Transparentni Epoksid: Što Je Epoksidna Smola Za Bezbojno Drvo? Dvokomponentna Smola Bez Stezanja S Učvršćivačem I Drugim Opcijama

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Zadnja promjena: 2024-01-15 04:13

Epoksidna smola je materijal koji se široko koristi u raznim područjima. Koristi se za izlijevanje radnih ploča, stvaranje podnih obloga, kao i lijepih sjajnih površina. Dotični materijal očvrsne nakon miješanja s posebnom tvari - učvršćivačem. Nakon toga dobiva nova svojstva - veću čvrstoću i otpornost na vlagu. Prozirnu epoksidnu smolu najbolje je obraditi. U ovom ćemo članku pokriti sve o prozirnoj epoksidnoj smoli.

Opis

Epoksidna smola ili kako je mnogi nazivaju "epoksi" odnosi se na oligomere. Sadrže epoksidne skupine koje, kad su izložene učvršćivačima, stvaraju umrežene polimere. Većina smola prodaje se u trgovinama kao dvokomponentni proizvodi . Jedno pakiranje obično sadrži smolu s viskoznim i viskoznim svojstvima, a drugo sadrži prethodno spomenuti učvršćivač, koji je tvar na bazi amina ili karboksilnih kiselina. Obično se smole ove kategorije stvaraju postupkom kao što je polikondenzacija epiklorhidrina s bisfenolom A, koji se nazivaju epoksi-dijani.

Prozirna bezbojna smola razlikuje se od drugih vrsta po tome što je optički prozirna. Izgleda poput stakla i ne blokira svjetlosne zrake.

U tom slučaju obje su komponente bezbojne, što ih omogućuje da se koriste za oblikovanje i stvaranje podne ili zidne obloge . Ako je proizvod doista visoke kvalitete, neće požutjeti ili zamutiti ni nekoliko godina nakon uporabe.

Kemijski sastav i komponente

Kako bi se dobio sastav s određenim svojstvima, u procesu njegovog stvaranja trebaju se koristiti posebni aditivi. Govorimo o 2 kategorije tvari.

Učvršćivači i plastifikatori . Ako govorimo o ovoj skupini, tada se smoli dodaje učvršćivač za reakciju polimerizacije. Za to se obično koriste tvari poput tercijarnih amina, fenola ili njihovih alternativa. Količina učvršćivača ovisit će o karakteristikama osnovne komponente i željenom rezultatu. Dodavanje plastifikatora vrši se tako da tijekom uporabe gotov proizvod ne pukne i ima dobru fleksibilnost. Korištenje ove komponente također omogućuje sprječavanje pucanja nastalog sastava tijekom procesa sušenja proizvoda koji ima veliki volumen. Obično se kao plastifikator koristi tvar na bazi dibutil ftalata.

• Otapala i punila . Otapala se dodaju u slučajevima kada želite učiniti sastav manje viskoznim. No, količina otapala trebala bi biti minimalna, jer se s dodavanjem smanjuje čvrstoća stvorenog premaza. A ako sastavu želite dati bilo koju nijansu ili boju, tada se dodaju razna punila. Najčešće korištene vrste tvari su:

  • mikrosfera, koja povećava viskoznost;
  • aluminijski prah, koji daje karakterističnu sivo-srebrnu boju;
  • titanov dioksid, koji značajno povećava otpornost materijala na ultraljubičasto zračenje i daje premazu bijelu boju;
  • aerosil, koji vam omogućuje da spriječite pojavu mrlja na površinama koje se nalaze okomito;
  • grafitni prah, koji omogućuje dobivanje potrebne boje i izjednačava strukturu materijala gotovo do ideala;
  • talk u prahu, što čini površinu izuzetno izdržljivom i prilično ujednačenom.

Područja uporabe

Spojevi koji koriste dvokomponentnu prozirnu epoksidnu smolu često se koriste u raznim područjima života, na primjer, za izradu privjesaka za ključeve, nakita, raznih vrsta privjesaka, kao i ukrasnih elemenata. Osim, koristi se za izradu reklamnih proizvoda, radnih ploča, samonivelirajućih podova, suvenira, sanitarnih armatura i proizvoda koji se koriste u kupaonici . Samonivelirajuće podne obloge s neobičnim uzorcima vrlo su popularne. Ovaj alat se koristi za volumetrijski decoupage, mozaike i druge.

Općenito, uporaba ovog materijala ograničena je isključivo maštom same osobe. Epoksid se koristi za drvo, kamen, zrna kave, perle i druge materijale.

Prilično zanimljivo rješenje bilo bi dodavanje fosfora u epoksid . To su komponente koje svijetle u mraku. Često se LED rasvjeta ugrađuje unutar stolova izrađenih od epoksidne smole, koja proizvodi lijep i ugodan sjaj.

Za materijal koji se razmatra koriste se posebne boje koje imaju veličinu čestica od 5 do 200 mikrona. Jednako su raspoređeni unutar sloja i omogućuju vam stvaranje jedinstvene boje bez neobojenih područja.

Osim toga, prozirni epoksid koristi se u područjima kao što su:

• brtvljenje električne opreme;
• hidroizolacija u raznim industrijskim područjima;
• premazivanje zidova, dijelova strojeva, temeljno premazivanje podova, zidova i površina poroznog tipa;
• jačanje toplinske izolacije prostora;
• armiranje žbuke;
• zaštita proizvoda koji su izloženi agresivnim tekućinama i kemikalijama;
• impregnacija stakloplastike, staklene prostirke i stakloplastike.

Prilično zanimljiva primjena predmetnog materijala bit će stvaranje nakita u ručno izrađenom stilu.

Popularni brendovi

Prije kupnje epoksida trebali biste se upoznati s proizvodima najpopularnijih marki, koji su se već dokazali s najbolje strane

QTP-1130 . Ova vrsta epoksida je svestrana i najbolje funkcionira za izlijevanje radnih ploča. Bit će to izvrstan izbor za ljude koji imaju malo iskustva u ovom pitanju. QTP-1130 također se koristi za popunjavanje decoupage-a, što podrazumijeva fotografije i slike. Smjesa je prozirna i nakon stvrdnjavanja ne postaje žućkasta. Ima nisku viskoznost, zbog čega se praznine dobro popunjavaju, čini se da se površina nakon izlijevanja samonivelira. Najveća debljina sloja koja se može napraviti s QTP-1130 je 3 milimetra. Također, marka je savršena za upotrebu na ne baš velikim stolovima i stolovima za pisanje.

ED-20 . Prednost će ovdje biti što se njegova proizvodnja odvija u skladu s nacionalnim GOST -om. Nedostatak marke je što su neke njegove karakteristike pomalo zastarjele i neznatno ne zadovoljavaju suvremene zahtjeve. Ova vrsta epoksida je vrlo viskozna, što uzrokuje stvaranje mjehurića zraka pri dodavanju učvršćivača. Nakon nekog vremena, transparentnost ED-20 se smanjuje, premaz počinje žutjeti. Neke modifikacije odlikuju poboljšana čvrstoća i koriste se za izlijevanje podne obloge. Važna prednost je niska cijena ove smole.

Kristalno staklo . Proizvodi ove marke proizvedeni su u Yaroslavlu. Ima dobru fluidnost i izvrsno je rješenje za popunjavanje velikih površina. U kompletu se obično isporučuje učvršćivač, nakon miješanja s kojim se smola mora uliti prije uporabe, što poboljšava viskoznost materijala. Obično ovu smolu koriste iskusni majstori. Također je velika potražnja u segmentu izrade nakita.

Visokokvalitetni epoksidni brand koji se proizvodi u Njemačkoj je MG-EPOX-STRONG . Uživa veliko poštovanje među profesionalnim obrtnicima. MG-EPOX-STRONG odlikuje visoka čvrstoća i transparentnost. A čak i nakon nekog vremena premaz napravljen s njim ne požuti. Jedna od značajki ove marke je ta što se obično potpuno stvrdne u 72 sata.

Epoksid CR 100 . Proizvodi robne marke univerzalni su i što je moguće sigurniji za zdravlje. Ima izvrsne tehničke karakteristike i odlikuje se antistatičkom, kemijskom i mehaničkom otpornošću. Mnogi profesionalni majstori smatraju da je ova marka najbolja na tržištu.

Kako koristiti?

Brojni obrtnici savršeno rade s ovom kategorijom smola kod kuće za popravak različitih proizvoda i predmeta, kao i za korištenje ljepila na njezinoj osnovi. No, osobi bez iskustva u početku će biti prilično teško primijeniti takav materijal, jer treba shvatiti da će vrlo malo ljudi prvi put moći vlastitim rukama napraviti savršeno ravnu i glatku površinu. Neće biti suvišno vježbati.

Morat ćete pažljivo proučiti upute, što će omogućiti osiguravanje maksimalne kvalitete, pri čemu premaz neće imati različite nedostatke - mjehuriće, čips, izbočine. Ako je odlučeno vježbati, onda to ne biste trebali činiti u sobama s velikom površinom. Razlog je taj što će biti potrebna posebna priprema podloge, dobro napravljen sastav i vrlo ravnomjerna primjena slojeva. Majstori koji se bave poljima za punjenje primjenjuju metodu valjanja svakog sloja prije početka polimerizacije . Majstor jednostavno hoda po trnju, što omogućuje zaštitu nove podne obloge. Još jedna poteškoća je potreba korištenja posebnog valjka za polimerne premaze sa zubima, koji donekle podsjeća na češalj koji se koristi za masažu. Ovaj valjak omogućuje uklanjanje svih mjehurića zraka s premaza. Jasno je da takav posao može obavljati samo osoba s iskustvom.

Ali ako trebate napraviti bilo koji mali ukras, tada će sve biti lakše. Da biste to učinili, pri ruci morate imati sljedeće:

• posuđe za jednokratnu upotrebu;
• štap od drveta;
• izravno smola s učvršćivačem;
• boje;
• obrazac bez ili s separatorom.

Za 100 grama tvari potrebno je 40 mililitara učvršćivača, ali udio može varirati. To će ovisiti o preporukama proizvođača. Smolu je potrebno lagano zagrijati i ne izvlačiti iz pakiranja. Da biste to učinili, morate ga staviti u vodu čija je temperatura +60 stupnjeva Celzijusa i držati u njoj oko 10 minuta. Nakon toga se vadi i stavlja u suhu posudu za jednokratnu upotrebu ili u drugu posudu koja se nakon uporabe može zbrinuti. Masu treba mijesiti 180 sekundi. Kako bi rezultat bio što je moguće veći broj, trebate zapamtiti sljedeće aspekte:

• vlažnost u prostoriji treba biti najviše 55 posto;
• temperatura bi trebala biti od +25 do +30 stupnjeva Celzijusa;
• soba bi trebala biti što je moguće čista.

Nepoštivanje bilo kojeg od uvjeta može značajno smanjiti kvalitetu dobivenog rezultata. Najgore će biti nepoštivanje prihvatljivog parametra vlage. Smola koja se ne skuplja s učvršćivačem vrlo se "boji" izravnog ulaska vode i visoke vlažnosti zračnih masa u prostoriji.

Površine na kojima će se izvoditi radovi trebaju biti postavljene vodoravno u razini, u protivnom proizvod može biti neravan. Ne zaboravite da će kalup ostati na jednom mjestu sve dok se gotov proizvod potpuno ne polimerizira. Trebao bi se nalaziti tamo gdje je prikladno. Nakon izlijevanja svakog novog sloja, proizvod treba sakriti od prašine.

Ako govorimo izravno o procesu izvođenja radova, onda ga treba provesti prema sljedećem algoritmu:

1. u prethodno pomiješanu smolu dodajte potrebni udio učvršćivača;
2. ne previše intenzivno, otopinu treba miješati oko četvrt sata;
3. ako su mjehurići zraka prisutni u sastavu, moraju se ukloniti, što se može učiniti ili uranjanjem tvari u vakuumski prostor, ili zagrijavanjem plamenikom, ali na temperaturu ne više od +60 stupnjeva, inače sastav će se pogoršati;
4. ako postoje mjehurići koji su se zalijepili za površinu, tada ih treba pažljivo probušiti čačkalicom i uliti malo alkohola u masu;
5. ostaje da se sloj osuši.

U roku od sat vremena bit će jasno koliko je ispuna bila dobra . Ako se sastav ljušti, to će značiti da se gustoća komponenti pokazala nejednakom zbog pogrešno odabranih omjera. Također može uzrokovati mrlje i pruge na površini. Potpuno skrućivanje sastava može trajati do 2 dana, ovisno o debljini nanesenog sloja i stupnju upotrijebljenog epoksida.

Treba reći da se ne smije napraviti debljina veća od 2 centimetra, posebno za osobe bez iskustva.

Dodirnete li masu koja se nije stvrdnula, zasigurno će doći do braka . Ali možete ubrzati stvrdnjavanje smole. Da biste to učinili, nakon početnog skrućivanja, koje se događa nakon nekoliko sati na temperaturi od +25 stupnjeva, prenesite kalup u sušilicu i osušite na temperaturi od +70 stupnjeva. U tom će slučaju sve biti spremno za 7-8 sati.

Imajte na umu da je najbolje koristiti ne više od 200 grama smole prvi put . Upravo na tom iznosu treba pojasniti redoslijed rada, vrijeme stvrdnjavanja i druge točke. Sljedeći sloj ne smije se izlijevati prije 18 sati nakon izlijevanja prethodnog sloja. Zatim površinu prethodnog sloja treba brusiti sitnozrnim brusnim papirom, nakon čega se može provesti naknadna primjena sastava. Ali višeslojni proizvod možete aktivno koristiti najranije 5 dana nakon spremnosti.

Sigurnosne mjere

Neće biti suvišno reći o nekim mjerama sigurnosti pri radu s epoksidnom smolom. Glavno pravilo je da je u neozlijeđenom obliku sastav opasan po ljudsko zdravlje, što znači da ni u kojem slučaju nije moguće raditi s njim bez zaštite.

Radovi se izvode samo u rukavicama i zaštitnoj odjeći, inače smola može uzrokovati opekline kože, dermatitis i oštećenje dišnog sustava.

Neposredne mjere opreza bit će sljedeće:

• ne koristite pribor za hranu pri radu s dotičnim materijalom;
• mljevenje gotovog proizvoda vrši se isključivo u respiratoru i naočalama;
• ne zaboravite na rok trajanja i temperaturu ne više od +40 stupnjeva;
• ako je sastav na koži osobe, mora se odmah isprati sapunom i vodom ili denaturiranim alkoholom;
• radove treba izvoditi samo u dobro prozračenoj prostoriji.