Vlaknaste Ploče (54 Fotografije): što Je To? Objašnjenje Kratice Materijala, Bijele Mekane Rafinirane I Druge Ploče. Kako Izgleda Obojena Vlaknasta Ploča? Gustoća

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Zadnja promjena: 2024-01-15 04:13

Drvo se posljednjih godina rijetko koristi u obradi drveta. Ovo je skup materijal, pa se pri izvođenju građevinskih i popravnih i završnih radova sve više koriste nusproizvodi prerade drva. Vlaknaste ploče postale su jedne od najčešćih.

Što je?

Objašnjenje skraćenice Fibreboard - fiberboard. Ovo je građevinski materijal od lima s demokratskom cijenom. Može imati različite parametre gustoće: može biti tvrda, meka i polutvrda . Debljina u hodniku je od 2 do 13 mm, za neke modele - do 40 mm. Sirovina za proizvodnju vlaknastih ploča je drvoprerada i drvni otpad. Brušenjem i parom grubi materijal prerađuje se u vlakna željene strukture. Polimerne smole dodaju im se kao glavna veziva. Kako bi se povećali parametri otpornosti na vlagu, u tvar drvenih vlakana uvode se posebni aditivi.

Proizvodnja drvenih ploča smatra se jednom od najisplativijih metoda korištenja drvnog otpada. Ovaj materijal postao je široko rasprostranjen - aktivno se koristi u izgradnji i oblaganju interijera, rasporedu toplinske i zvučne izolacije zidova te stvaranju namještaja.

Prednosti vlaknastih ploča su očite:

• visoka toplinska izolacija;
• dobra apsorpcija zvuka;
• jednostavnost obrade;
• dugo operativno razdoblje;
• mali parametri težine i debljine s visokom razinom krutosti;
• pristupačna cijena;
• širok raspon ploča.

Vlaknaste ploče imaju premaz otporan na habanje. Lako se njeguje, može se očistiti bilo kojim deterdžentom, uključujući i agresivna. Unatoč impresivnom popisu prednosti, bilo bi pogrešno reći da je vlaknasta ploča univerzalni materijal, ali ima i svojih nedostataka:

• niska otpornost na bočno savijanje;
• pri kupnji necertificiranog proizvoda postoji veliki rizik od prisutnosti otrovnih spojeva u ljepljivoj komponenti.

Osobitosti izrade ploča ne dopuštaju njihovu izradu s istom otpornošću na savijanje u različitim smjerovima . U slučaju poprečnog savijanja, lom ploče nije isključen. Stoga, pri izradi složenih struktura gdje je potrebno saviti radijus, treba djelovati s velikom pažnjom. Prilikom oblaganja okomitih površina vlaknastim pločama, materijal se mora pritisnuti što je moguće čvršće uz podlogu, isključujući stvaranje praznina - prisutnost zračnih jastuka često dovodi do nabora. Također treba imati na umu da su ploče od drvenih vlakana prilično tanke, pa se s jakim mehaničkim naprezanjem mogu srušiti.

Proizvodnja

Svaki otpad od obrade drveta postaje sirovina za proizvodnju vlaknastih ploča:

• piljevina;
• čips;
• lignificirani ulomci predjenih stabljika usjeva.

Sirovina se temeljito ispire i čisti od nečistoća, zatim se suši i doprema u defibratore i rafinerije, gdje se drobi . Veličina mljevenja može biti vrlo različita. Zatim se materijal preša, obično se koristi mokra ili suha tehnologija. Mokra metoda smatra se ekološki prihvatljivom jer se koristi manje veziva. Ponekad se proizvodnja odvija bez uvođenja polimernih aditiva. Međutim, ovo je dugotrajan i energetski intenzivan proces, pa je materijal na kraju skuplji. Sušenje jednog lista traje oko 15-20 minuta - to značajno ograničava produktivnost opreme, stoga utječe i na cijenu materijala.

Prilikom mokrog prešanja, svi glavni aditivi, kao i voda, dodaju se usitnjenom materijalu od drvenih vlakana. Sirovina se prenosi u dozator, a odatle se sastav ravnomjerno složi na mrežasti remen.

Neke vrste vlaknastih ploča u mokrom presovanju izrađuju se bez kompozitnih dodataka . Pod djelovanjem pritiska u kombinaciji s intenzivnim toplinskim djelovanjem, tvar lignin oslobađa se iz drvenih vlakana, a djeluje kao prirodno vezivo. Posebno ga ima u crnogoričnim šumama. Tijekom suhog prešanja, kompozitne smole se unose u sirovinu, vežu drvena vlakna zajedno. Ova se tehnika može koristiti za proizvodnju vlaknastih ploča najveće debljine do 40 mm. Obrada suhe mase i njezino zbijanje traje mnogo manje vremena nego kod mokre opreme - samo 3-6 minuta, ovisno o parametru debljine ploče. Suhom izratku se ne dodaje voda - to sprječava ispiranje aditiva. Kompleks ovih čimbenika dovodi do smanjenja cijene gotovog materijala.

Kako bi se osiguralo maksimalno prianjanje drvenih vlakana, oblikovane ploče premještaju se u posebnu komoru, gdje materijal sazrijeva pod utjecajem povišene temperature. Listovi leže u njoj nekoliko sati dok vlaknasti materijal ne postane čvrst, izdržljiv i homogen. Ploče napuštaju komoru s minimalnom vlagom i odmah počinju intenzivno upijati vodu iz zraka - zbog toga se rubovi limova počinju savijati . Kako bi se spriječile deformacije, materijal se odmah prenosi u drugu instalaciju, gdje se polako dovodi do optimalnog sadržaja vlage. Tek nakon toga materijal se isporučuje u pogone za bojenje ili šalje na police trgovina.

Prvi put je tehnika stvaranja ploča od vlaknastih ploča razvijena prije 200 godina. U početku su se ploče dobivale bez upotrebe veziva. U 30 -ima. u prošlom stoljeću razvijena je mokra tehnika koja je omogućila višestruko povećanje stabilnosti i čvrstoće gotovog materijala. Suvremena tehnologija proizvodnje lima ostala je nepromijenjena već pola stoljeća.

Usporedba s MDF -om

Tijekom duge povijesti proizvodnje ploča od vlaknastih ploča, proizvodnja je puštena u rad, tehnologija se stalno poboljšavala. Proizvodnja MDF -a dodijeljena je zasebnoj liniji . Unatoč činjenici da su iverica i MDF izrađeni od otpada od prerade drva, ipak se ova dva materijala razlikuju. Razlika se prvenstveno odnosi na sirovine. Dakle, za stvaranje vlaknastih ploča koristi se otpad od obrade drveta; za izradu MDF -a koriste se cijela stabla namijenjena sječi ili cijeli komadi drveta. Vlaknaste ploče se dobivaju vrućim prešanjem strugotine i piljevine. U proizvodnji MDF -a prešano se disperzijsko struganje preša.

Na izlazu, MDF je otporan na vlagu, takvi se materijali mogu koristiti u prostorijama s visokom razinom vlage. Vlaknaste ploče pod utjecajem vlage brzo se ruše.

Je li materijal štetan za zdravlje?

Svaka osoba, kada obavlja popravke u svom domu i kupuje namještaj, pokušava kupiti samo ekološki prihvatljive materijale kako bi zaštitila sebe i svoju obitelj od štetnih učinaka na zdravlje. Vlaknaste ploče visoke kvalitete imaju visoku sigurnosnu klasu. Kao sirovine koriste se samo prirodni materijali - drvna sječka ili otpad od celuloze. I oni i drugi apsolutno su bezopasni. U masu drvenih vlakana kao veziva uvode se:

• parafin;
• emulzije od sintetičke smole;
• kolofonija;
• bitumen;
• glinica;
• pektol;
• gips.

Svi ti aditivi ne ispuštaju apsolutno nikakve otrovne pare. Formaldehidi, kojih se potrošači toliko plaše, odavno su zabranjeni za uporabu, a ta je zabrana potvrđena u odgovarajućem normativnom aktu GOST 4598-86. Tvari štetne po život i zdravlje mogu biti prisutne samo u "lijevim" proizvodima napravljenim kršenjem utvrđenih standarda.

No, tijekom izgaranja pojedinih komponenti, komponente nepoželjne za ljudsko tijelo mogu se osloboditi i nanijeti štetu zdravlju. Dakle, odlažete li vlaknaste ploče spaljivanjem, to može završiti trovanjem. Tako, Vlaknaste ploče su apsolutno sigurne, ali samo ako ste odabrali proizvod od dobronamjernog proizvođača i pravilno ga koristili.

Pregled vrsta

Po oznaci se razlikuju vlaknaste ploče opće i specijalizirane skupine. Potonji imaju posebne parametre, mogu se podijeliti u tri kategorije:

otporan na vlagu - u tom slučaju, tijekom proizvodnje radne smjese, u nju se unose komponente koje povećavaju otpornost na vodu;

jedva zapaljivo - izrađeni su s dodatkom usporivača vatre, koji uvelike smanjuju zapaljivost ploča na bazi drva;

dorada - takva vlaknasta ploča je ukrašena, obično se slika ili lijepi polimernom folijom koja oponaša prirodni materijal (kamen, cigla ili drvo).

Prema karakteristikama gustoće razlikuju se sljedeće sorte

Meka vlaknasta ploča - ploče niske čvrstoće, smanjene toplinske vodljivosti i povećanih parametara gustoće. Debljina ovih ploča varira u hodniku 8-25 mm, parametar gustoće je 150-350 kg / m3. Ove se ploče ne koriste kao osnovni građevinski materijal, češće se koriste za stvaranje zvučne izolacije glavnih zidova, podova, a također i stropova. Možemo reći da je ovo svojevrsni analog gips ploče, ali plastičniji i lak za ugradnju. A takva je instalacija mnogo jeftinija od gips ploče sličnih dimenzija. Meke ploče mogu se postaviti kao posteljina ispod laminata ili linoleuma. Prilikom izrade mekih ploča ne koriste se polimerna veziva, odnosno materijal je 100% ekološki prihvatljiv - zato se često kupuje za oblaganje soba za osobe s alergijskim bolestima i dječje sobe.

Polučvrsta vlaknasta ploča -u odnosu na meke limove, ova vrsta vlaknastih ploča ima nešto veće karakteristike gustoće i čvrstoće, odgovaraju 450-750 kg / m3, dok se debljina lima kreće od 6-13 mm. Ova vrsta vlaknastih ploča našla je široku primjenu u stvaranju stražnjih stijenki modula namještaja, izvlačnih polica ormara i radnih stolova.

Tvrde vlaknene ploče - razina tvrdoće takvih vlaknastih ploča varira od 800 do 900 kg / m3. Debljina odgovara 2,5-6 mm. Takve ploče su tražene u proizvodnji konstrukcija namještaja.

Ivrsta vlaknasta ploča - takve ploče karakteriziraju najveći parametri gustoće, to je približno 950 kg / m3. To je visokokvalitetni materijal, jednostavan za obradu i lagan za instalaciju. Takva čvrstoća postiže se uvođenjem pektola u sirovinsku masu. Ivrsta vlaknasta ploča široko se koristi u ugradnji lukova i unutarnjih pregrada. Osim toga, relevantni su pri stvaranju podnih obloga. Još jedna karakteristika takvih ploča je da ih visoka električna izolacija omogućuje da se koriste za opremanje štitova i električnih ploča.

Vrlo često se površina tvrdih ploča od vlaknastih ploča oplemeni melaminskim ili sintetičkim filmovima, imaju sjajnu ili mat strukturu ili imitiraju prirodne materijale. Dekorativne ploče od vlakana odlikuju povećana otpornost na abraziju i vlagu . Zbog jedinstvene tehnologije proizvodnje, imaju estetski izgled. Tijekom proizvodnje koristi se višeslojna tehnika premazivanja na vanjskoj površini. Ploča se prvo podvrgava prethodnoj obradi, zatim se na gornji sloj nanosi temeljni premaz, a zatim se stvara crtež.

Po dizajnu se razlikuju mnoge druge vrste vlaknastih ploča: laminirane, furnirane, ukrašene i polirane. Može biti bijela ili u boji. Mnogi proizvodi oponašaju teksturu prirodnog wenge drveta, kamena ili opeke. Dekor može biti jednostran i dvostran.

Dimenzije i težina

Ovisno o funkcionalnoj namjeni, nudi se nekoliko vrsta vlaknastih ploča

Popločan - u pravilu ima kompaktne dimenzije. Prodaje se u obliku kvadrata od 30x30 do 100x100 cm. Na krajevima je predviđen mehanizam s trnovitim utorima, što uvelike pojednostavljuje ugradnju ploča.

Vlaknaste ploče za podstavu - takve izmjene ponavljaju dimenzije klasične obloge, na krajevima imaju mehanizam trnov-utor. Ove ploče odlikuje brza ugradnja, otpornost na iskrivljavanje i izgledaju puno bolje od plastičnih obloga.

List - prodaje se u standardnim veličinama. Njegov format točno odgovara karakteristikama gips ploče, vlaknastih ploča i MDF -a.

O dimenzijama ploča od vlaknastih ploča može se govoriti isključivo u vezi sa standardnim pločama i pločama. Prema standardima, debljina ploče može varirati od 2 do 40 mm. Svi ostali parametri definirani su na sljedeći način:

• širina -1220 mm, 1700 mm;
• visina - 2140 mm, 2440 mm, 2745 mm.

Većina tvrtki također proizvodi prazne listove . Tijekom oblikovanja, oni se podrezuju, ponekad dolazi do kvara opreme pa morate obrezati rubove manje ili više nego inače. Zbog toga se listovi mogu pokazati kraćim, iako su praktički iste kvalitete. No, cijena za njih je mnogo niža. Stoga, ako vam tipična veličina nije važna, bolje je dati prednost "neispravnim".

Popularni proizvođači

Posljednjih godina pojavile su se mnoge zanatske industrije u kojima se vlaknaste ploče proizvode bez odgovarajuće kontrole kvalitete gotovog proizvoda. Suvremeno tržište prepuno je ploča koje mogu sadržavati komponente opasne po zdravlje. Kako biste izbjegli neugodne posljedice, dajte prednost najpoznatijim robnim markama koje su se na tržištu etablirale kao proizvođači najkvalitetnijih proizvoda.

ZZO Izoplit - proizvodi ploče od vlaknastih ploča gotovo pet desetljeća.

Biljka Knyazhpogostsky jedan je od najvećih proizvođača u Rusiji.

LPK "Poleko " - proizvodi ekološki prihvatljive vlaknaste ploče na bazi lignina. Biljni proizvodi zadovoljavaju najstrože zahtjeve zapadnoeuropskih standarda pa se prodaju ne samo u našoj zemlji, već i u inozemstvu.

SteelBoard - asortiman se sastoji od ploča s jedinstvenim parametrima upijanja i bubrenja vode.

Područja uporabe

Zidovi

Prilikom planiranja popravaka i završnih radova na bilo kojoj okomitoj površini, obično se koristi laminirana vlaknasta ploča. Odlikuju ih estetski dizajn, jednostavnost održavanja i jednostavnost obrade. Prednosti ove vrste završne obrade su očite:

• nije potrebna dodatna priprema površine jer su ploče montirane na okvir izrađen od drvene šipke ili metalnog profila;
• oblaganje ne zahtijeva poseban alat ili posebne radne vještine;
• Ploče od vlaknastih ploča za zidnu montažu obično imaju mehanizam s trnovim utorom, što uvelike olakšava njihovo spajanje;
• gotove zidne ploče od vlakana mogu imati imitaciju drveta ili otiska, dok ne zahtijevaju dodatne radove na oblaganju.

Za oblaganje okomitih površina može se koristiti bilo koja glatko obložena vlaknasta ploča . U tom slučaju na njega se može nanijeti bilo koji drugi materijal za oblaganje, uključujući tapete. Usput, unatoč činjenici da je lijepljenje tapeta na vlaknaste ploče vrlo dugotrajan proces i oduzima puno vremena, demontaža zastarjelih premaza ne predstavlja nikakve poteškoće, a to je nedvojbena prednost materijala u odnosu na suhozidom.

Pregača se u kuhinji često izrađuje od rafiniranih vlakana.

Kat

Ovo je najzagušeniji element prostorije, pa se o upotrebi bilo kakvih kompozitnih ploča treba razmisliti uzimajući u obzir intenzitet operacije premazivanja. Najčešće se vlaknaste ploče koriste pri učvršćivanju na već postojeći premaz ploča; vlaknaste ploče se rjeđe postavljaju na trupce . U prvom slučaju vlaknaste ploče obavljaju zadatak izravnavanja površine. U drugom, poravnanje se postiže zaostajanjem, ali opterećenje na takvoj površini treba biti minimalno. Najčešće se vlaknaste ploče koriste kao podstava ispod linoleuma ili drugih podnih obloga.

Strop

Za oblaganje stropne površine možete koristiti laminiranu ploču u čistom obliku ili za završnu obradu. U drugom slučaju možete izvesti grubu obradu s mekom pločom - to uvelike povećava apsorpciju zvuka i toplinsku izolaciju. Osim toga, mekane vlaknaste ploče dobre su za propusnost zraka. Vlaknaste ploče za stropne površine imaju svoje prednosti:

• jednostavnost instalacije;
• ekološka prihvatljivost;
• propusnost pare.

Takve ploče su otporne na vlagu, ali se ne preporučuje izravan kontakt s vodom.

Kod kuće

Vlaknaste ploče široko su tražene ne samo u građevinarstvu, već i u proizvodnji namještaja, ugradnji vrata i svih vrsta pregrada. To je izdržljiv, ali lagan materijal s velikom površinom lima. Vlaknaste ploče se često kupuju za proizvodnju košnica . U tom slučaju drveni okvir obložen je pločama od vlaknastih ploča, a praznine se popunjavaju izolacijom. Takve košnice značajno nadmašuju standardne pčelinje kuće po svojoj niskoj cijeni - to se posebno odnosi na veliki pčelinjak.

Još jedno područje uporabe vlaknastih ploča je proizvodnja namještaja . Najčešće materijal odlazi na stražnju stijenku kutija modula karoserije. Jednom riječju, opseg uporabe je opsežan. Ploče imaju samo jedan nedostatak - u uvjetima visoke vlažnosti bez posebnih hidrofobnih dodataka, ovaj materijal počinje se deformirati i bubriti, ide u valovima i ostaje deformiran kada se osuši. Stoga se ne preporučuje uporaba takvog namještaja u negrijanim ili vlažnim prostorijama. Iako se neke marke s visokom otpornošću na vlagu koriste za oblaganje balkona i uličnih vrata.

Pravila rada sa štednjacima

Prilikom rada s vlaknastim pločama postavlja se nekoliko pitanja - kako rezati ploče, kako ih pričvrstiti i koji alat obraditi. Na primjer, malo ljudi zna lijepiti ploče od vlaknastih ploča - epoksidno ljepilo i tekući nokti često se ne mogu nositi s takvim zadatkom . U ovom slučaju, u pomoć će doći posebni spojevi za lijepljenje vlaknastih ploča ili PVA. Vlaknaste ploče možete rezati u domaćem okruženju pomoću pile za metal ili običnim nožem za montažu. Imajte na umu da oštrica mora biti što oštrija. Rezanje se izvodi opreznim pokretima - u protivnom postoji velika opasnost od lomljenja oštrice i ozljeda.

Pitanje oblaganja površine vlaknastih ploča zaslužuje posebno razmatranje . Ovdje su moguće dvije mogućnosti - slikanje u različitim bojama i lijepljenje tapeta. Vlaknaste ploče ne prihvaćaju dobro vlagu, drugim riječima, boja ne prijanja dobro na površinu vlaknastih ploča. Iz tog razloga, ploču je potrebno premazati temeljnim premazom prije slikanja. Ako namjeravate ljepljivu ploču zalijepiti tapetama, prvo morate premazati površinu ploče bojom, jer ljepilo za tapete može uzrokovati savijanje, a tapete treba zalijepiti na obojene površine. Stoga se može koristiti bilo koja završna obrada, ali važno je pravilno pripremiti površinu ploča.

Prilikom uporabe proizvoda od vlaknastih ploča mogu se pojaviti udubljenja i ogrebotine. Mogu se jednostavno zatvoriti: samo trebate oštetiti oštećenu površinu, a zatim obojiti.