Oštrice Za Bušenje: Oštrači I Alatni Strojevi Za Metal, Drugi Uređaji. Kako Ih Sami Izraditi Prema Crtežima?

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Zadnja promjena: 2024-01-15 04:13

Tupa bušilica neizbježno degradira radne sposobnosti stroja na koji je ugrađena i čini gotovo nemogućim adekvatno izvršavanje trenutnog zadatka. U međuvremenu, u procesu intenzivnog rada, vježbe će neizbježno postati dosadne. Srećom, većina njih sugerira mogućnost oštrenja za daljnju uporabu, ali za to morate imati pri ruci odgovarajući alat. Zapravo, čak ni nije potrebno trošiti novac na to - umjesto toga, takav uređaj možete napraviti vlastitim rukama.

Osobitosti

Samoupravljeni uređaji za oštrenje bušilica pojavili su se, vjerojatno mnogo prije nego što su industrijska poduzeća uspostavila svoju proizvodnju. Samoupravljeni uzorci u pravilu su primitivni, ali proizvođača proizvođača koštaju samo peni, a problem se može riješiti ništa gore od kupljenog analoga.

Za ručnu izradu oštrača koriste se svi dostupni materijali koji zadovoljavaju tehničke parametre . Najjednostavnija verzija oštrača je rukav, koji je čvrsto postavljen na podnožje pod prikladnim kutom. Temeljna točka takvog proizvoda je upravo najpouzdanija i izdržljiva fiksacija.

Iskusni majstori napominju da je odstupanje fiksne bušilice od čahure za barem jedan stupanj već ispunjeno kršenjem postupka oštrenja, što znači da će to negativno utjecati na učinkovitost bušilice.

Ako imate potrebne "dijelove" i vještine, uvijek možete donekle poboljšati dizajn proizvoda . Za pouzdanije učvršćivanje, uvijek možete u kućne alatne strojeve uvesti šipke s rupama, koje su upravo promjera vrhova. Ponekad se umjesto toga koristi nekoliko malih cijevi od aluminija ili bakra.

Bez obzira koju opciju dizajna odabrali za vlastitu proizvodnju, treba imati na umu da oštrenje bilo kojeg alata, uključujući bušilice, zahtijeva određene posebne vještine. koje se stječu samo iskustvom. Najčešće se podrazumijevaju sljedeće sposobnosti:

• dobro oko - ispravno odrediti kut oštrenja i dovoljnu udaljenost za razmak između obrađenog vrha i abrazivne površine;
• razumijevanje načela rada električnih uređaja - radi ispravne procjene sposobnosti motora koji se koristi za izoštravanje određenih bušilica;
• orijentacija u specifičnostima obrade metala - omogućuje vam da razumijete kako pravilno izoštriti bušilicu, koliki bi trebao biti njezin kut oštrenja, a također doprinosi pravodobnoj identifikaciji potrebe za vraćanjem oštrine vrha.

Moguće je da će se prva vlastita kopija uređaja za oštrenje vrhova pokazati nesavršenom i da će zahtijevati dodatnu prilagodbu ili prilagodbu, međutim, važno je ne bojati se razočarajućih rezultata, već isprobati i s vremenom sve uspjet će.

Pregled vrsta

Bez obzira na to koju vrstu učvršćenja ćete napraviti vlastitim rukama, imajte na umu da bi u idealnom slučaju trebalo biti mehaničko, jer će u protivnom biti teško i dugo izoštriti svaku pojedinačnu bušilicu. Što se tiče postojećih sorti sličnih proizvoda, mora se priznati da objektivno, broj njihovih mogućnosti nije ničim ograničen, a potpuna klasifikacija ne postoji i ne može biti, jer je ljudska inženjerska misao neograničena.

Iz tog ćemo razloga istaknuti samo nekoliko primjera strojeva i jednostavnije opreme, koji se često reproduciraju u svakodnevnom životu

Svrdlo . Predvidljivo, jedna od najčešćih opcija, jer je bušilica u arsenalu gotovo svakog majstora, a već pruža mehanički pogon, a na njoj je vrlo jednostavno napraviti mlaznicu. Proizvod je mlaznica izrađena od metalne cijevi, u čiji je gornji dio uvijen vodič - u njoj su napravljene rupe upravo takvog promjera tako da bušilica ulazi i sigurno pristaje na svoje mjesto. Prije oštrenja, konstrukcija se pričvrsti na bušilicu pomoću čahure i vijka.

Oštrenje stalka . Neke od tih struktura široko se koriste u proizvodnji, ali tamo su glomaznije i imaju napredniju funkcionalnost, dok su kod kuće sastavljene u kompaktnijim i manje naprednim verzijama. Stalak je u svakom slučaju neodvojiv od stroja za oštrenje, pa ga treba sastaviti ako imate stroj. Zadaće obrtnika uključuju samostalnu izradu baze, štapa i naglasak od improviziranih sredstava. Bušilice su pričvršćene na šipku posebno odabranim steznim maticama potrebne veličine, ali morate paziti da su čvrsto pričvršćene.

Isječci raznih vrsta . Zapravo, u većini slučajeva obrtnici ne kompliciraju zadatak i izoštravaju bušilice na bilo koji način pri ruci - uz pomoć dijamantne brusilice ili čak na šmirglu. U tom slučaju cijeli uređaj za oštrenje je držač u obliku trna u koji je umetnuta bušilica. Nije teško napraviti takav proizvod, ali važno je postići savršeno točnu fiksaciju u ispravnom položaju i same bušilice i držača, koji se može sastaviti samo od dvije male matice i vijka.

Kako to učiniti sami?

Odluka da napravite bilo koji mehanizam vlastitim rukama uvijek počinje stvaranjem crteža. Ovo pravilo djeluje uvijek i u svim slučajevima, čak i ako vam se čini da je uređaj planiran za proizvodnju vrlo jednostavan . Treba imati na umu da crtež nije samo uvjetni dijagram; on mora nužno sadržavati dimenzije svih pojedinačnih dijelova, kao i cijeli mehanizam.

Nemojte biti lijeni unositi podatke čak ni o veličinama pričvršćivača, a zatim ponovno provjeriti nekoliko puta zaredom ako se sve približi.

Ako vam je ovo prvo iskustvo u samostalnoj izradi takvih uređaja, nema ništa iznenađujuće u činjenici da se problemi počinju pojavljivati već u fazi izrade crteža. U redu je - samo morate napraviti mehanizam vlastitim rukama, a ne razvijati vlastiti radni projekt . Zbog toga nije zabranjeno korištenje Interneta za posudbu crteža od nekoga. Istodobno, vrijedi zapamtiti da svi autori na mreži ne razumiju o čemu pišu, što znači da se crtež ne smije uzeti u rad, slijepo vjerujući izvoru - također ga treba dvaput provjeriti u kompatibilnosti svi parametri međusobno povezani.

Također je poželjno prije početka izvođenja provjeriti jeste li već shvatili kako bi konačni rezultat trebao izgledati i djelovati.

Od metala

Za rješavanje problema oštrenja malih bušilica izvrstan je uređaj sastavljen "na koljenu" od običnih matica. Na internetu možete pronaći beznačajno različite preporuke u vezi s postupnom proizvodnjom takvog uređaja, ali najčešće sve izgleda ovako.

Prvo morate pronaći dvije matice čiji promjer ne bi bio isti . Na većoj morate napraviti oznaku dimenzija 9 mm na jednom rubu s tri strane. Rezultati mjerenja označeni su markerom na odabranom licu, kao i na onom koje je suprotno od prvog. Nakon što je označavanje završeno, matica se steže u škripcu, a mali ulomci odrežu se duž nacrtane konture.

Nakon toga, u izrezanu maticu umetnuta je bušilica kako bi se osiguralo da rubovi matice pružaju bušilici jednakih 120 stupnjeva nagiba, koji se obično smatraju najuspješnijim položajem za oštrenje i naknadne radove. Ako je sve isto, možete prijeći na sljedeću fazu - na odrezanu površinu nanosi se matica manjeg promjera i, pazeći da je položaj ispravan, zavarena je . Zatim se u manju maticu uvija vijak koji ograničava kretanje umetnute bušilice - rezultat je držač koji osigurava potrebni kut.

Iskusni majstori naglašavaju da bi vijak trebao osigurati fiksaciju, a ne biste ga trebali pokušavati zamijeniti rukom ili drugim manje pouzdanim uređajima.

Zbog specifičnosti opisanog dizajna, bušilicu možete umetnuti u nju pod pravilnim kutom i fiksirati u tom položaju . Nakon toga bušilica se melje na šmirglu u očekivanju da uređaj s maticom neće dopustiti da samlje višak, a sam se samljeti. Istodobno, mnogi obrtnici sumnjaju je li matica doista sposobna izdržati učinak obrade abrazivnog kotača i ne pogoršati se, istodobno kvareći bušilicu koja je naoštrena pod pogrešnim kutom.

Za rješavanje ovog problema mogu postojati samo dvije mogućnosti: ili odaberite bilo koji drugi alat za oštrenje bušilica ili pažljivo odaberite matice od kojih ćete napraviti stezaljku.

Napravljeno od drveta

Nemojte misliti da možete izraditi oštricu vlastitim rukama samo od metala - u stvari, drvo je također prikladno za postizanje takvih ciljeva. Na prvi pogled ne pruža istu pouzdanost pričvršćivanja u ispravnom položaju, međutim, praksa pokazuje da čak i u drvenoj verziji držač može besprijekorno služiti svom vlasniku neko vrijeme.

Istodobno, to može učiniti čak i osoba koja nema apsolutno nikakvih vještina zavarivača ili nema zavarivanje kao jedinica, ali za proizvodnju će biti potrebna još uvijek tupa bušilica.

Kao glavni materijal koristi se komad drveta čija se debljina optimalno procjenjuje na 2 centimetra . Dijagonalne oznake izvode se na krajnjoj strani budućeg proizvoda, pokušavajući odrediti središte. Nakon toga morate napraviti prolaznu rupu s odgovarajućom bušilicom u srednjoj točki - u promjeru će biti upravo takav da će u budućnosti popraviti alat s kojim je izrađen.

Zatim morate rezati uglove tako da linije reza idu 30 stupnjeva duž kutomjera, ako prepoznamo središte kao referentnu točku. Zatim se sa strane ili odozgo izbuši još jedna rupa, namijenjena za pričvrsni samorezni vijak. Njegov otvor u debljini šipke trebao bi biti spojen na utor za umetanje naoštrene bušilice - tada se pomoću vijka za pričvršćivanje bušilica može pouzdano pritisnuti.

Načelo korištenja takvog uređaja prilično je jednostavno - bušilica se umetne u rupu napravljenu za nju, a zatim se učvrsti, čvrsto pritisne vijkom . U tom slučaju vrh svrdla namijenjenog za oštrenje mora stršiti izvan drvenog okvira. Stručnjaci savjetuju korištenje sličnog dizajna za rad s brusilicom ili tračnom brusilicom. Jasno je da će drveno kućište također podleći učinku oštrenja i istrošiti se, stoga je zadatak brusilice paziti da se to ne dogodi previše izraženo.

Oštrice za drvo ne izrađuju se za svrdla potpuno istog promjera - univerzalni su i mogu se koristiti za oštrenje proizvoda različitih promjera. Štoviše, ne bi se trebao značajno razlikovati od maksimalno mogućeg. Ako je promjer rupe za bušilicu 9 mm, tada ovdje možete izoštriti mlaznice debljine 8 ili čak 7 mm, ali 6 mm je već nepoželjno. Uz širi asortiman bušilica u arsenalu majstora, za oštrenje tanjih vrhova potrebno je izraditi još jednu takvu strukturu promjera 6 mm, gdje će također biti moguće izoštriti proizvode debljine 5 pa čak i 4 mm.

Kako koristiti domaći uređaj?

Načela korištenja domaćih oštrica za bušenje uvelike ovise o vrsti uređaja koji je proizveden. Ako ne ulazite u pojedinosti svakog pojedinog uređaja, već pokušate dati opće preporuke, tada će se uputa pokazati relativno kratkom - razmotrit ćemo je.

Ako se oštrenje vrši na šmirglu ili fiksnoj brusilici, to jest, ti uređaji već imaju jasno definiran položaj u prostoru i ne mogu se samostalno pomicati u odnosu na stol, zadatak majstora je na sličan način popraviti samonapravljene adaptere. Najprikladnije je pričvrstiti mehanizam stezaljkama, ali morate pažljivo pratiti na kojoj su udaljenosti pričvršćivači postavljeni od abraziva - vaš je zadatak osigurati da se nalaze dovoljno blizu jedan drugome, što vam omogućuje izoštravanje.

Kad pronađete pravi položaj i spremni ste za testiranje vlastitog dizajna, otpustite stezaljku kako bi bušilica kliznula na mjesto. Sada postavite bušilicu u predviđenu rupu i potražite položaj u kojem je kut oštrenja idealan, a površina bušilice čvrsto pritisnuta na površinu kamena. Nemojte se zadovoljavati "srednjim" rješenjima - ako je vaša konstrukcija pravilno proizvedena i sastavljena, moći ćete pronaći idealan položaj podešavanjem steznog jarma , ako ste negdje pogriješili u izračunima, onda nema smisla nešto izoštriti na neprikladnom stroju.

Kad se pronađe i optimalni položaj bušilice u odnosu na dio za oštrenje, sigurno učvrstite bušilicu uz pomoć onih učvršćivača koji se nalaze u kućnom uređaju posebno za takve svrhe . Ostavite mali razmak, koji se obično procjenjuje na 1 milimetar - vaš zadatak nije slomiti vrh, samo ga morate malo samljeti. Zatim pokrenite abrazivni disk ili drugi uređaj za brušenje i isprobajte svoj stroj na djelu.

Nakon što prođe dovoljno vremena za odgovarajuće oštrenje, zaustavite postupak i procijenite koliko dobro funkcionira vaše oštrenje.

Ako je sa bušilicom sve u redu, a oštre se točno onako kako je potrebno za vaše radne potrebe, sličan postupak morate ponoviti sa obrnute strane, jer je do tog trenutka bušilica bila brušena samo uz jedan od rubova. Vrh se okreće za 180 stupnjeva otpuštanjem i ponovnim pritezanjem pričvršćivača, međutim, u ovom slučaju uopće ne morate dodirivati sigurnosni vijak - mora osigurati istu duljinu oštrenja kao i pri obradi naličja.

Nakon toga možete u bilo kojem trenutku izoštriti vlastite bušilice čim se ukaže potreba. Ako radite uglavnom s mekim materijalima s relativno niskom gustoćom, takva će se potreba pojaviti relativno rijetko, ali obrada metala uvijek stvara veliko opterećenje bušilica i zahtijeva redovitu uporabu uređaja za oštrenje.

Postoji nekoliko načina koji su se iskušavali kroz stoljeća kako bi se znalo kada bušilica već treba oštro ažuriranje . Prije svega, nakon dulje uporabe rub metalne bušilice počinje se umoriti, zbog čega se vrh doslovno može početi raspadati. Ova pojava često plaši početnike i tjera ih da potpuno zamijene bušilicu ili potpuno odustanu od obrade određenog materijala, no zapravo je samo bilo potrebno vratiti ispravan radni oblik mlaznice.

Osim, tupom bušilicom motor počinje doživljavati preopterećenje i prekomjernu toplinu - to je razumljivo, jer za postizanje ovog cilja s nekvalitetnim nasadnikom motor mora raditi jače. Konačno, dosadna bušilica uvijek ostavlja karakteristične neravnine na radnoj površini - to je zato što dosadnost nije jednolika sa svih strana bušilice i postupno kvari vrh.