmanje 10% ukupnog volumena ovog sastava;
• ako se obrađuje mekani materijal , tada je potrebno postići maksimalnu brzinu bušilice u fazama i to se mora učiniti u 3 koraka; osim toga, rupa se također izrađuje u fazama - prvo se vrši pilot bušenje alatom manjeg promjera, a zatim se rupa proširuje bušilicom potrebne veličine;
• pri promjeni jednog promjera bušilice u drugi veličini, rotacija alata može se zaustaviti uključivanjem na 1-2 sekunde visokotlačnog dovoda smjese za hlađenje maziva; nakon što je rupa napravljena prema navedenim parametrima, bušilica se isključuje, prestajući dovoditi rashladnu smjesu u svoju rupu.

Da biste odabrali pravu bušilicu za izradu dubokih rupa, važno je uzeti u obzir ne samo njezine dimenzije jednake dimenzijama rupe, već i karakteristike metalne legure, kao i vrstu opreme za bušenje na kojoj se rad će se izvesti.

Morate započeti s radom pri minimalnim brzinama vrtnje bušilice, dok je važno osigurati opskrbu tekućinom za rezanje od samog početka.