Ugradnja Polikarbonata: Kako Ga Pričvrstiti Na Metalni Okvir? Načini Pričvršćivanja Staničnih I Drugih Polikarbonata, Kroz Koju Udaljenost Popraviti

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Zadnja promjena: 2024-01-15 04:13

Polikarbonat je trenutno jedan od najpopularnijih i svestranijih materijala. Koristi se u različite svrhe. Ugradnja polikarbonatnih ploča nije teška, pa se čak i oni majstori koji su jedva upoznati s takvim radom lako mogu nositi s tim. U ovom ćemo članku naučiti kako možete instalirati polikarbonat vlastitim rukama.

Osnovna pravila

Polikarbonat je materijal od lima koji dolazi u različitim varijantama. Potrošači mogu birati i prozirne (bezbojne) i obojene proizvode. Listovi su ili savršeno glatki ili rebrasti. Različite vrste polikarbonata prikladne su za različite namjene . Međutim, ove materijale ujedinjuje činjenica da se mogu instalirati bez problema, čak i ako se neiskusni majstor primi posla.

Prilikom postavljanja polikarbonatnih ploča na jednu ili drugu podlogu, majstor se svakako mora sjetiti brojnih relevantnih pravila. Samo ako ih se pridržavate, možete očekivati dobre rezultate i ne bojati se ozbiljnih pogrešaka. Ispitajmo točke o kojima se radi o instalacijskim pravilima.

• Majstor mora ispravno orijentirati polikarbonatne ploče prije ugradnje. Okomite, nagnute ili čak lučne konstrukcije mogu se sastaviti od takvih materijala. U svakom od gore navedenih slučajeva, listovi moraju biti orijentirani prema zasebnoj shemi.
• Prije nego što polikarbonatne ploče pričvrstite na drveni ili metalni okvir, obrtnik će ih morati ispravno izrezati. Ovo je vrlo važna faza rada, tijekom koje je bolje ne pogriješiti. Rezanje se može izvesti nožicom ili jednostavnim nožem. Ako bi odvajanje listova trebalo biti što točnije i brže, tada navedeni alati ovdje neće biti dovoljni - morat ćete koristiti električnu pilu s naglaskom i oštricom od tvrdih legura.
• Nakon rezanja, majstor se mora apsolutno riješiti svih strugotina koje ostaju u unutarnjim šupljinama ploča. Ako je polikarbonat staničan, ova je stavka posebno relevantna.
• Rupe u listovima mogu se izraditi pomoću standardne burgije naoštrene pod kutom od 30 stupnjeva. Rupe se buše na udaljenosti od najmanje 4 cm od rubova lima.
• Za ugradnju polikarbonatnih ploča možete napraviti okvire (letvice) ne samo od drveta, već i od čelika ili aluminija.

Dozvoljeno je postavljanje takvih konstrukcija izravno na gradilištu, ali istodobno svi elementi za pričvršćivanje moraju biti idealno jaki i pouzdani. O tome će ovisiti kvaliteta buduće strukture.

Preporučljivo je zasebno razgovarati o tome koje značajke treba uzeti u obzir pri postavljanju polikarbonata na metalnu podlogu . U tom slučaju majstor bi trebao uzeti u obzir da su metal i polikarbonat materijali koji se ne "slažu" na najbolji način.

Takve značajke materijala koji se razmatraju ne mogu se zanemariti kada se obavljaju instalacijski radovi.

Pogledajmo nekoliko osnovnih pravila koja se tiču instalacije u takvim uvjetima

• Polikarbonatne ploče karakteriziraju vrlo visoki koeficijent toplinskog širenja - nekoliko puta veći od onog kod metala. To sugerira da sve mogućnosti pričvršćivanja polikarbonata na metalni sanduk moraju biti popraćene posebnim kompenzacijskim prazninama. Ovo se pravilo ne može zanemariti ako želite imati pouzdanu i izdržljivu strukturu.
• Zbog temperaturnih fluktuacija, osobito u razdobljima ranog proljeća, dotični materijal često počinje "voziti" po metalnoj podlozi. Budući da su plastične površine mnogo plastičnije od metalnih, rubovi limova s vremenom počinju prekrivati pukotine i ogrebotine. Majstor mora uzeti u obzir takve značajke materijala s kojima radi.
• Polikarbonat i saćastog i monolitnog tipa ima veliki toplinski kapacitet, ali nisku toplinsku vodljivost. Zbog toga se zbog temperaturnih fluktuacija stvara kondenzacija na elementima metalnog okvira, osobito ispod točaka pričvršćivanja i u unutarnjem dijelu saća. Zato majstor mora biti siguran da ih s vremena na vrijeme temeljito očisti i oboji.

Jedno od glavnih pravila u vezi ugradnje polikarbonata su savjesno učvršćeni pričvršćivači i pouzdana baza okvira. Ako su sve strukture sastavljene kompetentno i pažljivo, ne možete se brinuti o praktičnosti i trajnosti dobivene strukture.

Što trebaš?

Listovi visokokvalitetnog polikarbonata ne mogu se pričvrstiti na jednu ili drugu podlogu bez zaliha svih potrebnih materijala i alata. Ovo je jedan od prvih koraka u instalacijskim radovima. Ispitajmo, po točku, koje su komponente potrebne za ispravnu ugradnju polikarbonata.

Profili

Ako je, na primjer, polikarbonat pričvršćen na metalni sanduk, to će zasigurno zahtijevati posebne profile. Oni su podijeljeni, završni ili jednodijelni. Dakle, spojni profili jednodijelnog tipa izrađeni su od istog polikarbonata. Lako se mogu uskladiti s bojom listova saća. Zbog toga veze nisu samo vrlo pouzdane, već i privlačne. Postoje i takve vrste profila.

Sekcijski . Sastoji se od baze i poklopca. Ovi dizajni imaju noge zaobljene u unutarnju polovicu. Zato se za visokokvalitetno učvršćivanje limova profil postavlja između njih.

Kraj . Misli se na profil u obliku slova U. Potrebno je za visokokvalitetni čep krajeva saćastih ploča, kako prljavština i voda ne bi prodrli u ćelije.

Greben . Takav profil omogućuje vam izradu posebnog plutajućeg nosača, koji je neophodan pri sastavljanju lučnih konstrukcija.

Čvrsti kut . Pomoću ovog plastičnog brtvenog profila, polikarbonatne ploče drže se zajedno pod kutom od 90 stupnjeva. Također se mogu koristiti za pričvršćivanje ploča različitih vrijednosti debljine.

Zidno montirano . S ovim profilima, lim je pričvršćen izravno na zid, a također dodatno štiti krajnje dijelove koji su usmjereni prema zidovima.

Toplinske perilice

Ugradnja polikarbonatnih limova vrši se termičkim podloškama. Zahvaljujući takvim zatvaračima, ploče se mogu učvrstiti što je moguće čvršće i pouzdanije. Dizajn toplinskih perilica sastoji se od 3 komponente:

• ispupčena plastična podloška s nogom koja ispunjava rupu na ploči;
• brtveni prsten od gume ili fleksibilnog polimera;
• utikači, koji učinkovito štiti samorezni vijak od kontakta s vlagom.

Samorezni vijci, koji se koriste kao pričvršćivači za polikarbonatne ploče, vrlo su rijetko opremljeni termičkim podloškama, pa ih se preporučuje kupiti zasebno. Kočioni diskovi podijeljeni su u nekoliko podvrsta:

• polipropilen;
• polikarbonat;
• izrađena od nehrđajućeg čelika.

Mini podloške

Mini-podloške razlikuju se od gore navedenih standardnih termičkih podložaka po tome što imaju minijaturniju veličinu. Najčešće se koriste u skučenim prostorima, kao i u onim slučajevima kada pričvršćivače treba učiniti što manje uočljivim i upadljivim . Mini podloške su također dostupne u raznim materijalima.

Pocinčana traka

Takvi se elementi koriste samo u situacijama kada se sastavlja lučna konstrukcija. Zahvaljujući pocinčanoj traci, ploče ostaju sigurne i zdrave jer se ne moraju bušiti niti piliti. Trake spajaju polikarbonatne ploče na apsolutno bilo kojem mjestu.

To je osobito važno kada je potrebno polikarbonat pričvrstiti na dovoljno velike udaljenosti.

Utikači

Profili stubova su različiti. Na primjer, za ploče tipa saća obično se koriste dijelovi u obliku slova L s mikroskopskim porama. Zahvaljujući dotičnom elementu, krajnji dijelovi materijala vrlo su dobro zatvoreni . Tu je i utikač tipa F. Takvi su dijelovi vrlo slični elementima u obliku slova L.

U osnovi, pri postavljanju staklenika na lokalnom području obrtnici koriste samo čepove u obliku slova L . No za ugradnju krova obje će opcije utikača biti prikladne.

Za ispravnu ugradnju polikarbonatnih ploča potrebno je unaprijed opskrbiti sve navedene pričvrsne elemente. Preporučljivo je opskrbiti vijke, vijke, zakovice.

Iz alata, majstor bi se trebao opskrbiti sljedećim pozicijama:

• nož za tiskanice (bit će prikladan za rad s listovima debljine 4-8 mm);
• brusilica (možete koristiti apsolutno bilo koji model ovog alata);
• električna ubodna pila (vrlo dobro i jednostavno reže polikarbonat ako je opremljena turpijom s finim zupcima, ali za izvođenje posla potrebna je određena vještina);
• nožna pila (koriste je samo iskusni stručnjaci, jer polikarbonatni listovi mogu početi pucati ako se krivo izrežu);
• laser (jedna od najprikladnijih i najtočnijih metoda za rezanje polikarbonata, ali sam alat je vrlo skup, pa ga češće koriste profesionalci).

Prije početka instalacije preporuča se pripremiti sve komponente potrebne za rad . Sve komponente držite pri ruci kako ne biste gubili vrijeme na traženje željene stvari. Za rad s polikarbonatom najbolje je koristiti samo kvalitetne alate koji ispravno rade.

Neispravni uređaji mogu oštetiti materijal lima bez mogućnosti njegovog oporavka.

Kako popraviti stanični polikarbonat?

Posebni stanični polikarbonat danas je u velikoj potražnji. Ovaj se materijal može popraviti na jednu ili drugu osnovu pomoću vrlo jednostavne i razumljive tehnologije. Postoji nekoliko načina pričvršćivanja lima na sanduk. Listovi saća dopušteni su za pričvršćivanje na metalni profil . Materijal od kojeg je izrađena podloga odražava se u odgovarajućim učvršćivačima na koje su ploče učvršćene.

Najčešće se za pričvršćivače koriste samorezni vijci za metal ili drvo . Toplinske perilice uključene su s nekim opcijama, koje su gore spomenute. U dizajnu termičkih podložaka postoji posebna noga. Ovi pričvršćivači odabrani su tako da odgovaraju debljini ploča koje se ugrađuju.

Razmatrani dijelovi ne samo da će zaštititi materijal od mogućih oštećenja i deformacija, već će i smanjiti gubitak topline zbog kontakata sa samoreznim vijcima - hladnim vodičima. Prilikom postavljanja polikarbonatnih limova na željeznu ili metalnu podlogu, preporučuje se postavljanje samoreznih vijaka u prethodno izbušene rupe. Moraju zadovoljiti niz zahtjeva.

• Rupe se mogu napraviti samo između ukrućenja. Minimalna udaljenost od ruba trebala bi biti 4 cm.
• Prilikom izrade rupa važno je predvidjeti moguće toplinsko širenje materijala, zbog čega se može početi kretati. Stoga promjer rupa mora nužno odgovarati promjeru termo podloška.
• Ako je plastika predugačka, rupe u njoj moraju biti napravljene ne samo velike veličine, već i uzdužno izduženog oblika.
• Kut rupe mora biti ravan. Dopuštena je pogreška od najviše 20 stupnjeva.

Točno poznavajući tehnologiju izravne ugradnje listova staničnog polikarbonata, lako mogu obložiti gotovo svaku podlogu . Međutim, ploče još uvijek moraju biti međusobno ispravno povezane. U takve se svrhe koriste posebne komponente - profili. Stoga je za pričvršćivanje ploča debljine 4-10 mm poželjno koristiti fiksne profile.

Opcije razdvajanja mogu spojiti ploče od 6 do 16 mm zajedno. Profili uklonjivog tipa moraju se sastaviti od par glavnih komponenti: donji dio koji služi kao baza, kao i gornji element - poklopac s bravom. Ako koristite uklonjivi profil za ugradnju polikarbonata strukture saća, ovdje će kratka uputa korak po korak biti sljedeća.

• Prvo ćete morati napraviti rupe za vijke u podnožju.
• Nadalje, temelj će morati biti kvalitativno pričvršćen na uzdužnu konstrukciju. Tada će majstor morati položiti ploče, ostavljajući razmak od samo 5 mm. On će biti potreban za kompenzaciju ekspanzije polikarbonata pod utjecajem visokih temperatura.
• Poklopci profila mogu se pričvrstiti drvenim čekićem.

Mnoge obrtnike zanima: je li moguće montirati polikarbonatne saće sa preklapanjem? Moguće je primijeniti takvo rješenje, ali samo ako se radovi izvode tankim listovima (ne više od 6 mm.). No, gušći polimerni listovi, ako se polože s preklapanjem, tvorit će vrlo jasno vidljive stepenice zbog slaganja jedan na drugi. Ovaj se problem može riješiti samo pomoću pravilno odabranog spojnog profila. Prije postavljanja preklapajućih polikarbonatnih ploča, majstor mora uzeti u obzir s kojim bi se problemima mogao suočiti u budućnosti.

• Takvom se metodom gotovo uvijek neizbježno narušava potrebna nepropusnost podloga obloženih. Može čak doći do propuha, potpunog ispuhavanja unutarnje topline ili nakupljanja krhotina i vode ispod omotača.
• Ploče koje se preklapaju nosit će jače udare vjetra. Ako pričvršćivanje nije dovoljno čvrsto i sigurno, polikarbonat se može slomiti ili otkinuti.

Učvršćivanje monolitnog pogleda

Monolitne polikarbonatne ploče možete postaviti i vlastitim rukama. Polaganje ovog materijala ne pokazuje se kao vrlo težak i dugotrajan proces, ali također diktira vlastita pravila i kronologiju radnji. Postoje samo dva glavna načina pričvršćivanja čvrstog polikarbonata na odabranu podlogu . Razmotrimo u kojim se koracima ove metode sastoje i koji će od njih biti praktičniji.

Mokri zatvarači

Majstori vrlo često pribjegavaju takvoj shemi radnji. " Mokra" metoda uključuje uporabu specijaliziranog maziva na bazi polimera . U tom se slučaju provodi polaganje komponenti od polikarbonata, ostavljajući određeni korak, prazninu. Ove praznine djeluju kao dilatacijske fuge u slučaju da se materijal širi zbog temperaturnih promjena.

Ovo rješenje je vrlo prikladno za one slučajeve gdje se konstrukcija temelji na drvenom sanduku.

Ako je osnova okvira izrađena od jačeg metala, tada je ovdje potrebno koristiti ne-polimerne smjese , a posebni gumeni jastučići su brtve. Kombiniraju se s kvalitetnim brtvilom. Potonji se, prema shemi, mora primijeniti i na prednju i na unutarnju steznu površinu.

Suha instalacija

Mnogi su obrtnici koji radije rade s ovom tehnologijom. Ne zahtijeva upotrebu brtvila i drugih sličnih rješenja. Suho ugrađeni polikarbonatni limovi mogu se montirati izravno na gumenu brtvu.

Budući da sama konstrukcija nije nepropusna za zrak, unaprijed je predviđen sustav odvodnje za uklanjanje viška vode i vlage.

Korisni savjeti

Polikarbonat privlači potrošače ne samo svojim izvedbenim karakteristikama, već i jednostavnošću ugradnje. Mnogi korisnici sami instaliraju visokokvalitetne polikarbonatne ploče i ne troše novac na usluge iskusnih stručnjaka. Ako ste i vi planirali izvesti takav posao, preporučljivo je uzeti u obzir nekoliko korisnih savjeta i trikova.

• Ako se odlučite za ugradnju polikarbonata na sanduk izrađen od praktičnog metala, morate znati da je u takvim strukturama najugroženije područje prednji rub površine na koji zatim počivaju polikarbonatne ploče.
• Često majstori, pričvršćujući polikarbonat, pribjegavaju metodi fiksiranja točke. Smatra se primitivnim i malo kvari izgled gotove strukture. Ali ako želite uštedjeti na pričvršćivačima, ova metoda je najprikladnija, a opterećenje listova neće biti tako veliko.
• Moguće je rezati polikarbonat različitim alatima, ali istodobno ne smijemo zaboraviti da je tijekom takvog postupka malo vjerojatno da će se izbjeći nepotrebne vibracije. Pod njihovim utjecajem materijal se može rezati s nepravilnostima i drugim nedostacima koji će loše utjecati na instalacijske radove. Kako se ne bi suočili s takvim problemima, polaganje polikarbonata za daljnje rezanje treba obaviti samo na vrlo dobro fiksiranoj, stabilnoj podlozi, smještenoj strogo vodoravno.
• Preporučuje se napraviti nekoliko rupa na krajnjem dijelu polikarbonatnih ploča. Bit će vrlo korisni za bolji i potpuniji odljev tekućine iz lima.
• Polikarbonat je najbolje rezati visokokvalitetnim karbidnim diskovima s malim i nerazrijeđenim zubima. Nakon njih rez je što precizniji i ujednačeniji.
• Ne preporučuje se previše žuriti i radije ukloniti film s njegove površine iz polikarbonata. Takvi se premazi koriste ne samo za dodatnu zaštitu ploča od mogućih oštećenja, već i izravno za pravilno provođenje procesa ugradnje.
• Gospodar se mora sjetiti da gornji krajevi polikarbonatnih ploča moraju biti pravilno zatvoreni. U takve se svrhe ne preporučuje uporaba obične ljepljive trake - to neće biti dovoljno. Bolje je koristiti specijaliziranu traku.
• Donji krajevi ploča, naprotiv, uvijek moraju ostati otvoreni. To je potrebno kako bi kondenzirana vlaga mogla sigurno napustiti materijal lima, a ne nakupiti se u njemu, bez odvodne staze.
• Naravno, polikarbonat se mora pričvrstiti pouzdano i učinkovito, ali istodobno se snažno ne preporučuje zatezanje vijaka koji izuzetno čvrsto drže lim. Nije dobra ideja čvrsto učvršćivati cijelu ploču. Konstrukcije bi trebale imati barem mali stupanj slobode, tako da mogu slobodno "disati", širiti se i skupljati u trenucima hladnoće ili vrućine.
• Ako se planira napraviti lijepa lučna konstrukcija, tada će se polikarbonat morati ispravno presaviti. Zavoj je potrebno izvesti u liniji duž zračnih kanala.
• Za pričvršćivanje polikarbonata na odabranu i pravilno pripremljenu podlogu, majstor se mora opskrbiti samo visokokvalitetnim, pouzdanim zatvaračima. Svi pričvršćivači moraju biti netaknuti i bez oštećenja ili nedostataka. Ako uštedite na vijcima i podloškama, tada se na kraju neće pokazati da je struktura najviše otporna na trošenje.
• Odabirom pravog materijala za letvu za polikarbonat, morate se sjetiti da je mnogo lakše njegovati metalne konstrukcije, oni traju dulje. Drvene podloge zahtijevaju stalne antiseptičke tretmane, a vijek trajanja im je znatno kraći.
• Unatoč činjenici da je polikarbonat vrlo prikladan i savitljiv materijal u obradi, ipak se preporučuje raditi s njim pažljivo i polako. Pažljivo izrežite listove, bez previše žurbe. Imajte na umu da sposobnost savijanja također ima svoje granice. Ako s materijalom postupate previše agresivno i nemarno, može se ozbiljno oštetiti.
• Ako su listovi ugrađeni na čelični okvir, tada se mora obojiti, ali samo ispod pričvršćivača. To može biti prilično problematično. Nije tako lako doći na pravo mjesto četkom, pa će biti lakše demontirati polikarbonatne ploče. Prije lakiranja metal se temeljito čisti, a po potrebi se mijenja i brtvena guma.
• Morate pažljivo obojiti okvir ispod listova. Boje ili otapala ne smiju doći u dodir s polikarbonatom. Takvi sastavi mogu ozbiljno naštetiti materijalu koji se razmatra, negativno utjecati na njegov izgled i performanse.
• Ako se bojite samostalno položiti i popraviti polikarbonatne ploče na pripremljenu podlogu, ima smisla kontaktirati stručnjaka. Tako ćete se spasiti od nepotrebnih troškova i pogrešaka učinjenih pogrešnom instalacijom.