Epoksidna Smola (50 Fotografija): što Je To I Od čega Je Napravljeno? Sastav I štetnost Po Zdravlje, Primjena I Svojstva, Dvokomponentni I Drugi Epoksid

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Zadnja promjena: 2024-01-18 12:14

Trajno ljepilo koje može lijepiti gotovo sve osim pleksiglasa, polietilena, kao i najlona i nekih drugih neporoznih podloga je epoksidna smola. Ova se tvar naširoko koristi u građevinskim i završnim radovima, kao i u ručnim radovima i kreativnosti. Njegova upotreba ima svoje karakteristike, o njima će biti riječi u našem pregledu.

Što je?

Epoksi je oligopolimer. Sastoji se od niza epoksidnih skupina koje se polimeriziraju u reakciji s učvršćivačem. Najviše se traže proizvodi dobiveni sintezom polimera na bazi bisfenola i fenola epiklorhidrina . ES ima tekuću konzistenciju, njegova specifična težina je 1,07 g / cm3. Može biti prozirna ili u boji, u većini slučajeva u trgovinama možete pronaći tvari bijele ili žućkasto-narančaste boje, izgledaju poput tekućeg viskoznog meda.

Glavna prednost epoksidne smole je ta što se široko koristi kao ljepilo i aktualna je kao laminat. Epoksid posjeduje izuzetna svojstva tankog filma i otporan je na mikropukotine, produžava se do 5% pri rastezanju.

Proizvod ima visoke parametre otpornosti na vlagu, sposoban je prianjati na razne podloge - metal, drvo ili neočvrsnuti laminat. Rok trajanja je prilično dug - do 1 godine.

Od minusa može se primijetiti visoka cijena proizvoda i potreba poštivanja sigurnosnih mjera tijekom rada . Proizvod zahtijeva uporabu dodatnih komponenti - učvršćivača, plastifikatora. Osim toga, potrebna je vještina za stvaranje ukrasnih premaza.

Sastav i značajke proizvodnje

ES se odnosi na složene spojeve; svoja fizikalno -tehnička svojstva očituje isključivo u obliku polimera. Kada reagiraju s učvršćivačima, oligomeri tvore strukturu mnogih umreženih polimera. Proizvedeno u skladu s GOST 10587-84 . Govoreći o sastavu epoksida, valja napomenuti da se on može mijenjati fizikalnim ili kemijskim metodama.

Kemijska tehnologija uključuje reakciju s dodatnim tvarima, pa se kao rezultat mijenja formula osnovne tvari, transformira se sama struktura polimerne stanice. Na primjer, pri reakciji s poliesterima alkohola glicidilne skupine mijenjaju se elastični parametri stvrdnute smole . Zajedno s time mijenja se i njegova otpornost na vlagu. Uvođenjem organohalogenih ili organofosfornih spojeva u strukturu moguće je višestruko povećati zapaljivost materijala.

Kada epoksid reagira s formaldehidnom smolom, nastaje jednokomponentni sastav koji se stvrdnjava samo pri zagrijavanju bez upotrebe učvršćivača.

Fizikalna tehnika uključuje miješanje ES -a s pojedinim dodatnim tvarima bez započinjanja kemijske reakcije . Dakle, dodavanje gume povećava parametar apsorpcije mehaničke energije tijekom udara. A kad se pomiješa s titanijevim dioksidom, vizualne karakteristike smole se mijenjaju - postaje potpuno neprozirna za zrake UV spektra.

Karakteristike i svojstva

ES karakterizira otpornost na halogene, kao i kaustične lužine i kiseline. Otapa se u acetonu i nekim esterima bez stvaranja filma. Zadržimo se na parametrima epoksidne smole.

Očvrsli ES zadržava svoj oblik i volumen . Ovo svojstvo omogućuje proizvodnju kalupa i drugih proizvoda. Nakon stvrdnjavanja smola se gotovo ne skuplja pa volumen obratka ostaje nepromijenjen.

Većina smola otporna je na abrazive i agresivne otopine . To vam omogućuje korištenje bilo kakvih deterdžentskih sastava pri radu s epoksidnim proizvodima. Čak i ako se na premazu pojave mali nedostaci, s malom količinom epoksida, oni se mogu lako i brzo ukloniti.

ES je vodootporan, ovo svojstvo igra važnu ulogu u izboru završnih materijala u prostorijama s visokom vlagom . Na primjer, kuhinjske ploče izrađene od epoksida imaju dugo razdoblje uporabe, dok se moduli namještaja izrađeni od vlaknastih ploča, zbog česte izloženosti vlazi, vrlo brzo pogoršavaju.

Sjajna površina stvrdnute smole otporna je na UV zrake. Tijekom cijelog razdoblja uporabe proizvodi ne blijede i ne gube estetski izgled.

Posjedujući povećanu toplinsku otpornost, sastav vri na +155 stupnjeva, s većom "vrućom" izloženošću počinje se topiti . Tvar pripada II klasi opasnosti, ne zapali se čak i ako se dovede u otvorenu vatru. Ove su karakteristike tipične za sve vrste ES. Međutim, mogu se pojaviti u različitim stupnjevima ovisno o aditivima koji se koriste u pripremi epoksida.

Šteta po zdravlje

Mnogi su korisnici zabrinuti zbog štetnosti smola na bazi epoksida. Nakon stvrdnjavanja epoksid je potpuno bezopasan za zdravlje djece i odraslih. No u tvornici, kad se tvar stvrdne, čestice solne frakcije često ostaju u sastavu, u otopljenom stanju opasno je za ljude. Međutim, u proizvodnji je većina procesa automatizirana, pa je rizik od štetnih učinaka takvih proizvoda na tijelo sveden na minimum.

No, prije stvrdnjavanja, epoksid karakterizira toksičnost i može imati negativan učinak na ljudsko zdravlje. Sigurnosna pravila utvrđuju da je s ES -om moguće raditi samo s osobnom zaštitnom opremom . Prije svega, to se odnosi na dišni sustav, budući da smola ispušta štetne pare prije konačnog skrućivanja. Rad s ES -om trebao bi biti u ventiliranoj prostoriji ili u prostoriji s ispušnom nape. Samo respirator može u potpunosti zaštititi dišne organe od udisanja njihovih para. Ako ste slučajno progutali smolu ili vam dospjeli u oči, odmah potražite liječničku pomoć.

Opis vrste

Postoji nekoliko klasifikacija ES -a, većina je prilično tehničke prirode.

Epoksid Diane

Vrlo tražen u industrijskom sektoru i u svakodnevnom životu. Uključuje nekoliko sorti.

ED-22 - počinje kristalizirati tijekom duljeg skladištenja. To je svestrana sirovina, ali se koristi samo u industrijskom području.

ED-20 - tekući epoksid, zahtijeva obavezno uvođenje učvršćivača. Tražen je zbog svoje svestranosti u kombinaciji s pristupačnošću.

ED-16 - sastav povećane viskoznosti, našao je distribuciju kao vezivo u proizvodnji stakloplastike.

ED-10 i ED-8 - gusti epoksid otporan na toplinu, uključen je u smjese za posude za radiotehniku.

ED za boje i lakove

To uključuje

E-40 i E-40r - brzosušeće smole za boje i lakove. Mogu se uključiti u strukturu lakova, emajla i kitova.

E-41 - ova smola u svojim radnim parametrima odgovara E-40, ali se također može uključiti u ljepljive smjese.

ES u strukturi lakova i boja može se vidjeti u većini modernih kućanskih aparata.

To su epoksidne boje koje se koriste u proizvodnji perilica rublja, mikrovalnih pećnica, kao i sušilica i sličnih proizvoda.

Aluminij, lijevano željezo, litij i lijevani čelik dobro rade s ovim materijalom.

Epoksidno modificiran

KDA-2 - relevantan kao električni izolator. To je osnovni vezivni sastojak u proizvodnji stakloplastike, može se koristiti kao komponenta za ljepljive otopine.

K-02T - neophodan je za cementiranje i impregnaciju različitih proizvoda za namatanje.

EZ-111 - našla primjenu u području punjenja radio komponenti. To je glavna komponenta brtvljenja transformatora.

UP-563 - karakterizira povećana adhezija, tražena u proizvodnji prozora s dvostrukim staklom. Djeluje kao smjesa za sadnju.

Vanjski namještaj-153 - visokokvalitetno brtvilo.

Posebna namjena

EA - karakteriziran smanjenom viskoznošću, nezamjenjiv u proizvodnji otapala i impregnacija na bazi smole.

UP-610 - odlikuje se povećanom tvrdoćom.

EHD - sastav s prisutnošću klora, niske zapaljivosti, otpornosti na atmosferu i toplinu

Vrhunski proizvođači

U Rusiji se prodaje širok raspon smola različitih marki - Novol, Ekovanna, Yugreaktiv, Moment, kao i Epital i Leonardo.

Uključeni su TOP proizvođači

• EPS 2106 - dvokomponentni epoksid za stvaranje premaza na poroznim materijalima.
• " Art-Array " - sastav niske viskoznosti, izrađen na bazi modificiranog epoksida i učvršćivača. Prilikom premazivanja površina daje im sjajni sjaj.
• " Artline Crystal Epoxy " - optimalno za stvaranje nakita i zanata.
• " Etalon Optic " - optimalno za lijevanje radnih ploča i ukrasnih predmeta.
• Pebeo kristalna smola Gedeo - bezbojni epoksid za kreativnost, prodaje se u malim pakiranjima i ima pristupačnu cijenu.
• Max epoksidni dekor - smola za popravke i završne radove, obično u kombinaciji s mramornom i granitnom strugotinom.
• " Spoj K-153 " - neophodni su za brtvene elemente i sklopove izložene visokim udarnim opterećenjima i vibracijama.

Kako odabrati?

Prilikom odabira epoksidne smole mora se poći od osobitosti njezine uporabe. Sve se sorte mogu uvjetno podijeliti u dvije kategorije.

• Strukturne - koristi se za ugađanje, brodogradnju, lijepljenje i popravak.
• Dekorativno - relevantni su za stvaranje nakita, skulptura i slika.

Prvi bi trebao biti čvrst, snažan i brzo se stvrdnjavati.

Prodaje se u pakiranjima od 5 litara. Za potonje, zahtjev za transparentnošću dolazi do izražaja, kao i otpornost na UV zrake, koje mogu uzrokovati požutjelost sastava.

Prodaje se u malim dozama.

Gdje se primjenjuje?

Sve vrste epoksida mogu se podijeliti u skupine prema područjima primjene. Dakle, u građevinskoj industriji epoksid se koristi za označavanje na autocestama, za ukrašavanje samonivelirajućih podova. Kao ukrasni materijal, postao je rasprostranjen u popravcima i završnim radovima . Kao dio ugljika i stakloplastike, našao je primjenu u popravljanju armiranobetonskih konstrukcija i zračnih luka. Epoksid omogućuje lijepljenje mostovskih konstrukcija.

Smola se koristi za proizvodnju lopatica kompresora i propelera za čamce . Našli su primjenu u proizvodnji tenkova i plovila. U strojarstvu se smola može koristiti za ispravljanje defekata u lijevanju. Gustoća sastava omogućuje proizvodnju opruga, kao i opruga. Polimer je našao široku primjenu u području gradnje zrakoplova - kompozitne komponente na bazi smole koriste se za pokrivanje krila i jedinica mlaznog motora, kao i za jačanje i konkurenciju mlaznica. Iz ES -a se izrađuju spremnici goriva i kućišta dijelova u raketama.

Tako se u industriji ES najviše koriste u strojevima, zrakoplovima, brodovima i raketama.

Smole u prehrambenoj industriji imaju ograničenu upotrebu - neki spojevi se koriste u proizvodnji limenki. Zbog svoje ekološke prihvatljivosti, epoksid se može koristiti u domaćinstvu bez ograničenja . Koristi se za izradu nakita i elemenata interijera. Smola se koristi za izradu malih skulptura i namještaja.

Kako raditi sa smolom?

Prilikom rada sa smolom najvažnije je pažljivo promatrati omjere, jer nedovoljna ili, obrnuto, prevelika količina učvršćivača ima najnegativniji učinak na funkcionalnost konačnog sastava. S viškom volumena učvršćivača, sastav gubi snagu . Osim toga, višak se može otpustiti na površinu dok se stvrdnjava. S nedostatkom učvršćivača, neki od polimera ostaju nevezani, pa takav sastav postaje ljepljiv.

Suvremene formulacije obično se razrjeđuju u omjeru: za 1 dio sredstva za stvrdnjavanje - 2 dijela ES dopuštena je uporaba jednakih omjera . Temeljito promiješajte epoksid i učvršćivač tako da je konzistencija ujednačena. Miješanje se izvodi polako, ako su pokreti oštri, pojavit će se mjehurići.

Imajte na umu - polimerizacija ne počinje odmah, prvo morate pričekati dok sastav ne postigne optimalnu konzistenciju i tek tada možete početi s radom.

Nakon izlijevanja pričekajte da se smola stvrdne. Tijekom polimerizacije, ES prolazi kroz nekoliko faza.

• Tekuće stanje . Smjesa glavnih komponenti lako se ispušta iz štapa za miješanje, ovaj trenutak je optimalan za izlijevanje sastava u kalup.
• Debeli med . U tom stanju masa ne leži u tankom, ravnomjernom sloju, već lako napuni mali volumen.
• Kandirani med . U ovoj fazi nije moguće izvesti nikakve radnje sa smolom, jedina moguća upotreba je lijepljenje površina.
• Prijelaz s meda na gumu . U ovom trenutku smolu nije potrebno dodirivati jer se u protivnom može poremetiti stvaranje polimernih lanaca.
• Guma . Masa komponenti već je stupila u interakciju i prestala se lijepiti za dlanove, međutim, njezina tvrdoća još nije dovoljna. U tom se stanju radni komad može uviti i deformirati.
• Čvrsta . Ova smola se ne savija, ne uvija niti izvlači.

Epoksid različitih proizvođača ima različito razdoblje stvrdnjavanja, određuje se samo empirijski.

Po želji, epoksid se može dodatno premazati bezbojnim lakom.

Međutim, čak i bez laka, njegova površina izgleda sjajno i svjetlucavo.

Savjeti

U zaključku ćemo dati nekoliko preporuka koje će učiniti rad s epoksidom ugodnijim

• Prije početka rada pokrijte radnu površinu plastičnim stolnjakom ili plastičnom folijom. Ne vrijedi koristiti papir - ES ga zasićuje, stoga ga neće moći zaštititi od mrlja.
• Ne vlažite epoksid i učvršćivač. Nemojte raditi s ES -om u prostorijama s visokom vlagom jer će u protivnom skrućivanje biti izuzetno sporo.
• Mogu se upotrijebiti posebni toneri koji epoksidu daju jarku boju. Kao proračunski analog možete uzeti tintu običnih gel olovaka.
• Nemojte raditi s ES -om u vrlo vrućoj prostoriji, na temperaturama iznad 22 stupnja, sastav se slabo stvrdne.
• Ako je smola dugo skladištena u nezagrijanoj prostoriji, tada se u njoj često pojavljuju pahuljice. Da biste joj vratili dekorativni izgled - zagrijte sastav na 50-60 stupnjeva.
• Prilikom rada s drvom potrebno je koristiti plastifikatore - oni čine smolu elastičnom i mekom. Inače će se, kad se promijeni vlaga, drvena podloga početi deformirati, a susjedne će puknuti.