Strojevi Za Profilirane Limove: Kako Odabrati Stroj Za Proizvodnju Profiliranih Limova? Ručni Stroj Za Valjanje Profiliranog Lima, Domaći I Drugi

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Zadnja promjena: 2024-01-18 12:14

U modernoj gradnji koriste se različiti materijali, među kojima je osobito popularan valoviti karton. Za izradu takvog materijala koriste se posebni strojevi, čije ćemo značajke i vrste detaljnije razmotriti u članku.

Ugovoreni sastanak

Profilirani lim je traženi materijal ne samo za gradnju, već i za druga područja. Jedna od ključnih prednosti valovitog kartona je njegova niska cijena, što se objašnjava jednostavnošću izrade proizvoda.

Osim, proizvodi izrađeni od ovog materijala odlikuju se visokim pokazateljima pouzdanosti i trajnosti . Proizvodnja profiliranog lima provodi se pomoću domaće i mehanizirane opreme - alatnih strojeva.

Svaka jedinica radi prema tipičnoj shemi . Na samom početku, ravni čelični lim uvodi se u sustav valjaka, koji naknadno oblikuju gredicu u željenu konfiguraciju. Kao rezultat provedene operacije, moguće je ravnom čeličnom limu dati željeni geometrijski oblik. Tehnologija provlačenja valjanog čelika koristi se u većini modela, bez obzira na njihovu vrstu.

Oprema za proizvodnju pouzdanih profiliranih proizvoda ugrađena je u prostrane prostorije kako bi se sa svih strana omogućio pristup konstrukciji.

Pogledi

Za izradu profiliranog lima koriste se različite jedinice - od ručnih do potpuno automatiziranih. Vrijedno je pobliže pogledati značajke i karakteristike popularnih modela strojeva.

Mehanički

Takvi se strojevi smatraju najjednostavnijim i najtraženijim. Oprema je prikladna za opremanje malih radionica i privatnih farmi . Prednosti mehaničke jedinice su njena kompaktna veličina i jednostavnost upravljanja.

Pravilno konfiguriran ručni uređaj može rukovati i pojedinačnim praznim listovima i rolama . Debljina materijala s kojim stroj može rukovati mora biti najmanje 0,4 mm i ne više od 0,6 mm, maksimalna širina je 2 metra.

Prednosti ručnog stroja za savijanje:

• nema potrebe za električnom energijom;
• kompaktna veličina;
• jednostavnost održavanja i rada;
• mogućnost izrade krovnih elemenata.

Opremu osoba pokreće ručno. Nedostatak stroja je niska produktivnost.

Međutim, za mala poduzeća rad takve jedinice bit će dovoljan za postizanje potrebnih proizvodnih kapaciteta.

Automatizirano

Velike linije koje se koriste u industriji. Automatizirane strojeve karakteriziraju visoke stope produktivnosti. Da biste instalirali takvu opremu, morat ćete uzeti u obzir niz uvjeta.

1. Prostorija u kojoj će stroj stajati trebala bi biti prostrana. Površina prostorije ne smije biti manja od 100 m2.
2. Pod mora imati ravnu betonsku površinu. Osim toga, morate osigurati velika vrata za unošenje opreme unutra.
3. Stroj je dizajniran za rukovanje velikom količinom materijala, za što je potrebna dizalica.
4. Automatizirana jedinica se napaja električnom energijom. Stoga je potrebno opremi opremiti 380 volti električne energije. Najveća dopuštena snaga ne smije prelaziti 23 kW.

Automatizirana linija cijeli je kompleks opreme koji uključuje sljedeće elemente

• Odmotavanje rola . Instalirano na početku jedinice. Dizajnirano za odmotavanje pocinčanog čelika s naknadnom isporukom materijala od valjka do stroja. Također regulira razinu progiba materijala, brzinu profiliranog lima.
• Stroj na kojem se valja profilisani lim . Postoje dvije vrste - pneumatska i hidraulična. To je glavni element linijskog mehanizma. Nakon odmotavanja, sirovina odlazi u stroj, gdje se uz pomoć valjaka ravna ploča pretvara u profilnu.
• Škare . Oštri i veliki, dizajnirani za rezanje limova do željene veličine. Kako bi se povećala krutost, giljotina se postavlja na krevet.
• Uređaj za prijem materijala . U dizajnu elementa predviđen je automatski slagač koji regulira brzinu primanja gotovih proizvoda i oblikovanja pakiranja.
• Kontrolni sustav . Omogućuje komunikaciju između elemenata automatizirane linije i kontrolira rad pojedinih mehanizama.

Iskusni operater koji ima određene radne vještine trebao bi regulirati rad dimenzionalnog stroja. Također je vrijedno staviti pomoćne radnike u pomoć operateru.

zahtjevi opreme

Prije kupnje opreme za proizvodnju profiliranih limova vrijedi uzeti u obzir posebnosti ovog područja

1. Materijal postaje sve traženiji tijekom građevinske sezone. Ako namjeravate koristiti velike automatizirane strojeve, vrijedi osigurati skladišni prostor za opremu tijekom zastoja.
2. Prostorija u kojoj će stroj stajati mora imati betonski pod s najravnijom površinom.
3. Temperatura u prostoriji s opremom ne smije pasti ispod 4 stupnja Celzijusa. Ako je stroj automatiziran, temperatura tijekom rada jedinice ne smije biti niža od 10 stupnjeva.
4. U prostoriji je potrebno osigurati mjesto gdje će se skladištiti čelik u zavojnicama ili prazninama.
5. Strojevi bi trebali biti smješteni tako da operater ima pristup glavnim sustavima i komponentama u slučaju kvara opreme ili kvara.
6. Uređaji za odmotavanje automatiziranih strojeva trebali bi se nalaziti u blizini skladišta sirovina.

Ako prostorija ne pruža mjesto za skladištenje materijala, možete organizirati skladište u susjednoj zgradi.

Izbor

Prilikom odabira stroja za profiliranu ploču potrebno je uzeti u obzir sljedeće čimbenike

• Izvođenje . Ako namjeravate proizvoditi male količine materijala, možete dati prednost ručnoj opremi.
• Dimenzije . Ručni strojevi su kompaktnih dimenzija, automatizirani, naprotiv, zahtijevaju velike površine za postavljanje. I ovu točku treba uzeti u obzir.
• Cijena . Financijski kapacitet ključni je faktor pri odabiru pravog stroja.
• Funkcionalnost . Ovdje ne biste trebali trčati za modernim modelima s velikim skupom dodatnih mogućnosti. Bolje je dati prednost strojevima koji mogu proizvesti jednu vrstu proizvoda. To će ubrzati proizvodnju i uštedjeti na održavanju opreme.

Osim toga, potrebno je osigurati kupnju opreme za stroj. Trebao bi biti što pouzdaniji i sigurniji.

Stroj za proizvodnju profiliranog lima je oprema bez koje neće biti moguće dobiti obradak željenog oblika i veličine. Stoga je vrijedno pažljivo proučiti karakteristike jedinice i odlučiti koji je uređaj prikladan za rad.