Mikrometar (66 Fotografija): što Je Ovaj Uređaj? Mehanički Glatki I Navojni Mikrometri Sa Sa Navojem, Tehnički Uvjeti Rada U Skladu S GOST-om

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Zadnja promjena: 2024-01-15 04:13

Danas se s potrebom za što točnijim mjerenjima moraju susresti predstavnici različitih industrija. Upravo iz tog razloga mnogi pokušavaju naučiti sve o takvim modernim uređajima kao što su mikrometri. Za određivanje izbora određenog modela potrebno je imati predodžbu o tehničkim karakteristikama, principu rada i postojećim varijantama ovih uzoraka mjerne opreme.

Što je to i čemu služi?

Prije svega, morate razumjeti svrhu ovih rasprostranjenih uređaja. U svojoj srži svaki je mikrometar univerzalni uređaj koji je dizajniran za najtočnije određivanje linearnih dimenzija. Bez obzira na to koji se princip mjerenja - apsolutni ili relativni - primjenjuje, sva se mjerenja provode kontaktnom metodom . Važno je uzeti u obzir da opseg primjene mikrometra omogućuje mjerenja visoke preciznosti - od 2 do 50 mikrona - pri određivanju pretežno malih veličina.

Mnoge korisnike zanima kako se točno mikrometar razlikuje od čeljusti . S jedne strane, oba se instrumenta široko koriste za vanjska i unutarnja mjerenja. Međutim, u proizvodnji, a ponekad i u domaćim uvjetima, točnost čeljusti možda neće biti dovoljna. U takvim će situacijama mikrometar postati neophodan. Mjerenje debljine filma jedan je od mnogih primjera.

Maksimalna točnost mjerenja provedenih spomenutom kontaktnom metodom osigurava se korištenjem jednostavnog, ali istodobno više nego učinkovitog mehanizma pretvorbe. Njegova osnova je par vijaka. Vrijedi napomenuti da ljudi koji nemaju pojma o načelima rada uređaja, upravo s tim elementom nastaju problemi tijekom rada . Drugim riječima, ako gotovo svatko može dovoljno slobodno koristiti čeljust, onda je s mikrometrima situacija drugačija.

Opisani uređaji relevantni su za određivanje dimenzija različitih dijelova, i od metala i od bilo kojeg drugog materijala. Rad mjernog mehanizma temelji se na aksijalnom pomicanju vijka u matici. Njegov radni hod u pravilu ne prelazi 25 mm. U praksi je prilično teško napraviti vijak s istim korakom u dugim presjecima.

Razmatrana kategorija mjerne opreme više se nego široko koristi u raznim industrijama. Dugo je bio nezamjenjiv alat za mjerenje unutarnjeg promjera dijelova, podešavanje ventila i mnoge druge operacije. Mikrometarima se profesionalno upravlja:

tokare i glodalice (uključujući mjerenje niti)

ljevaonice

zaposlenici laboratorija različitih specijalizacija

maketari

zlatara

Uz sve prednosti mikrometra, mora se uzeti u obzir da su po svestranosti nešto inferiorniji od čeljusti. Međutim, za obavljanje određenih zadataka ova vrsta mjernih instrumenata jednostavno je nezamjenjiva . S ovog gledišta, mikrometri imaju čitav popis neporecivih konkurentskih prednosti u odnosu na druge vrste ručnih mjernih uređaja.

Valja podsjetiti da se u razdoblju od 1879. do 1967. koristio izraz "mikron", a jedinica je imala oznaku "mikron ". Odlukom 13. Opće konferencije o utezima i mjerama ovaj naziv je ukinut. Danas je mjerna jedinica u ruskoj verziji označena kao "mikroni", to jest mikrometar. Ova vrijednost je razlomljena jedinica u SI sustavu i ekvivalentna je milijuntom dijelu metra ili tisućinki milimetra (1 μm = 0,000001 m = 0,001 mm).

Uređaj i struktura

Danas je dostupan prilično širok raspon tipova mikrometra. Štoviše, svi su oni, u jednom ili drugom stupnju, izmijenjene inačice osnovne strukture s umetcima, prilagođene izvršavanju određenih zadataka. Ako uzmemo u obzir najjednostavniju verziju opisanog mjernog uređaja, tada se mogu razlikovati sljedeće glavne komponente:

• zagrada;
• potpetica;
• mikro vijak;
• toplinski izolacijski jastučić;
• vodoravna ljestvica;
• bubanj;
• čegrtaljka;
• stezni uređaj.

Osnova cijele konstrukcije, bez obzira na to od čega se sastoji i koje dimenzije ima, metalni je nosač. Funkcionalnost uređaja izravno ovisi o njegovim parametrima. Jedan kraj držača ima takozvanu petu, a drugi je opremljen vijkom. Ovaj je mehanizam podešen tako da se udaljenost između naznačena dva elementa (vrh vijka i peta) prikazuje na digitalnoj ljestvici . Načelo rada mikrometra temelji se na činjenici da u procesu pritiskanja obratka vijkom možete dobiti njegove točne linearne dimenzije.

Važno je zapamtiti da uzorci mjerne opreme koji se razmatraju pripadaju kategoriji kontakta . To znači da uz njihovu pomoć neće biti moguće pronaći dimenzije praznina ili proizvoda od mekih materijala. Unatoč razlikama u dizajnu, svi mikrometri funkcioniraju po istom principu. Nakon dobivanja rezultata koristi se stezni uređaj za spremanje podataka. Ovaj držač sprječava slučajno otpuštanje vijka i pomicanje pokazivača na ljestvici uređaja.

Važna točka je stupanj zatezanja vijka. Prekomjerna sila može oštetiti niti mikrometra. Također postoji opasnost od oštećenja izmjerenog objekta. Signal dovoljne fiksacije bit će karakterističan klik bubnja.

Pogledi

Opseg ove vrste mjerne opreme je više nego opsežan. Na temelju toga tržište nudi vrlo širok raspon sorti, usredotočenih na specifične zadatke. Do danas je razvijeno više od dva desetina tipova mikrometara, koji se međusobno razlikuju po tehničkim karakteristikama i značajkama dizajna . Neke od njih su rijetke, usko usmjerene izmjene koje se ne koriste u svakodnevnom životu.

Analizirajući raspon mehaničkih i elektroničkih modela, prije svega, trebali biste obratiti pozornost na sljedeće izmjene mikrometra

Glatko, nesmetano -najrašireniji i najjednostavniji uređaj za uklanjanje linearnih dimenzija s različitih dijelova. Ove modele uspješno koriste stručnjaci iz različitih područja. Izuzetak su situacije u kojima je potrebno odrediti unutarnje dimenzije.

List - mikrometar s posebnim okruglim pločama na vijku i peti, koje povećavaju kontaktnu površinu. Zahvaljujući tim elementima provodi se preliminarna deformacija i izravnavanje površine mjernih objekata.

Mikrometri za mjerenje od vruće valjanog metala . Ova vrsta mjerne opreme koristi se kada stručnjaci rade s usijanim obratcima. Takvi mikrometri pružaju mogućnost određivanja potrebnih dimenzija izravno u proizvodnom procesu, što vam, pak, omogućuje određivanje optimalnog trenutka završetka najma kada se postignu određeni parametri.

Duboki mjerni instrumenti s produženim nosačem i omogućujući vam da provjerite debljinu obratka ili dijela na najvećoj udaljenosti od ruba. Takvi su uređaji najučinkovitiji sa slijepim rupama i nakon upuštanja.

Cijevni mikrometri . U ovom slučaju govorimo o visoko specijaliziranoj raznolikosti mjernih instrumenata koji se koriste isključivo za određivanje debljine stijenki cijevi. Razlikuju se od ostalih modela, prije svega, svojim dizajnom. Glavna značajka je prisutnost odsječene spajalice čiji je dio koji nedostaje zamijenjen petom. Potonji se postavlja unutar cijevi koja se mjeri, nakon čega se vijak zateže kako bi se odredili željeni parametri s najvećom točnošću.

Prizmatski mikrometri dizajniran za mjerenje vanjskih promjera uzoraka alata s više oštrica. Glavne značajke ove vrste su prisutnost mjerača za podešavanje u kompletu, kao i tvrda legura na radnim površinama.

Modeli žice , koji su najkompaktniji uređaji koji nemaju izražen nosač. Vizualno se takav mikrometar može zamijeniti s običnom šipkom. Na temelju naziva jasno je da se takvi uređaji koriste za određivanje promjera žice. Štoviše, imaju relativno mali radni hod. Zbog svoje najveće kompaktnosti, žičani mikrometri staju u male kutije i ne zauzimaju više prostora od konvencionalnih kliješta.

Uređaji opremljeni malim spužvama koristi se za uzimanje linearnih dimenzija iz metalnih komada nakon završetka bušenja i utora. Glavna značajka dizajna ovih mikrometara je minimalna debljina vijka i pete, tako da se mogu postaviti u rupe malog promjera. Ostatak dizajna mjernog uređaja koji pripada opisanoj kategoriji može se nazvati standardnim.

Mikrometri utora za mjerenje na teško dostupnim mjestima. Važna točka je nepostojanje nosača za ove uređaje i njihova vanjska sličnost s modelima žica. U tom slučaju valja napomenuti prisutnost spužvi u obliku ploča pomoću kojih se vrši hvatanje izmjerenog predmeta. Ovi elementi za pričvršćivanje prilično su krhki i stoga zahtijevaju pažljivo rukovanje kako bi se spriječio rizik od deformacije.

Vijak, oni su i okular, mikrometra - uređaji koji imaju okular (10x i 15x) opremljeni vodoravnom skalom i okomito pomičnom linijom. Glavni zadatak takvih mikrometra su linearna mjerenja obratka i dijelova duž vodoravne osi.

Univerzalni uređaji s uklonjivim vrhovima . Odabir u korist ove sorte napravljen je ako je tijekom proizvodnog procesa potrebno provesti različite vrste mjerenja. Sposobnost brze zamjene radnih elemenata omogućuje vam prilagodbu uređaja s minimalnim gubitkom vremena, uzimajući u obzir radne uvjete u svakoj specifičnoj situaciji. Treba imati na umu da jeftini univerzalni mikrometri često nisu sposobni pružiti dovoljnu točnost.

Laserski ili optički mikrometri , koji predstavlja svestran, moderan mjerni uređaj. Za razliku od konvencionalnih mehaničkih modela, za rad takvih uzoraka opreme potrebna su napajanja (najčešće govorimo o autonomnim izvorima napajanja). Glavne karakteristike i konkurentske prednosti takvih uzoraka opreme su maksimalna točnost mjerenja (pogreška u pravilu ne prelazi 2 mikrona), jednostavnost uporabe, minimalna težina i male dimenzije.

Digitalni instrumenti , koji su danas jedan od najpogodnijih u radu zbog prisutnosti elektroničkog zaslona. Takvi indikatorski uređaji u mnogim su aspektima superiorniji od svojih "kolega". Izvor napajanja za njih je baterija male veličine, slična onima koje su ugrađene u ručni sat.

Uz sve gore navedeno, vrijedi obratiti pozornost i na analogne mikrometre tipa satni sat. Opremljeni su odgovarajućom vrstom instrumenata sa strelicama koje prikazuju rezultate mjerenja . Istodobno, skuplji elektronički modeli imaju integriranu memoriju, što vam omogućuje snimanje primljenih podataka, uključujući navođenje datuma i točno vrijeme mjerenja. Ova je funkcija najrelevantnija za industrijsku uporabu mikrometra, što zahtijeva veliki broj mjerenja u kratkim vremenskim intervalima.

Valja napomenuti da su gore navedeni modeli daleko od potpunog popisa mjernih instrumenata koji danas postoje. Dakle, uključuju navojne, točkaste i niz drugih mikrometara. U pravilu govorimo o visoko specijaliziranim modelima. Međutim, u velikoj većini slučajeva mogu se zamijeniti univerzalnim izmjenama.

Način provjere

Budući da je glavni parametar svih mikrometara maksimalna točnost provedenih mjerenja, posebna se pozornost posvećuje provjeri i kalibraciji instrumenata. Prvi se provodi u skladu sa specifičnim standardima, naime, metodološkim uputama "MI 782-85 ". Treba imati na umu da ne samo stručnjaci koji provode provjeru i podešavanje, već i oni koji izravno upravljaju mikrometrima, trebaju imati ideju o ovoj tehnici.

Kao što pokazuje praksa, čak i kada koristite mikrometar u domaćem okruženju, bit će korisno imati ideju o njegovoj kalibraciji i ispravnom podešavanju. Prije svega, morate platiti sljedeće bodove:

• odstupanje od izmjerene ravnine;
• odstupanje od paralelizma;
• neusklađenost mjerne ravnine vijka.

Pojava barem jednog od navedenih simptoma trebala bi biti znak upozorenja za korisnika . U takvim će situacijama neizbježno zahtijevati barem provjeru granica pogrešaka, uzimajući u obzir raspon mjerenja, a često i popravak uređaja. Dostupnost odgovarajućeg znanja i praktičnih vještina produžit će životni vijek mjernog uređaja i osigurati maksimalnu točnost njegovih očitanja.

Tehnički uvjeti rada

Svi suvremeni mikrometri proizvedeni su u potpunosti u skladu s trenutnim zahtjevima važećih normi i standarda. Potonji su utvrđeni u odobrenoj projektnoj dokumentaciji. Vrijedi obratiti posebnu pozornost na sljedeće odredbe GOST 6507-90, izravno povezane s radom razmatrane kategorije mjernih instrumenata.

• Mjerna sila u situaciji s uređajima MZ, MT i ML trebala bi varirati u rasponu od 3-7 N, za ostale vrste mikrometra ovaj parametar je od 5 do 10 N. Istodobno, bez obzira na vrstu uređaja, fluktuacije ovog pokazatelja ne smiju prelaziti 2 N.
• Granice dopuštene pogreške u svakoj točki mjernog područja predviđene projektom navedene su u odgovarajućim tablicama. Važno je uzeti u obzir da su podaci dati za radne uvjete s nazivnom temperaturom i mjernom silom.
• Pogreška uređaja klase MP, MK, MT i ML određuje se posebnim mjerama s ravnim površinama. U situacijama s mikrometrima tipa MZ, ovaj se pokazatelj određuje cilindričnim mjerama postavljenim 2-3 mm od ruba površina samog uređaja.
• U skladu s važećim standardima, rad mikrometra dopušten je na temperaturama u rasponu od + 10-30 stupnjeva. Također je važno uzeti u obzir da relativna vlažnost ne smije prelaziti 80 posto na +25 stupnjeva.

U svojoj srži, bilo koji postupak mjerenja s mikrometrom svodi se na okretanje bubnja sve dok peta i vijak ne dodirnu površine predmeta koji se mjeri. To određuje značajke rada uređaja. Najbolje je razmotriti nijanse algoritma na primjeru mehaničkih modela s klasičnim dizajnom.

Prvi korak u procesu je provjera očitanja mjernog uređaja . Iskusni stručnjaci preporučuju korištenje ovog postupka ne samo pri kupnji nove opreme, već i prije svake uporabe. Tijekom provjere potrebno je rotirati bubanj dok se peta i vijak mikrometra ne dodirnu. Ako se kraj bubnja zaustavi na nultoj ljestvici ljestvice, uređaj je u dobrom stanju. Paralelni uzdužni hod nužno mora označavati "0".

Drugi korak je ispravna i pouzdana fiksacija obratka ili obratka koji se mjeri radnim površinama mikrometra. Kako bi se smanjio rizik od oštećenja instrumenta i istodobno povećala točnost rezultata mjerenja, potrebno je obratiti pozornost na sljedeće važne točke:

• nakon što je predmet čvrsto pritisnut o petu, potrebno je bez napora dovesti mikrometrijski vijak do ruba;
• konačni pristup površine vijka s predmetom provodi se isključivo uz pomoć čegrtaljke;
• klikovi su signal dodira radnih površina uređaja s dimenzijama dijela ili obratka.

U posljednjoj fazi očitavaju se očitanja koja počinju s maksimalnim pražnjenjem, postupno prelazeći na niža. Prije svega se bilježe podaci ljestvice koja se nalazi na stabljici mikrometra . Važno je zapamtiti da traženi pokazatelj određuje, prije svega, prethodnu otvorenu podjelu. Nakon toga se uzimaju očitanja ljestvice bubnja. Konačni rezultat je zbroj dva navedena očitanja.

Pregled modela

Kao što je već napomenuto, danas je na raspolaganju više od širokog raspona suvremenih uzoraka mjernih uređaja, uključujući mikrometre. Istodobno, neki od modela imaju značajke dizajna i značajno se razlikuju od osnovnih modifikacija i sve ostale njihove "braće ". S jedne strane, dostupnost takvog izbora omogućuje vam kupnju najprikladnijeg uređaja u svakom pojedinom slučaju, uzimajući u obzir radne uvjete i druge čimbenike. Istodobno, nekima je teško kretati se postojećom sortom. U takvim situacijama možete koristiti ocjene najpopularnijih i najčešćih modela objavljene na mnogim specijaliziranim izvorima.

Najpopularniji mikrometri uključuju sljedeće uzorke

Glatko (MKT i MK) , koji su univerzalni uređaji s mjernim rasponom od 25 mm s gornjom granicom od 300 mm (modeli MK-25, MK-50 i do MK-300) i više od 25 mm za modele s gornjim pragom od 100 mm (MK-400, MK-500 itd.)

Poluga (MRI i MR), čiji su glavni strukturni elementi poluga koja uklanja petu uređaja i pokazivač tipa pokazivača. Najčešće se takvi modeli koriste u serijskoj proizvodnji, a njihov popis uključuje MP-25-0.001, MP-50-0.002 i druge (točnost izvješća 0, 001 i 0, 002 mm). Mikrometre s točnošću od 0,01 mm na tržištu predstavljaju takvi modeli kao što su, na primjer, MRI-25-0.01 i MRI-50-0.01

Lisnato (ML) za određivanje debljine trake i lima od metala, plastike, stakla i drugih materijala, uključujući PVC foliju. U proizvodnim linijama proizvođača nalaze se uređaji ML -5, -10, -25 i -50.

Cijev (MT) . Za određivanje debljine stijenki cijevi koriste se modeli MT -15, -25 i -50, koji imaju poseban dizajn i točnost mjerenja do "stotinki" milimetra.

Mikrometar zuba (MZ) čiji je glavni zadatak odrediti parametre zupčanika. Modeli od MZ-25 do MZ-300 imaju točnost od 0,01 mm i opremljeni su širokim radnim površinama, čiji je promjer najmanje 24 mm. Na taj se način maksimalno pojednostavljuje centriranje uređaja uz vrpce zuba.

Mjerni instrumenti sa posebnim umetcima (MVM) koristi se za dimenzioniranje navojnih elemenata. Pete i vijci takvih mikrometara imaju rupe u koje se stavljaju umetci odgovarajućeg oblika prije uporabe. Modeli od MVM-25 do MVM-350 u standardnoj verziji opremljeni su zamjenjivim elementima za rad s metričkim navojima. U opseg isporuke mogu se opcionalno uključiti umetci za cijevne i inčne navoje.

Prizmatski mikrometri koristi se za mjerenje vanjskog promjera alata s više rubova. Ulogu fiksne pete u takvim uređajima obavlja kutni podupirač. Modeli od MTI-20 do MTI-80 (kut prizme je 60 °) proizvode se za uzorke opreme s tri oštrice, a mikrometri od MPI-25 do MPI-105 (kut 108 °) za izmjene s pet oštrica. Parametri alata sa sedam oštrica određuju se pomoću modela MSI-25-MSI-105 s kutom prizme od 128º34´.

Mikrometri MK-MP imaju male radne površine. Mjerni elementi takvih modela su u obliku šipki, čiji je promjer 2 mm. Sada su na tržištu prisutne i mehaničke i elektroničke izmjene s oznakom MKT-MP. Obje se koriste za mjerenje podreza na malim dijelovima.

Točkoviti mikrometri MK-TP , koje se razlikuju po relativno maloj dodirnoj površini (0,3 mm) i obliku mjernih površina u obliku šiljastog stošca. Modeli, uključujući digitalne MKT-TP, imaju mjerne raspone od 0 do 25, 25 do 50, 50 do 75 i 75 do 100 mm.

Osim popisa i značajki trenutno dostupnih vrsta opreme, njezina je marka važna točka. Danas su sljedeći proizvođači među domaćim liderima u industriji.

• Tvornica alata u Čeljabinsku.
• "Crveni alatničar" (KRIN, Kirov).
• Guilin mjerni i rezni alat Co. Ltd ", koja predstavlja tržište NR Kine. Mjerni uređaji u Ruskoj Federaciji isporučuju se pod markama SHAN i GRIFF. Tvrtka je specijalizirana za proizvodnju modela glatkih (MK i MKT) točaka, poluga, limova, zupčanika i cijevnih mikrometara, kao i njihove izmjene za unutarnja mjerenja.
• Pogon Izmeron (St. Petersburg), koji je prethodno proizvodio mikrometre klase MP. Nažalost, danas je proizvodnja zaustavljena, a uređaji se prodaju iz skladišta.

Predstavnici modelskih linija ovih proizvođača uključeni su u Državni registar mjernih instrumenata Ruske Federacije. Naravno, svi su ti proizvodi certificirani. Valja napomenuti da se mikrometri proizvedeni u Kirovskoj tvornici instrumenata prodaju uz početnu provjeru.

Posebnu pozornost zaslužuju proizvodi tvrtke Mitutoyo ., koja je danas jedna od vodećih u razvoju i proizvodnji visokoprecizne mjerne opreme. Upečatljiv primjer optimalnog omjera cijene i kvalitete može se nazvati, na primjer, model Mitutoyo 0–25. Trenutno predstavništva robne marke djeluju u više od 40 zemalja diljem svijeta i kupcima nude vrlo širok raspon, uključujući mikrometre.

Savjeti za odabir

S obzirom na raznolikost modela mikrometra, potencijalni kupci često imaju problema s odabirom određenog mjernog uređaja. Naravno, svatko pokušava pronaći najbolju ravnotežu između cijene alata i njegove kvalitete. Valja napomenuti da cijena mikrometra izravno ovisi o proizvođaču . Nije tajna da će visokokvalitetni proizvodi poznatih marki koštati mnogo više od uređaja koje nude malo poznate tvrtke.

Još jedan od ključnih i najznačajnijih čimbenika je kvaliteta materijala od kojih je uređaj izrađen. Također se preporučuje obratiti posebnu pozornost na sljedeće točke:

• kvaliteta primijenjenih oznaka;
• performanse čegrtaljke;
• točnost mjerenja (za provjeru možete koristiti dio poznatih linearnih dimenzija).

Između ostalog, pri odabiru određenog modela mikrometra, uzimajući u obzir osobitosti radnih uvjeta, vrijedi se usredotočiti na prisutnost stativa, stalka i posebnog držača u kompletu za isporuku. U nekim situacijama takvi strukturni elementi mogu biti neophodni. Međutim, najvažniji parametri pri odabiru mjerne opreme bit će sljedeći.

• Područje mjerenja, o kojem ovise minimalne i maksimalne dimenzije mjernih objekata.
• Točnost provedenih mjerenja određena je navojem navoja mikrometarskog vijka. Može se izračunati dijeljenjem koraka niti s brojem podjela ljestvice. Treba imati na umu da pokazatelj ovisi o temperaturnom režimu.
• Indikatori pogrešaka koje određuje proizvođač i prikazani su u putovnici proizvoda uključenoj u komplet za isporuku. Pogreška različitih modela mikrometra može varirati u rasponu od 0,02-0,03 mm. U slučaju odstupanja od norme, uređaj se mora kalibrirati.

Naravno, ovo nije potpuni popis kriterija odabira . Jedna od važnih točaka je doseg mikrometra. Radi se o tome kakva će se mjerenja i s kojom učestalošću provoditi pomoću uređaja. Mora se zapamtiti da postoje univerzalni i visoko specijalizirani modeli koji su usmjereni na izvršavanje određenih zadataka. Potonji imaju određene značajke dizajna.