Zidovi Od Gaziranog Betona: Debljina I Toplinska Vodljivost Blokova Za Kuću, Polaganje Nosive Zidne Konstrukcije

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Zadnja promjena: 2023-12-16 05:41

Danas se izgradnja zidova za različite zgrade izvodi od velikog broja materijala. Jedan od njih je gazirani beton, koji se povoljno uspoređuje, prije svega, s toplinskom vodljivošću. To postaje moguće upotrebom aluminijskog praha u konvencionalnoj mješavini betona. No, čvrstoća takvog materijala bit će nešto niža. Danas ćemo vam reći zašto će blokovi od gaziranog betona biti izvrsno rješenje za izgradnju kuće.

Za i protiv

Da bismo razumjeli isplati li se uopće graditi zidove od gaziranog betona, potrebno je analizirati kakve prednosti i nedostatke ima ovaj materijal.

Dakle, ako govorimo o prednostima gaziranog betona, tada je potrebno istaknuti:

• dobra sposobnost zadržavanja topline;
• materijal je vrlo jednostavan za obradu čak i ručnim alatom;
• potrebne dimenzije i redovi zida mogu se lako uočiti zbog najveće točnosti geometrije;
• znatno veća veličina bloka od opeke omogućuje značajno smanjenje vremena izgradnje objekta;
• materijal je lagan, što može značajno smanjiti opterećenje temelja zgrade, a time i produljiti njezin vijek trajanja;
• blokovi od gaziranog betona potpuno su vatrostalni materijal, što ga povoljno razlikuje među analogima;
• čak i uz pravilnu provedbu postupaka hidroizolacije i armiranja, cijena jednog četvornog metra zida od gaziranog betona i dalje će biti niža od cijene sličnih materijala.

No, kao i svaki građevinski materijal, gazirani beton ima određene nedostatke koji nam ne dopuštaju da ga nazovemo idealnim rješenjem.

Govorimo o takvim aspektima:

• Porozna struktura blokova od gaziranog betona razlog je za lako upijanje vode. To jest, kada se koristi materijal za izgradnju zidova, potrebno je vrlo pažljivo razmotriti trenutak hidroizolacije.
• Mora se imati na umu da je blokovska tvar u pečenom stanju. Iz tog razloga, na mjestima gdje postoje povećana opterećenja, može početi pucati. Zbog toga je još prije početka gradnje objekta potrebno ispravno izračunati minimalnu veličinu debljine stijenke buduće zgrade. A na najugroženijim mjestima zidanje bi trebalo ojačati armaturom.

Općenito, kao što vidite, dotični materijal i dalje ima više prednosti nego nedostataka. Ali čak se i ovo drugo, uz pravilnu provedbu hidroizolacijskih i ojačajućih radova, može lako ukloniti.

Pogledi

Zbog ne prevelike težine, ako usporedimo blokove s crvenom ili silikatnom opekom po težini, te otpornost na požar, otpornost na mraz, dobre zvučne i toplinske izolacijske karakteristike, gazirani beton se koristi za gradnju različitih elemenata zgrada različitih vrsta, od pregrada i nosivih dijelova stambenih zgrada do elemenata ladanjskih vikendica i garaža.

Ako govorimo o vrstama gaziranog betona, onda je ovaj materijal u nekoliko kategorija:

• D300 - D500. Takvi se blokovi smatraju laganima i imaju niski koeficijent gustoće, kao i dobru toplinsku vodljivost. Obično se koriste kao izolacija.
• D500 - D900. Ova kategorija blokova bit će znatno jača. No njihova će masa također biti znatno veća i bolje će provoditi toplinu. Najčešće se koriste kao glavni materijal za izgradnju zidova.
• D1000 - D1200. Takvi se plinski blokovi smatraju teškim. Njihova će gustoća biti najveća među svim postojećim kategorijama. Koriste se za izgradnju zgrada koje zahtijevaju stvaranje čvrste konstrukcije.

Vrste blokova od gaziranog betona također se mogu podijeliti u tri grupe prema klasama:

• V 2, 0 - takav gazirani beton koristi se za oblikovanje nosivih zidova zgrada, čija visina nije veća od dva kata;
• B 2, 5 - koristi se kao materijal za nosive zidove, ako visina zgrade nije veća od tri kata;
• B 3, 5 - može se koristiti za oblikovanje nosivih zidova za zgrade visine pet katova.

Regulatorni zahtjevi

Izgradnja zgrada korištenjem različitih staničnih betona, uključujući gazirani beton, regulirana je STO brojem 501-52-01-2007.

Ako govorimo o glavnim točkama o upotrebi gaziranog betona, valja napomenuti:

• Ograničavanje maksimalne visine zgrada. Od različitih kategorija gaziranog betona moguće je stvoriti nosive zidove za zgrade čija je visina do dvadeset metara (pet katova). Ako govorimo o visini zidova samonosive kategorije, onda to ne bi trebalo biti više od devet katova ili trideset metara. Pjenasti blokovi koriste se za stvaranje nosivih zidova, čija visina nije veća od tri kata ili deset metara.
• Za stvaranje samonosivih zidova morate koristiti blokove kategorije B 2, 5. Ako govorimo o zgradama u kojima ima više od tri kata, i B 2, 0, ako zgrade imaju visinu od tri kata.
• Normativni dokument regulira čvrstoću betona, ovisno o broju katova u zgradi. Ako želite podići vanjske ili unutarnje zidove peterokatnice, tada morate koristiti blokove čvrstoće najmanje B 3, 5, a vrsta samog morta ne smije biti gora od M100. Ako govorimo o trokatnicama, tada bi klasa betona trebala biti najmanje B 2, 5, a mort - M75. I za građevine s dva kata - B2 i M50.
• Ovaj normativni dokument također zahtijeva izračun najveće dopuštene visine zidova izrađenih od navedenog betona tek nakon izvršenih proračuna.

Valja napomenuti da ovaj standard samo regulira pitanja konkretne čvrstoće, ali uopće ne daje nikakva objašnjenja u vezi s toplinskom izolacijom prostorije. Pravne osobe moraju se prije svega pridržavati zahtjeva regulatornih dokumenata. Pojedinci ih mogu koristiti samo kao preporuku ili smjernicu pri izgradnji garaže, ladanjske kuće ili bilo koje druge zgrade.

Tijekom izgradnje potrebno je uzeti u obzir činjenicu da se tijekom rada mijenja sadržaj vlage u blokovima od gaziranog betona, što povećava njihovu toplinsku vodljivost.

Proračun debljine konstrukcije

Debljinu vanjskih zidova od gaziranog betona po želji možete sami izračunati. Trebali biste uzeti standardni pokazatelj otpora toplinskom prijenosu za određeno područje i indeks toplinske vodljivosti bloka.

Ova se brojka može izračunati množenjem ovih pokazatelja jedan s drugim . Kako bi se osigurala udobnost, otpor prijenosu topline mora biti jednak ili veći od broja nominiranog indeksa, koji se izračunava zbrajanjem koeficijenta stupnjeva-dana razdoblja grijanja i koeficijenta normalnog vremena.

Ako je potrebno odrediti koeficijent stupnjeva-dana razdoblja grijanja, tada se to može odrediti množenjem stupnjeva za razdoblje grijanja s brojem dana za određeno mjesto.

Osim toga, kada se odredi debljina zida od gaziranog betona noseće skupine, nužno se izračunava indeks toplinske vodljivosti materijala, koji izravno ovisi o gustoći. Što će ga više biti, to će biti veća njegova toplinska vodljivost.

Ako govorimo o gradnji vikendice, tada se ovdje najčešće koristi gazirani beton M500. Takva rješenja su toplinski izolacijska i strukturna. Modeli M600, koji imaju visoku toplinsku vodljivost, također imaju visoku čvrstoću, što ukazuje na to da će ispustiti mnogo topline iz zgrade.

Za toplinsku izolaciju, opcija M400 je izvrsna. Ovdje će omjer pora i ukupne težine biti veći od 75 posto. To znači da će se materijal dobro zagrijati. No njegova će snaga biti znatno niža. Prema svojstvima toplinske izolacije, najbolji za stvaranje vanjskih zidova od gaziranog betona su stupnjevi gaziranog betona D300 i D400. Njihova debljina kreće se od 20 do 45 centimetara. Unatoč tim pokazateljima, ti materijali sadrže veliki broj zračnih pora i malo otopine koja nosi opterećenje.

Gazirani beton razreda D800 i D1000 odlikovat će se najvećom čvrstoćom, ali velikom debljinom stijenke (od 1 metra ili više), neophodnom za zadržavanje topline u prostoriji. U pravilu se takve marke koriste u izgradnji trgovačkih paviljona i javnih zgrada, kao i građevina u kojima postoji dodatna izolacija i veliko opterećenje. No zlatna sredina, od koje možete napraviti unutarnje i vanjske zidove, bit će blokovi D500-D600, koji se obično koriste u izgradnji vikendica, stambenih zgrada, kao i drugih zgrada. Oni imaju najbolju ravnotežu u smislu čvrstoće i toplinske vodljivosti.

Kako pripremiti ljepilo?

Zidanje od gaziranog betona izrađeno je na ljepljivom spoju, koji je izrađen od suhog morta sa posebnim karakteristikama, a sastoji se od pijeska, cementa i raznih vrsta vodoodrživih, plastifikacijskih i hidrofobnih dodataka. Minimalna debljina šava trebala bi biti 2-5 milimetara, ali polaganje na takvoj masi moguće je s debljinom šava od 8-10 milimetara. Gazirani beton može se položiti i na pješčano -cementni mort prosječne vodoravne debljine spoja 12 milimetara, a okomite - 10 milimetara.

Prilikom polaganja posebnog ljepila potrebno je uzeti u obzir da smanjuje otpor toplinskog prijenosa zidnih pregrada. Iz tog razloga, po suhom i vrućem vremenu, materijal koji se koristi tijekom polaganja najbolje je prethodno navlažiti vodom.

Stvaranje ljepljivog rješenja za izgradnju zidnih pregrada od gaziranog betona trebalo bi započeti neposredno prije rada.

Štoviše, pripremne radove treba obaviti jasno prema uputama:

• Prvo morate uliti određenu količinu vode, naznačenu na pakiranju sa smjesom, u kantu izrađenu od plastike.
• Sada pažljivo ulijte suhu otopinu u potrebnom omjeru, neprestano miješajući. Mora se ostaviti 10-15 minuta, pa opet promiješati.
• U procesu zidanja potrebno je smjesu nekoliko puta promiješati kako bi njezina konzistencija ostala na željenoj razini.
• Za polaganje u hladnom razdoblju bolje je koristiti ljepljivu otopinu koja sadrži aditive protiv smrzavanja.

Kako položiti?

Bolje je staviti redove gaziranog betona na ljepilo. Prvo morate pripremljenu otopinu uliti u posudu, pa je pomoću lopatice ili žlice pažljivo rasporedite po cijeloj dužini prvog reda zida i poravnajte posebnom nazubljenom lopaticom. Nakon toga, blokove od gaziranog betona treba postaviti na vrh ljepila. Njihovo vodoravno kretanje ne smije biti veće od 5 milimetara. Šavovi moraju biti pažljivo ispunjeni ljepilom kako bi se blokovi bolje držali. Također se treba pridržavati pravila odijevanja. Okomito, šavovi se ne smiju pomicati više od 0,4 visine bloka, odnosno oko 9-11 centimetara. Ljepilo koje se tijekom toga istisne mora se odmah ukloniti kako se ne bi dopustilo da se uhvati. Sada ostaje samo provjeriti koliko je zid bio gladak i izravnati ga gumenim čekićem.

Razne vrste čvora mogu olakšati izgradnju zidova . Govorimo o letvama-narudžbama, koje omogućuju označavanje zidanih uglova. Da biste ih koristili, morate ih postaviti u okomiti položaj, primijeniti oznake koje će odgovarati visini zidanih redova. Nakon toga, između narudžbi, potrebno je povući uže za privez kako bi bilo puno prikladnije položiti sljedeći red plinskih blokova. Sada, usredotočujući se na privezno uže, možete jednostavno izravnati gazirani beton. Da biste to učinili, samo trebate malo pokucati čekićem dok se ljepilo potpuno ne uhvati.

Kako je red dovršen, potrebno je stvoriti dodatni blok, koji bi trebao biti posljednji u retku. Trebali biste znati koje bi dimenzije trebao imati da biste izrezali element potrebne duljine, te ga premazali otopinom ljepila s obje strane, a zatim ga stavili na potrebno mjesto.

Način polaganja zidnih pregrada, kao i veličinu šava, treba odabrati ovisno o kategoriji zidova. Na primjer, jednoslojni zidovi mogu biti debljine 30-42 centimetra. Za njihovu konstrukciju obično se koriste opcije D300-D500. Ako blokovi imaju točne dimenzije, bolje je napraviti tanke ljepljive šavove. U drugim slučajevima treba koristiti toplinski izolacijski mort debljine fuge 1-1,5 cm.

Debljina dvoslojnih blokova može biti od 17,5 do 30 centimetara. Za njih se obično koristi vapneno-cementni ili toplinski izolacijski mort. Grupe od gaziranog betona 600 i 700 mogu se spojiti ljepljivim šavom. Pregradu napravljenu prema ovoj metodi bolje je izolirati tankim slojem izolacijskog materijala. U tom slučaju debljina izolacije trebala bi biti 9-14 centimetara. No troslojni zidovi, koji su izrađeni od ove vrste betona, imat će istu debljinu kao i dvoslojni. I tehnika gradnje bit će im identična. Ali debljina izolacije može biti i manja. Govorimo o 8-13 centimetara.

Treba reći da što više slojeva ima materijal, to će zvučna izolacija i zvučna izolacija takvih materijala biti bolja. Ali općenito, to je tipično za sve materijale.

Stanični beton zahtijeva veliku pažnju pri polaganju prvog sloja, jer će čvrstoća zidova, kao i konačni izgled konstrukcije, ovisiti o uspjehu toga. Zato je potrebno pažljivo poravnati stijenke, a smjesu za fugiranje nanositi samo uz pomoć posebne kolica ili lopatice sa zubima. Ako blokovi imaju profilirane utore sa strana, tada tijekom njihovog polaganja na okomite šavove nema potrebe za nanošenjem morta ili ljepila. Nanositi ga treba isključivo na glatku površinu, a praznine popuniti posebnim elastičnim materijalom sa karakteristikama upijanja zvuka.

Na primjer, poliuretanska pjena ili mineralna vuna. Tek nakon što se otopina osuši, a koja je korištena za polaganje blokova, možete početi izrađivati strobove za komunikaciju. Nakon toga možete početi nanositi kit na pregrade kako biste ih izravnali, kao i poboljšali zvučnu izolaciju i svojstva parne barijere. Iako se za poboljšanje svojstava parne barijere ne smije koristiti kit, već posebne vrste žbuke. Obično govorimo o cementnoj žbuci.

Iz posebne smjese koja se oslobađa u proizvodnim uvjetima dobiva se otopina više kvalitete i homogenih svojstava.

Njegove glavne komponente su pijesak, voda i cement. Takva se otopina obično pravi ili od suhe posebne smjese, ili jednostavno miješanjem gornjih komponenti. Lako ga je napraviti, ali kvaliteta će biti izuzetno niska. Prilikom samostalne proizvodnje otopine žbuke cementnog tipa priprema se posebna smjesa zapremine jednog dijela cementa tipa M400 ili više i tri do pet dijelova kvarcnog pijeska.

No, dobra žbuka na bazi cementa može se stvoriti samo od suhih smjesa koje se proizvode u tvornici.

Takve smjese također sadrže aditive koji mogu:

• regulirati vrijeme vezivanja otopine;
• zadržavaju vlagu u svježem sloju žbuke, sprječavajući njen prelazak u materijal zidne pregrade;
• poboljšati plastičnost i jednostavnost polaganja;
• ne dopustite da se na površini pojavi cvjetanje;
• pojačati prianjanje žbuke i podloge;
• poboljšati čvrstoću i otpornost sloja žbuke na pukotine.

Takvo rješenje potrebno je nanijeti na ploče pomoću posebnog uređaja. Takve se formulacije lakše primjenjuju. Strojne žbuke također su izvrsne za ručno nanošenje. No u suprotnom smjeru ovo pravilo ne funkcionira.

Preporuke

Gazirani beton je učinkovit građevinski materijal zbog svojih najvećih svojstava toplinske izolacije. Oni su posljedica stanične strukture.

Kako biste u potpunosti cijenili prednosti predmetnog materijala, trebali biste znati neke aspekte:

• Prilikom podizanja zidova koristi se posebna otopina ljepila koja se polaže na površinu bloka od gaziranog betona u tankom sloju debljine nekoliko milimetara. Ali šavovi bi trebali biti upravo takvi. Ako su veće, šav će se pretvoriti u "hladni most", a svojstva gaziranog betona u smislu toplinske izolacije značajno će se smanjiti.
• Prilikom podizanja u hladnoj i umjerenoj klimi potrebno je izolirati zidove od gaziranog betona ne samo iznutra, već i izvana.
• Imperativ je nanijeti cementnu žbuku na gazirani beton i koristiti materijale s najvećim svojstvima parne barijere. To je potrebno za zaštitu materijala od stalne izloženosti vlazi i za zaštitu od pucanja. Ako se ipak pojave vodoravne pukotine, moraju se prekriti žbukom i učiniti sve kako bi se smanjio učinak pare i vlage.
• Ploče od takvog materijala treba temeljito premazati otopinom ljepila kako bi se izbjegla pojava hladnih mostova i smanjenje toplinsko -izolacijskih svojstava cijele zgrade.
• Za dobivanje toplog doma potrebno je ne samo povećati debljinu stijenke na najveću moguću vrijednost. Također se mora koristiti ispravna vrsta gaziranog betona. Za većinu klimatskih zona bolje je koristiti gazirani beton tipa D600 ili kategorije B2, 5, B3, 5 debljine 300 milimetara. No takav je izbor najbolje napraviti na temelju toplinskog inženjeringa i karakteristika čvrstoće.

Općenito, prilično je lako izgraditi zidove od gaziranog betona, iako za to morate znati niz važnih kriterija. No, ipak, takav je materijal prilično svestran, jer se može koristiti i u kući i u stanu. Također je vrlo jednostavan za rad, pa je izvrsno rješenje za izgradnju zidova.