Podstava "Uradi Sam": Kako To Učiniti Kod Kuće, Kako To Učiniti-proizvodni Proces Na Kružnici, Noževi Za Proizvodnju

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Zadnja promjena: 2024-01-18 12:14

Izrada obloga kod kuće prikladna je isključivo za one koji imaju na raspolaganju puno slobodnog vremena, imaju strpljenja i ustrajnosti. Iz ovog članka saznat ćete najsitnije pojedinosti o njegovoj proizvodnji vlastitim rukama, a pritom ćete značajno uštedjeti svoj proračun, jer je razlika u cijeni između obloge i neobrađene ploče značajna. Pozitivni aspekti korištenja obloge vidljivi su golim okom: to je, prije svega, niska cijena samog materijala, a budući da je postupak instalacije iznimno jednostavan, nema potrebe za angažiranjem radnog tima, možete se nositi vlastitim naporima.

O materijalu

Prije nego što počnete s izradom obloga, preporuča se razumjeti s kojim materijalom imate posla. Ovo će vam znanje biti korisno za samostalno donošenje najboljih odluka dok radite kod kuće.

Sam proces odvija se u nekoliko faza

• Proizvodnja ploča . Bič se uzima kao osnova - deblo, koje je već očišćeno od korijenskog dijela i čvorova. Uz pomoć tračne ili disk pilane, bič se reže prema navedenim parametrima. Približna vrijednost unutar petnaest milimetara uzima se za debljinu ploče, a sto milimetara za širinu.
• Sušenje drvne građe . Svježe drvo ima puno vlage. Tijekom transporta, piljenja ili skladištenja može u većoj ili manjoj mjeri trošiti ili akumulirati vlagu u svom sastavu. Osim toga, drvo je higroskopni materijal, odnosno sposobno je upijati vodenu paru iz zraka. Za primjenu u građevinarstvu potreban je maksimalno suhi drveni materijal. Kako bi se smanjila količina otpada, vlage i minimizirao rizik od pucanja ploče, ovaj je korak iznimno važan.

Suši se u specijaliziranoj komori.

• Sortiranje . Drvo se razvrstava prema kvaliteti. Za proizvodnju obloga odabire se ploča kvalitete koja nije niža od klase B (drugi razred). Razlika ocjena temelji se na vanjskim nedostacima ploče, njihovoj prisutnosti ili odsutnosti.
• Proizvodnja obloga . U ovoj je fazi uključeno moćno četverostrano rendisaljko. Zahvaljujući raznim rezačima i noževima, odjednom se obrađuju do četiri ravnine, odnosno željeni profili dobivaju se u dvije minute.
• Kontrola kvalitete, postavljanje i skladištenje . Time je dovršen proces dobivanja obloga u proizvodnji. Ovo je rutinski posao i ne podrazumijeva složenost ako imate potrebnu opremu. Za očuvanje kvaliteta obloge potrebno je pravilno stvaranje mjesta za skladištenje ovog materijala. Suha, ravna prostorija s instaliranim baldahinom, moguće je koristiti običan film prekriven daskama. Važno je osigurati sustavnu ventilaciju.

Preporučljivo je prethodno instalirati palete.

Gdje se koristi podstava?

Nema potrebe nabrajati sve pozitivne aspekte obloge. U trgovinama građevinskog materijala najtraženiji je materijal za dekorativne i završne radove na zidovima i stropovima, koristi se i iznutra i izvana. Podstava je izrađena od različitih vrsta drva, zbog čega je njezina daljnja uporaba povezana. Na primjer, lipa ili joha koriste se u zidnim oblogama sauna zbog svojih svojstava otpornih na vlagu i otpornosti na nagle promjene temperature.

Podstava od smreke i bora koristi se uglavnom za unutarnje uređenje zbog niske vlažnosti i stabilnih temperatura od dva do trideset stupnjeva.

Potrebna oprema

Prvo morate odabrati i pripremiti za rad veliki i moćni stroj. Drugi stroj bit će praktična kupnja. Zbog činjenice da će se čak i najmoćniji stroj nakon određenog vremena početi pregrijavati, dopuštanje da se odmori i ohladi bit će obavezan radni trenutak. Tražena karakteristika stroja je snaga ne manja od jednog kilovata. Od njega se traži da izvršava dvije glavne funkcije - to je piljenje i spajanje, odnosno izravnavanje drvene površine.

Kada dajete prednost bilo kojem modelu, obratite pozornost na prisutnost zazora - zazor, na mjestima gdje se dijelovi namještaju. Visokokvalitetni stroj za obradu drveta, na primjer, američki, ne prelazi širinu od petnaest do dvadeset centimetara. No, i ravnala i sustav hlađenja trebaju biti kvalitetni.

Nemojte davati prednost stroju s aluminijskim stolom i ravnalom.

Aluminij obično ostavlja crne tragove na drvetu . Moguće je ubodnom pilom nanijeti pruge na gotov proizvod. Zbog toga nedostaci negativno utječu na izgled materijala nakon obrade, a gotova obloga mora se obojiti kada se može ispustiti bezbojni lak. Za rad pile dizajniran je specijalizirani poklopac koji se stavlja na podnožje pile kako se ne bi zaprljalo drvo, kada i stol i ravnalo nemaju zaštitne uređaje.

Podlogu od johe možete napraviti ručno, na primjer, glodalicom ili na kružnici. Način glodanja je kvalitetniji.

Ovako izrađen domaći materijal ima dobre tehničke pokazatelje.

Dimenzije obloge

Prije svega, morate odabrati odgovarajuću veličinu za nerezanu ploču. Potrebna duljina postavlja se na temelju prosječne duljine ploča koje su vam na raspolaganju i na temelju potrebne duljine. Podstavu dulju od dva metra iznimno je teško obraditi, pa je stoga ova vrsta duljine ekonomski neisplativa. No općenito se svaka duljina može učinkovito koristiti.

Najnepretencioznija ploča, koja ponekad ide ravno u smeće, može se pretvoriti u prekrasan DIY parket. Uštedjet će vaš džep od nepotrebnih troškova i oduševit će vaše oko ništa gore od onog kupljenog u trgovini. Zatim morate odrediti širinu obloge. Uz usku ploču, podstava će izaći široka, odnosno jedna obloga - jedna ploča. Sa širokom daskom - dvije uske obloge.

Mnogi stručnjaci tvrde da je uporaba obloge širine sedam do deset centimetara višestruko praktičnija . Ne zaboravite da podstava koju koristite mora biti iste širine.

Kvalitetni materijal proizvodi se, na primjer, ovom metodom. poput četkanja.

Izrada obloga vlastitim rukama

Sigurnost je prvo što vrijedi spomenuti. Ni u kojem slučaju ne preporučuje se nošenje odjeće s ukrasnim detaljima. Udoban jednostavan ogrtač bez nepotrebnih elemenata najbolja je opcija. Nosite zaštitne naočale ako je moguće. Pila bi trebala biti u posebnom kućištu s nožem za rezanje, što će vam olakšati rezanje i istovremeno vas zaštititi pri korištenju stroja. Monoton rad često uspavljuje budnost radnika, a u ovom slučaju postoji mogućnost slučajnog piljenja nečega što nije potrebno. Stoga pripazite na pregrijavanje motora.

Da biste to učinili, izrežite daske u serijama prvo s jedne strane, a tek onda zgrabite drugu.

Sam proces započinje crtanjem ravnih linija ., uz koje će se stranice dasaka kasnije rezati. Preporučuje se uporaba olovaka zelene ili plave boje, to je potrebno kako bi linije bile jasno vidljive, u slučaju da je drvo vlažno i počne plaviti. Kako bismo izrezali ploču, položimo je na stol stroja tako da su ranije označene linije ravne. Stavite naglasak na kraj ploče tijelom i gurnite ga ravno na list pile. Mnogi ljudi kupuju list pile kako bi pojednostavili proces rezanja, preferirajući krugove velikog promjera.

Važno je paziti na ploču, ne smije stezati krug.

Za rezanje druge strane ploče stroj se mora ponovno konfigurirati . Da biste to učinili, postavite ravnalo na potrebnu širinu. Uobičajena je praksa da se tijekom obrade drže dvije stezaljke za držanje na mjestu. Zatim se druga strana ploče reže prema podešenom ravnalu, pri piljenju bočne strane bez korištenja ravnala na izlazu će se pojaviti piljeno ispod ravnala. Odložite ih na zasebno mjesto, dobro će im doći letvice.

Za one koje zanima kako odrediti širinu lamela, odgovor je jednostavan; za to se postavlja izrezana podstava koja će se koristiti umjesto ravnala.

Nema smisla saznati širinu do milimetra, jer to neće utjecati na kvalitetu obloge.

Spojne ploče

Ploča postaje ravna i glatka nakon postupka spajanja. Ovo je izuzetno važna faza i zahtijeva jednaku pažnju i koncentraciju. Da biste to učinili, stroj se mora ponovno konfigurirati. Daske se blanjaju jedna za drugom, strogo s jedne strane. Ploče koje su se skupile u procesu blanjanja u spiralu odmah se bacaju, jer više nisu predmet daljnje uporabe. Da biste dobili jednake i jednake ploče po širini, izbrojte koliko vam je puta trebalo da klizite po stroju i ponovite isti broj sa svakom novom pločom, primjenjujući istu silu.

Prilikom rada s druge strane, male razlike u debljini neće biti vidljive.

Na kraju obrade ploče potrebno je izraditi utore. Dobivaju se pomoću rezača ili lista pile malog promjera, no potrebno ga je postaviti koso. Vrijedi ga koristiti samo ako nemate na raspolaganju rezače, jer je metoda prilično naporna, potrebno je dodatno podešavanje opreme.

Prvo što trebate učiniti je postaviti ravnalo ., za to podignite i spustite stol dok ne postavite potrebnu dubinu za utor. Nakon toga izrežite utore s obje strane ploče. Nema potrebe za rezanjem utora strogo na sredini ploče, čineći utor malo bliže površini - vizualno se osjeća osjećaj tanje obloge nego što uistinu jest.

Implementacija ostataka u reikiju

Prethodno nerealizirane ploče, koje su stavljene sa strane, bit će pretvorene u letvice, koje će se koristiti za učvršćivanje obloge tijekom njezine ugradnje. Kao materijal za spajanje, letvica ne mora biti iste duljine kao obloga. Duljina u ovom slučaju nije važna, jer je spoj skriven iza obloge. No tračnica bi trebala biti manja od utora.

Zbog zakrivljenosti tračnice, ona će biti savršeno učvršćena u utorima, s tim u vezi, nije blanjana, s visokokvalitetnom pilom, tračnica se pokazuje prilično glatkom.

Ako vam je izgled glavni prioritet, uklonite male rubove s obje strane ploče. Trebat će puno vremena. No, učinit će to odmah i rezultat. Vijek trajanja obloge je otprilike petnaest do dvadeset godina. Pod uvjetom da se tretira specijaliziranim zaštitnim sredstvom protiv gljivica, truleži i insekata, trajnost obloge značajno se povećava.

Podstava izrađena kod kuće spasit će vaš džep od nepotrebnih troškova , dat će prostoriji estetskiji i atraktivniji izgled. Ne zaboravite da je podstava materijal visoke toplinske vodljivosti i ekološki prihvatljiv materijal, što znači da neće ispuštati štetne otrovne tvari pri skokovima pri visokim temperaturama.

Više informacija o ovom pitanju možete saznati gledajući video ispod.