Bušilice Za Nehrđajući čelik: Koje Je Najbolje Bušiti Nehrđajući čelik? Kobaltne, Stepenaste I Druge Bušilice, Njihovo Označavanje

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Zadnja promjena: 2024-01-18 12:14

Sami bušite nehrđajući čelik potpuno je jednostavno, pogotovo ako za to koristite posebne bušilice. S pravim alatom možete brzo i kvalitetno izbušiti potrebne rupe. Također možete poboljšati proces korištenjem različitih sastava za hlađenje.

Osobitosti

Svrdlo za nehrđajući čelik mora biti ispravno usklađeno. Ne tako davno za to su korištene cilindrične bušilice od kobalta. Na suvremenom tržištu postoji ogroman broj alata za bušenje izrađenih od različitih metala koji izvrsno rade s bilo kojim metalom, uključujući nehrđajući čelik . Štoviše, među njima postoje i domaći i uvozni modeli. Naravno, vrijedi napomenuti da najbolji od njih imaju sadržaj kobalta, a on iznosi najmanje 5%.

Osim sastava bušilice, važan je i kut ruba

Na primjer, alati od tvrdog metala s oštrim jednostranim rubom idealni su za nehrđajući čelik. Međutim, prilično su skupi i nije ih lako pronaći.

Za čelik vrijedi odabrati bušilice ovisno o njegovoj debljini. Na primjer, za listove debljine 6 milimetara i više, bolje je uzeti ne jednu, već 2 bušilice. Prvo se manjim alatom napravi rupa, a zatim se nanese bušilica potrebnog promjera.

Za tanki čelik prikladne su najčešće bušilice, ali samo okretaji alata trebaju biti 100 ili manje u minuti . Važno je da se rub bušilice naoštri pod određenim kutom. Za nehrđajući čelik debljine manje od milimetra vrijedi upotrijebiti stepenaste šipke.

Zahvaljujući njima, rupe će biti okrugle, bez ikakvih nedostataka.

Što su oni?

Prema materijalima od kojih su izrađene bušilice razlikuje se nekoliko klasa proizvoda

• Svrdla za alatne čelike s rubom ojačanim pločom visoke tvrdoće. Glavna razlika je niska cijena.
• Bušilice za metal s aditivima kobalta ili čistim kobaltom. Najprikladniji za bušenje u slitinama tvrdih metala jer podnose visoke temperature i velika opterećenja.
• Alati od titana po snazi su slični onima od kobalta. Idealno za širok raspon čelika i legura. Oni mogu dugo zadržati izvorno oštrenje.
• HSS bušilice dobro obavljaju svoje funkcije i odlikuju se prihvatljivom cijenom. Međutim, treba imati na umu da ih oštrenje brzo napušta. Pogotovo ako su prekoračene radne temperature.

Prilikom odabira bušilica također je važno uzeti u obzir da postoje različiti modeli koji se razlikuju po svom obliku

Klasična vrsta se smatraju stepenastim bušilicama koje imaju cilindrični oblik. Najčešće se koriste za bušenje rupa u metalnim pločama. U pravilu se za njihovu proizvodnju koristi čelik s oznakom HSS, koji ima povećanu čvrstoću i izdržljivost.

Stožast Bušilica je proizvedena s koničnom oštricom. Često se naziva i stupnjevito. Najbolje je izabrati za bušenje tankih metala i za ispravljanje nedostataka zbog nepravilnog rezanja.

Rezna kruna ili prstenasta alat je u obliku cilindra, koji ima reznu oštricu. Područje dodira takve bušilice s limom je malo, što smanjuje potrošnju energije za bušenje. A također je takav alat prikladan za izradu velikih rupa bez gubitka kvalitete rubova.

Ravne bušilice s radnim rubovima koji se mogu mijenjati nazivaju se perjem. Koriste se za izradu vrlo ravnih ili velikih rupa. Među prednostima valja istaknuti niske troškove bez gubitka kvalitete.

Bušilice su također podijeljene po boji, jer vam omogućuje da odredite koje su kvalitete, od čega se sastoje.

• Siva - znači da bušilice za metal nisu podvrgnute nikakvoj obradi. Ovi su alati često za jednokratnu upotrebu.
• Crno boja se dobiva ako je metal obrađen parom na visokoj temperaturi. To daje proizvodima povećanu čvrstoću, omogućuje im da se dobro nose s cikličkim zagrijavanjem i hlađenjem, a također zadržava izvorno oštrenje dugo vremena.
• Bušilice tamno zlatne boje su temperirani (normalizirani), što povećava njihovu snagu smanjenjem unutarnjih naprezanja. Ovi su alati prikladni za bušenje vrlo jakih metala i karbida.
• Svijetlo zlatna boja označava dodavanje titana metalu. Takve bušilice u potpunosti su u skladu s njihovom visokom cijenom i izvrsno rade čak i s vrlo teškim zadacima.

Po duljini bušilice uobičajeno je podijeliti u 3 vrste

• Svrdla duljine 56 do 254 mm nazivaju se dugačka. Promjer im je obično između 1 i 20 mm.
• Produženi mogu biti promjera od 0,3 do 20 mm. Štoviše, njihova minimalna duljina je 19 mm, a maksimalna 205 mm.
• Duljina kratkih alata varira između 20-131 mm, a promjer je potpuno sličan promjeru produženih.

Obilježava

Za određivanje vrste metala od kojeg je bušilica izrađena, uobičajeno je koristiti oznake. Jedini gimbali na koje se ne stavlja marka su spiralni promjeri manji od 2 milimetra.

Poznavajući oznake alata, lako je razumjeti za koje je površine prikladan.

U tom slučaju, ako je bušilica izrađena od čelika velike brzine, na njoj će biti vidljiva oznaka u obliku slova P . Ako sastav sadrži 9% volframa, tada će se primijeniti P9. U prisutnosti kobalta do 15%, primjenjuje se marker P9K15. Ako su u čeliku, osim kobalta, prisutni i volfram i molibden, tada će oznaka biti P6M5K5.

Uvezene bušilice označene su HSS -om . Može mu se dodati slovo po kojem je lako razumjeti koji metal legira u bušilici. Na primjer, s kobaltom će biti prisutno slovo E, što je dobro za rad s teškim metalima. Uobičajeno je označiti svrdla presvučena titanom HSS-Tin-odlikuje ih povećana tvrdoća i otpornost na visoke temperature.

Za nehrđajuće metale koriste se bušilice s HSS-E VAP markerom, a za aluminij s HSS-4241 . Bušilice s oznakom HSS-R odlikuju se najvećom snagom.

Kako bušiti?

Bušenje rupe u materijalu poput nehrđajućeg čelika nije teško ako se odaberu pravi alati i unaprijed prouče svi detalji tehnologije. Glavna razlika pri bušenju rupa u nehrđajućem metalu je obvezna upotreba posebnih spojeva . Najčešće se koristi proizvod koji sadrži sumpor i motorno ulje. U tom slučaju možete uzeti različite vrste sumpora, uključujući koloidni ili bilo koji drugi. Vrijedno je pojasniti da se grubi sumpor mora prethodno zdrobiti prije dodavanja ulja.

Vrlo je učinkovito pri radu s nehrđajućim metalom koristiti rashladnu smjesu koja se dobiva iz sumpora i masnih kiselina . Štoviše, prikladne kiseline mogu se napraviti neovisno. Na primjer, sapun za rublje treba zdrobiti, pomiješati s vrućom vodom, a zatim dodati tehničku kiselinu (klorovodičnu).

Potrebne kiseline će se nakupiti na površini sastava. Za njihovo ekstrahiranje u sastav se dodaje velika količina ohlađene vode, pod utjecajem koje će se kiseline stvrdnuti.

Dobivene kiseline se kombiniraju sa sumporom u omjeru 1 do 6. Ovaj sastav olakšava bušenje rupe u nehrđajućem čeliku apsolutno bilo koje debljine . Prilikom rada sa bušilicom s vodoravnim ravninama potrebno je uliti rashladnu otopinu u podlogu od pluta ili gume i kroz nju izvršiti postupak bušenja. Za okomite površine preporučuje se pričvršćivanje voštanih kuglica na mjesto budućih rupa.

Prilikom rada s električnom bušilicom ili strojem za bušenje morate postaviti minimalnu brzinu . Inače, niti jedan spoj neće pravilno ohladiti instrument. Čak i ako ne možete postaviti željenu brzinu na bušilici pomoću posebnog regulatora, možete pokrenuti alat na samo nekoliko sekundi.