Polietilen Pod Visokim Tlakom: što Je To? Polietilen Niske Gustoće, GOST LDPE I Tehnički Uvjeti, Uporaba LDPE Za Proizvodnju Cijevi

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Zadnja promjena: 2024-01-09 13:24

Za sve suvremene ljude vrlo je važno znati što je to-polietilen pod visokim tlakom, koje su značajke polietilena pod visokim tlakom i područje njegove uporabe. Također je potrebno naučiti o GOST LDPE -u i specifikacijama za polietilen niske gustoće.

Odvojena tema je uporaba LDPE -a za proizvodnju raznih cijevi.

Što je?

Polietilen visokog pritiska, kao što naziv govori, dobivenih polimerizacijom pod povećanom kompresijom . U ovom slučaju tehnolozi govore o radikalnoj polimerizaciji. U usporedbi s niskotlačnim materijalom postižu se hladnije talište i niža gustoća. Radikalna polimerizacija, koja je važna, uzrokuje pojavu velikog broja granajućih mjesta u lancu. Ovo je ono što je povezano s:

• niska specifična težina (od 910 do 930 kg po 1 m3);
• kristalizacija na razini od 50 do 65%;
• relativno niske molekularne težine (do 500.000 naspram 800.000 za HDPE).

Važne karakteristike materijala:

• točka prijelaza stakla - 25 stupnjeva;
• talište 103 do 115 stupnjeva;
• postizanje krhkosti na temperaturama od 45 do 120 stupnjeva;
• omekšavanje na Vicat ljestvici na 80-90 stupnjeva;
• mogućnost dugotrajne uporabe na 50 stupnjeva;
• otpornost na hladnoću - do 70 stupnjeva;
• vlačna fluidnost ne veća od 6, 8-13, 7 MPa.

Karakterizirajući svojstva LDPE -a, također je vrijedno napomenuti da se on ruši pod vlačnim naprezanjem od 7 do 16 MPa .… Ako se primijeni sila savijanja, kritična vrijednost bit će 12 do 20 MPa. I tijekom kompresije, materijal se sruši kada se pojave naprezanja od 12 MPa. Modul zatezanja je 147-245 MPa, a modul savijanja od 118 do 225 MPa. Ostali parametri su sljedeći:

• produljenje pri lomu - od 150 do 1000%;
• Tvrdoća Brinela - od 14 do 25 MPa;
• koeficijent trenja u dodiru s čelikom - 0,58.

Strogo standardizirano:

• otpor prema struji u volumenu i na površini (u određenim terminima);
• upijanje vlage za 1 dan;
• toplinski kapacitet;
• indeks toplinske difuznosti;
• intenzitet linearnog širenja.

Najvažnije razlike između LDPE -a i uzoraka proizvedenih pri niskoj kompresiji su:

• stupanj glatkoće;
• svojstva plastike;
• dopuštena debljina;
• atraktivnost izgleda;
• pun kapacitet.

Zahtjevi

Osnovna pravila u pogledu materijala za rastavljanje jasno su navedena u GOST 16337-77. Najvažnije je da se ne smiju koristiti aditivi u izvornim markama . Izbor ove vrste za određeni zadatak mora biti u skladu s uputama iz priloga 1. i 2. istog standarda. I osnovni razred i mješavina smjese na temelju nje mogu se napraviti od tri različita (uključujući i najviša) stupnja. Imperativ je sastaviti svaku šaržu granula identične geometrijske konfiguracije veličine po bilo kojoj osi od 2 do 5 mm.

Udio granula veličine 5,1-8 mm trebao bi iznositi najviše 0,25%. Koncentracija čestica veličine 1-2 mm normalno je 0,5%. Za PET proizveden za specijalizirane filmove, ovaj parametar trebao bi biti maksimalno 0,25%. Materijal 2. stupnja može sadržavati sive i obojene granule (najviše 0,1%). I obojeni i neobojeni proizvod ne mogu sadržavati granule bilo koje druge boje; iznimka je napravljena samo za ocjenu 2, ali ne više od 0,04%.

Nijansa mora odgovarati službeno odobrenom uzorku boje. Strogo je zabranjeno imati:

• metalni uključci;
• akumulacije gela;
• netopljena područja;
• velike resice.

Za prehrambenu i medicinsku primjenu koristi se samo polietilen prvih i najviših razreda, provjeren u skladu s dodatnim zahtjevima Ministarstva zdravstva. GOST također utvrđuje zahtjeve za prihvaćanje polietilena pod visokim tlakom. Treba ga prihvatiti samo u serijama od najmanje 1000 kg. U popratnom dokumentu o kvaliteti, osim broja serije, morate navesti:

• službeni naziv proizvodnog poduzeća;
• njegov zaštitni znak;
• kategorija proizvoda;
• Datum proizvodnje;
• neto težina;
• rezultate provedenih ispitivanja ili službeni certifikat;
• usklađenost s dodatnim zahtjevima (ako je proizvod namijenjen vodoopskrbi, medicinskoj ili proizvodnji hrane, za oblikovanje dječjih igračaka).

Svi standardizirani pokazatelji podliježu provjeri, uključujući:

• maseni udio čestica različitih frakcija;
• maseni udio sivih i oksidiranih fragmenata;
• gustoća materijala;
• nominalna razina fluidnosti;
• širenje protoka taline unutar jedne serije;
• broj uključivanja;
• otpornost na pucanje;
• relativno proširenje;
• unos izdvojenih komponenti;
• osjetljivost na termičko-oksidacijsku i svjetlo-oksidacijsku zastarjelost;
• koncentracija hlapljivih komponenti.

TU 2211-145-05766801-2008, razvijen u OAO Nizhnekamskneftekhim, treba smatrati uzornim tehničkim uvjetima .… Osim tehničkih zahtjeva, dokument također normira ambalažu isporučenog proizvoda. Uzorci za ispitne postupke dobivaju se brizganjem. Protok taline se uspostavlja pomoću ekstruzijskog plastometra prema metodi ASTM D 1238. Ispitivanje modula savijanja provodi se prema metodi ASTM D 790.

Skladištenje HDPE -a moguće je samo u zatvorenim suhim prostorijama. Tamo ne smiju padati izravne zrake sunca. Pakiran ili uskladišten izvan ambalaže, proizvod mora biti jednako postavljen na minimalnoj visini od 0,05 m iznad poda.

Udaljenost do bilo kojeg uređaja za grijanje i / ili drugog izvora topline mora biti najmanje 1 m. Kvaliteta je zajamčena samo ako su ispunjeni uvjeti za transport i skladištenje.

Pogledi

Uobičajeno je označavanje marki LDPE jasnim redoslijedom .… Prvi broj u indeksu zapravo označava da se radi o visokotlačnom materijalu. Sljedeća dva broja čine redni broj izvorne oznake. Nakon toga se ispisuje normativna kategorija specifične težine. Vrijednost 3 odnosi se na materijal specifične težine 917-921 kg po m3.

Vrijednost 4 kaže da će gustoća varirati od 922 do 926 kg po m3. Na kraju, nakon crtice, napišite indeks svojstava tečenja taline, uvećan za 10 puta. Ako je kompozicija izrađena od izvornih marki, tada je označena sljedećim redoslijedom:

• naziv termoplastike;
• 3 znamenke iz službenog indeksa osnovne marke (nema potrebe za dekodiranjem);
• crtica;
• broj aditiva na recept;
• zarez;
• boja;
• formulacija komponente za bojanje;
• razred polietilena;
• standard.

LDPE marke kao što su:

• 10204-003;
• 10803-020;
• 16204-020;
• 11503-070;
• 17703-010.

Osim toga, postoje:

• pjenasto;
• sašivena;
• kopolimeri koji sadrže polietilen ili drugi polimeri.

Prijave

Najstarija proizvodnja HDPE -a započela je s ciljem izolacije podmorskih telefonskih kabela. U drugoj polovici dvadesetog stoljeća ovaj se materijal počeo koristiti kao ambalaža za hranu. Danas se koristi za cijevi i druge dijelove oblikovane brizganjem. Također je uobičajeno koristiti LDPE u bocama, limenkama i nekim drugim duhanim proizvodima.

Sašivena verzija postaje izvrstan toplinski izolator, vrijedan u građevinarstvu, proizvodnji posuda i električnoj izolaciji.

Pjenasti polietilen koristi se u automobilskoj i građevinskoj industriji. Od njega se izrađuju brojne vrste proizvoda lake industrije. Na području kućanstva ovaj je materijal poznat, prije svega, po raznim torbama i vrećama. Druga važna područja njegove uporabe su:

• različiti modeli medicinskih proizvoda;
• potrepštine za njegu;
• laboratorijska oprema;
• razne vanjske proteze;
• pribor za posebne namjene;
• ambalaža za lijekove;
• ostali proizvodi za jednokratnu upotrebu za različite namjene;
• korice;
• prometne gužve;
• banke;
• plašt optičkih kabela;
• strukturna uporaba (u prisutnosti armaturnih slojeva i elemenata).