Završni čavli (29 Fotografija): Za Oblaganje I Daske Unutarnjih Vrata, Pocinčane I Mesingane čavle, Druge Vrste I Njihove Veličine, Izbor Doboinika

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Zadnja promjena: 2024-01-18 12:14

Za dovršetak završnih završnih stolarskih radova koriste se takozvani završni čavli. Koriste se u slučaju kada je potrebno prekriti radnu površinu šperpločom ili oblogom, kao i za neprimjetno spajanje dva ukrasna elementa jedan s drugim . Osim toga, završni nokti vrlo su traženi kada trebate popraviti staklene perle na prozorskim okvirima ili obloge na verandi ili balkonu.

Industrija namještaja također ne prolazi pored ovog hardvera - čavli se koriste za pričvršćivanje presvlaka namještaja, za pričvršćivanje zidova od šperploče na stražnjoj strani ormara, prilikom ugradnje ukrasnih elemenata . Da bi se takvi završni radovi uredno i estetski obavili, pomaže poseban hardver u kojem, u usporedbi s običnim noktima, glava ima mnogo manju veličinu. Nevidljive kape mogu pouzdano držati materijal koji se spaja, u isto vrijeme praktički se ne ističu na općoj pozadini materijala.

Što je?

Usporedimo li običan stolarski okov i završne čavle, ovi potonji izgledaju tako da možete primijetiti razliku u njihovom čepu. Kod završne obrade šešir ima mali promjer, ali veliku visinu. Prema standardima GOST -a, visina glave je iste veličine kao i promjer nokta . Osim uobičajenih modela takvog završnog hardvera, dostupne su i opcije s malim udubljenjem smještenim u sredini čepa. Takvo udubljenje potrebno je kako bi se kraj središnjeg udarca naslonio na njega i uz pomoć ovog uređaja zabio šipku završnog okova duboko u materijal.

Završni hardver, osim prednosti, ima i neke nedostatke:

• ako je potrebno ukloniti ovaj završni čavao s materijala, to više neće biti moguće učiniti;
• U usporedbi s građevinskim čavlima, završni okovi stvaraju slabiju vezu.

Otpuštanje završnog hardvera provodi se u skladu s tehničkim uvjetima, odnosno prema TU -u, iako su crteži za ovaj proizvod regulirani GOST -om. Suvremeni proizvođači izrađuju završnu obradu prema standardima GOST samo od neočvrsle čelične žičane šipke.

Karakteristike proizvoda za završnu obradu hardvera su sljedeće:

• dopuštene pogreške u veličini odjeljka, regulirane standardom;
• kut rezanja noktiju mora biti najmanje 40 °;
• dopušten je otklon proizvoda za određeni faktor ukupne duljine šipke.

Provjera kvalitete hardvera u tvornici provodi se laboratorijskim ispitivanjima. Puno čavala može se smatrati prikladnim ako postotak odstupanja od standarda ne prelazi 0,5% ukupne težine okova.

Područja upotrebe

U nekim slučajevima dorada stolarskih radova zahtijeva spajanje dviju površina na najprecizniji način kako glava nokta ne bi pokvarila izgled proizvoda. Takva potreba može se pojaviti u sljedećim slučajevima:

• stvaranje pričvršćivanja za podstavu;
• zatvarači za ograde unutarnjih vrata;
• oponašati drvo od drva;
• za ugradnju podnog postolja;
• pri postavljanju završnih kutnih traka;
• u procesu polaganja parketnih ploča;
• za pričvršćivanje uskih letvica;
• u procesu proizvodnje proizvoda od namještaja;
• u svrhu ugradnje ukrasnih elemenata.

Najčešće se drveni dijelovi pričvršćuju završnim okovom, gdje se rjeđe koriste za iverice ili šperploču. Prilikom rada na površinama koje su ogromne površine, ovi se završni okovi mogu nanijeti na ekser . - uređaji u obliku pneumatskog pištolja za eksere, pomalo podsjećaju na stolarsku heftalicu. Hardver s premazom protiv korozije može se koristiti za vanjske radove, kao i u prostorijama s visokom razinom vlažnosti, dok su njihovi kolege koji nemaju takva svojstva primjenjivi samo u suhim prostorijama. Nokti otporni na koroziju smatraju se hardverom izrađenim od nehrđajućeg čelika ili s pocinčanim premazom.

Nokti od nehrđajućeg čelika smatraju se najotpornijim na vlagu, a čavli pocinčani preporučuju se samo za unutarnju uporabu.

Pregled vrsta

Proizvodnja završnog okova provodi se na posebnim automatskim strojevima. Materijal za proizvode je čelična žica s niskim udjelom ugljika. Proizvodi se proizvode hladnim kovanjem . Za izradu završnih čavala može se koristiti i mesingana, brončana ili mesingana šipka. Nokti od mesinga imaju ugodnu žutu nijansu i najčešće se koriste u izradi namještaja. Mjerni čavli ne trebaju zaštitu od korozije, pa se na njih ne primjenjuje cink.

Pocinčani hardverski i nokti za završnu obradu od nehrđajućeg čelika uvijek su bijele boje, a možete ih razlikovati i po izgledu . Okov od nehrđajućeg čelika ima izražen srebrnasti sjaj. Takvi čavli, koji se koriste za završnu obradu, cijenjeni su zbog svoje izdržljivosti i velike čvrstoće pričvršćivača.

Prema vrsti zaštitnog premaza, završni hardver se dijeli na:

• pocinčan - imaju sivkasto-srebrnu nijansu i koriste se pri niskoj vlažnosti;
• bakreni - imaju crvenkasto-crvenu boju i koriste se u uvjetima visoke vlažnosti;
• kromirana - imaju sjajnu srebrnu boju i koriste se pri visokoj vlažnosti;
• mesingani - imaju svijetložutu nijansu i koriste se u slučajevima kada bi rezultat rada trebao izgledati uredno i estetski ugodno, može se koristiti u vlažnom okruženju.

Osim toga, završni čavli mogu se izraditi bez ikakvog premaza - to su obični čelični okovi, njihova je boja tamno siva, dok je metal osjetljiv na koroziju i stoga nema visoku čvrstoću.

Dimenzije i težina

Budući da je funkcija završnih čavala neupadljiva, njihova veličina može biti u rasponu od 20-90 mm, a promjer varira u rasponu od 1,6-3 mm. Na primjer, za pričvršćivanje tkanine za presvlake na namještaj, može se koristiti najmanji okov u promjeru, to jest, 1,6 mm . Ako trebate popraviti podstavu, možete upotrijebiti čavle 6x40 mm, pri čemu je promjer 6 mm, a duljina čavla 40 mm. Maksimalna duljina takvih proizvoda doseže 90 mm, ali duljina od 70 mm rijetko se koristi, budući da se pri udarcima tako duge noge hardver savija i uzrokuje mnogo neugodnosti u radu.

Što je veća veličina i promjer završnog nokta za završnu obradu, veća je njegova težina . U maloprodajnim objektima težina hardverskih proizvoda mjeri se u kilogramima i broji se uzimajući 1000 komada. čavli određene veličine. Tablica će vam jasno pokazati omjer parametara promjera i duljine prema težini hardverskog proizvoda.

Duljina u mm	Promjer, u mm	Težina hardvera u kg (1000 kom.)
20	1, 6	0, 36
30	1, 6	0, 46
40	1, 8	0, 83
45	1, 8	0, 95
55	1, 8	1, 10
60		1, 38
70		1, 57
80		4, 7
90		4, 9

Na mjestu proizvodnje hardver je pakiran. Za veleprodaju mogu se pakirati u kutije, težina proizvoda bit će 5-25 kg, a za maloprodaju završni čavli pakirani su u 200 g ili 10 kom., A tu je i pakiranje manjeg formata koje ne smije prelaziti 1 kg.

Značajke instalacije

Kako bi se izbjegla činjenica da će se tijekom čekića tanki završni čavao iznenada saviti, iskusni majstori ne preporučuju uzimanje okova čija duljina prelazi 60-70 mm. Važno je zapamtiti da noga tankog nokta, zajedno s visokom glavom, mora biti potpuno ukopana u materijal . Da biste ispunili ovaj uvjet, važno je prije početka rada odabrati odgovarajuću veličinu hardvera. To je lako učiniti - odredite debljinu dijela koji se učvršćuje i rezultatu dobivenom za pouzdanost pričvršćivanja dodajte još 5-7 mm. Prilikom izvođenja završnih radova, pravilno odabran alat pomoći će se nositi sa zadatkom.

Izbor alata

Završni radovi izgledaju estetski ugodno samo ako je glava završnog čavla potpuno i ravnomjerno utonula u materijal, trebala bi biti praktički nevidljiva na općoj pozadini materijala. Ovaj rezultat možete dobiti ako koristite uređaje za pogon završnog hardvera.

• Doboinik - je metalna šipka koja ima oblik konusa. Jedan kraj metalne šipke je tanak; s tim je dijelom doboin povezan s malom glavom nokta. Doboiniki se proizvode u 2 vrste. Postoji opcija koja ima posebno udubljenje za glavu nokta - to je prikladno jer alat ne klizi s njega tijekom procesa čekića. Druga verzija doboinera također ima produbljivanje, ali izrađeno je s utorima. Ovaj oblik omogućuje vam čvrsto učvršćivanje hardvera s udubljenjima na glavi. Zabijanje završnog čavla izvodi se produženom stranom doboinika, na njemu se izvode svi udarci čekića.
• Neiler - Ovo je vrsta pneumatskog pištolja dizajniranog za zabijanje čekića u završnoj obradi. Takvi se uređaji za zabijanje čavala moraju odabrati, s naglaskom na veličinu glave i promjer nokta. Postupak zabijanja završne obrade pomoću pneumatskog pištolja za montažu brži je od zabijanja čavala konvencionalnim čekićem. Često majstori noktiju mogu nazvati riječ "klamerica", koja je, prema principu rada, jedno te isto.

Za pravilno i točno izvođenje završnih radova potrebno je poznavati i promatrati tehnologiju ovog procesa.

Tehnologija

Kako bi se osiguralo da završni čavao izgleda lijepo i estetski ugodno tijekom izvođenja završnih radova, mora se zabiti strogo u središte ploče i s jednakim razmakom za svaki takav detalj. Završni čavao morate zabijati polako i pažljivo, a pritom morate paziti da hardver ulazi u materijal uvijek strogo pod istim kutom, jednakim 90 ° . Ako zabijete završni završni čavao pod kutom od 45 ° ili pod različitim kutovima, a da ne kontrolirate ovu važnu točku, tada će, prema mnogim stručnjacima, rezultat pokvariti izgled gotovog rada, jer će glava završnog čavla biti neravnomjerno utonuo u materijal.

Postupak dovršetka instalacijskih radova ne zahtijeva puno iskustva, a vještina zabijanja takvog hardvera dolazi prilično brzo . Završni okov morate uzeti u lijevu ruku i držati ga prstima. Zatim je hardver pričvršćen na predviđeno mjesto udarca čekićem. U desnoj ruci drže čekić i urednim, ali preciznim udarcima udaraju po glavi nokta. Tijekom vožnje rad čekića mora se kontrolirati - sila udarca ne smije biti prevelika, kako se ne bi savio tanak čavao.

Lijevom rukom držite završni okov, a desna čekićem nastavlja ga ubijati sve dok čep ne utone u materijal . Ako je to u početku teško učiniti, možete upotrijebiti doboiner - to će pomoći kvalitativno utopiti glavu nokta u materijal i neće oštetiti završnu obradu udarcima čekića. Ako se sve faze rada izvode ispravno i točno, tada ćete kao rezultat dobiti pouzdano pričvršćivanje ukrasnih elemenata urednog i estetskog izgleda.