Vibracijska Ploča "Uradi Sam": Crteži I Opis Domaće Vibracijske Ploče. Kako To Sami Napraviti Od Perilice Rublja? Jastučići Amortizera Ispod Motora

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Zadnja promjena: 2024-01-18 12:14

Tijekom građevinskih radova često je potrebno zbijati betonske pločice, zatrpavanje ili zemlju. U ovom slučaju ne možete bez posebne opreme. Ako uzmemo u obzir privatnu gradnju, ona je često povezana s problemima vezanim uz slijeganje i deformaciju postavljenog temelja.

Ne mogu svi kupiti gotovu jedinicu zbog prilično visokih troškova . Ako imate minimalne vještine u radu s pretvaračima za zavarivanje, raznim bravarskim alatima, sami možete izraditi samohodnu vibracijsku ploču. Time se značajno štedi novac, a rezultat će zasigurno biti pozitivan. Opis ovog procesa upravo je dan u našem materijalu.

Značajke domaćih modela

Samostalne jedinice opremljene su uređajem za napajanje, kroz koji se obavlja glavni posao. U praksi se koriste 2 vrste motora.

1. Strojevi za zbijanje tla, nadopunjeni dizelskim motorom . Oni će postati prikladni kada je potrebno uložiti mnogo truda, ali se rijetko koriste u svakodnevnom životu. Ipak, na osobnim parcelama možete pronaći vibracijske ploče u kojima se nalazi dvotaktni motor s hodalice.
2. Uređaji na benzinski pogon su autonomni, ali stvaraju veliku buku tijekom rada . Preporučuje se odabir "srca" jedinice male snage i ekonomičnosti.

Općenito, preporučena snaga je 1,5 do 2 vata pri 5000 o / min . Pri nižoj vrijednosti nemoguće je postići potrebnu brzinu, pa izlazna sila vibracije neće biti normalna.

Najbolje rješenje može biti električni model koji je lako sastaviti samostalno. Za korištenje takve jedinice, električna energija se dovodi do mjesta zbijanja tla.

Neosporna prednost je odsutnost emisije štetnih plinova. Postoji općeprihvaćena klasifikacija po težini:

• lagane konstrukcije - ne više od 70 kg;
• teški proizvodi - preko 140 kg;
• srednje težine - u rasponu od 90 do 140 kg;
• univerzalni proizvodi - unutar 90 kg.

Što se prve kategorije tiče, prikladna je za rad u lokalnom području, kada prešani sloj ne prelazi 15 cm . Univerzalne instalacije prikladne su za zbijanje sloja od 25 cm. Vagani modeli podnose slojeve od 50-60 cm. Važno je pravilno odrediti vrstu elektromotora. Slab primjerak na masivnoj ploči jednostavno će potonuti u tlo. Najbolja opcija je 3,7 kW (ne više od 100 kg prerađene tvari).

Proizvodnja

Glavni dio vibrirajuće ploče, koji je izrađen ručno, baza je izrađena od izdržljivog metala. Postoje uzorci na bazi lijevanog željeza ili čelika, ali njihova uporaba u svakodnevnom životu nije opravdana. Ako uzmemo u obzir lijevano željezo, prilično je krto, može puknuti i teško ga je zavariti . Najčešće se koristi čelični lim čija debljina počinje od 8 mm. Kako bi se povećala masa, na pripremljenu podlogu montiraju se teški dijelovi. To uključuje osovinu na dva snažna ležaja, na kojima je opterećenje fiksirano u uzdužnoj ravnini. Dok se rotira, ovaj dio djeluje snažnom silom pod djelovanjem inercijske sile i vlastite težine. To stvara kratkotrajna, ali česta opterećenja na tlu.

Prije projektiranja važno je izraditi crtež vibrobloka. Učinkovitost uređaja ovisi o brzini rotirajućeg vratila, površini cijele baze i masi.

Ako je peć vrlo velika, nemojte se oslanjati na povećani tlak. Činjenica je da je težina ravnomjerno raspoređena po cijeloj površini uz minimiziranje specifičnog tlaka.

Mala baza pokazuje povećanu učinkovitost, ali će njezino djelovanje postati točkasto ili selektivno . Takav rad neće osigurati jednoliko zbijanje po cijelom tretiranom području. Ako uzmemo u obzir ekscentrično vratilo, tijekom njegovog okretanja dolazi do značajnog opterećenja postojećih konstrukcijskih elemenata za zbijanje tla. Povećane vibracije uništit će vibrirajuću ploču, koju ste uspjeli sami napraviti. Kao rezultat toga, negativan učinak prenosi se na motor, dobrobit zaposlenika.

Alati i materijali

Prije svega, trebali biste razmisliti o ugradnji i prethodnom odabiru motora. Obično se instalira na stražnjoj strani jedinice, na podnožju. Kao što je već spomenuto, koriste se benzinski, dizelski i električni uređaji. Prilikom odabira prave opcije uzimaju se u obzir sljedeći čimbenici:

• financijske mogućnosti;
• specifičnost uporabe ploče;
• mogućnost opskrbe električnom energijom radnog područja.

Svojevrsne benzinske vibratore za čvrste podloge karakterizira neovisnost o električnoj energiji . Njihova pogodnost određena je sposobnošću djelovanja u udaljenim područjima, u stepi, na slobodnom zemljištu.

Posebnost leži u stalnoj dostupnosti rezervnog goriva. Njegova potrošnja ovisi o snazi motora koji se koristi i trajanju rada.

Ako uzmemo u obzir, na primjer, električnu instalaciju napravljenu neovisno na temelju motora iz perilice rublja, ona je ograničena u kretanju postojećim spojnim kabelom.

Među glavnim nedostacima motora ističe se redovita brzina vrtnje, zbog čega je mreža preopterećena zbog povećanog startnog momenta . Ovaj se problem može ukloniti pomoću kontrolera za meki start. Dizajniran je kako bi se izbjeglo električno ili mehaničko preopterećenje.

Tijekom samostalnog sastavljanja vibracijske ploče, ispod motora se često postavljaju prigušni jastučići. To značajno smanjuje vibracije, sprječava prerano uništavanje jedinice od mehaničkih naprezanja. Moguća je upotreba gotovih motora s hodalice ili perforatora, kultivatora.

Što se tiče radne ploče, ona je obično predstavljena metalnim limom čija debljina također utječe na krutost proizvoda . Standardno se koristi površina debljine 8 mm, čije su prosječne dimenzije 60 * 40 cm, ali se često koriste i druge varijacije. Stražnja i prednja područja ploče su blago podignuta radi lakšeg kretanja.

Ako govorimo o okviru, on djeluje kao pouzdan oslonac za ekscentrično vibracijsko vratilo i motor, često izrađen od kanala . Takav je dio istovremeno i dodatno opterećenje, što osigurava povećanu učinkovitost u izvršavanju dodijeljenih zadataka.

Okvir također povećava čvrstoću i krutost cijele baze, sposobne apsorbirati mehanička opterećenja koja prenosi osovina rotora.

Takav detalj "uradi sam" može biti drugačiji. Ona (radi veće težine) često je izrađena od tračnice. Istodobno, treba shvatiti da će se vibracijska ploča povremeno morati ručno premještati u skladište, što stvara dodatne poteškoće.

Važan funkcionalni element je vibracijski mehanizam. Strukturno može biti dva tipa:

• neuravnotežen karakterizira neravnoteža u odnosu na os kretanja rotora;
• planetarna, u kojoj se koristi energija pokretnih dijelova koji se kreću zadanim putovima zatvorenog tipa.

Uzimajući u obzir posljednji mehanizam, može se razumjeti da se njegovo stvaranje kod kuće ne preporučuje . Ovaj postupak, poput naknadne njege, izazov je. U ovom slučaju izbor ostaje na neuravnoteženom uređaju. Pogonski remen povezuje motor s ekscentričnim rotorom. U tu svrhu ti su dijelovi opremljeni remenicama koje zauzimaju jednu okomitu ravninu. Oni su u stanju prilagoditi prijenosne omjere, frekvenciju vibracija.

Od dodatnih detalja mogu se izdvojiti još tri

1. Nosač ili ručka koja kontrolira instalaciju u radnom procesu . Ručka je izrađena u obliku nosača izdužene cijevi. Pričvršćen je na ploču pomoću zgloba, kompenzira neke vibracije i pruža zaštitu radniku.
2. Kolica za premještanje jedinice . Kolica su zaseban uređaj, mogu se izvesti u obliku konstrukcije s krutim zatvaračima. Uredno je postavljen ispod tanjura, koji je ručicom malo nagnut, a zatim se transportira na za to predviđeno mjesto.
3. Mehanizam zatezanja . Potrebno je stvoriti čvrst kontakt između remenica i pogonskog remena. Valjak mora biti dopunjen utorom s prostirkom, identičnim istom utoru na remenicama. Time se produljuje vijek trajanja pojasa. Kad je valjak postavljen s vanjske strane vibracijske ploče, treba ga dimenzionirati tako da odgovara stražnjoj strani pojasa. Zatezanje se vrši posebnim vijkom koji pomaže stegnuti remen za rad ili ga otpustiti prilikom servisiranja ili zamjene.

Faze montaže

Domaću vibracijsku ploču nije tako teško sastaviti. Glavna stvar je pridržavati se slijeda faza.

1. Ploča se reže brusilicom. Njegovi parametri odabiru se pojedinačno, uzimajući u obzir planirani rad. Prosjek je 60 * 40 cm.
2. Na prednjem rubu urezi se rade svakih 7 cm, straga - svakih 5 cm s dubinom od 5 mm. Uz te rezove rubovi su uvučeni za 25 stupnjeva. To će spriječiti da se površina zalijepi u tlo.
3. Dva dijela kanala pričvršćena su na gornji dio, što samo učvršćuje rubove i samu podlogu. Važno ih je držati u istoj ravnini.
4. Na stražnjoj strani kanala napravljene su rupe kroz koje je motor pričvršćen. Ako slučaj to zahtijeva, na predloženo mjesto zavarena je metalna platforma s već postojećim rupama.
5. Ugradnja motora uključuje uporabu gumenih jastuka.
6. U svrhu pričvršćivanja ručke montiraju se ušice.
7. Rotor s ekscentrikom proizvodi se zasebno, nakon čega se u gotovom obliku stavlja na ploču. Strukturno je predstavljen osovinom koja se nalazi u prolaznim i slijepim glavčinama. Remenice moraju biti na istoj razini, inače će pogonski remeni često odletjeti.
8. Što se tiče zateznog komada, on bi se trebao nalaziti u prostoru za uporabu na okviru. To je najčešće područje između remenica gdje pojas najviše propada. Kotač s praznim hodom mora biti u istoj ravnini s remenicama.
9. Na rotirajući rotor mora se postaviti zaštitni poklopac kako bi se spriječile ozljede.
10. Ručka je montirana, nakon čega se provodi probno ispitivanje radi utvrđivanja kvalitete izvedbe. Identificirani problemi se uklanjaju, vrše se korekcije.

Kad je kompaktor ploča potpuno sastavljen, može se koristiti . Prilikom prvog pokušaja možda nećete postići očekivani rezultat. No, kada se uočeni nedostaci isprave, jedinica počinje funkcionirati u standardnom načinu rada. Glavna postavka je pronaći optimalne vrijednosti ekscentričnog i brzinskog načina rada.

Domaća peć će u svakom slučaju pokazati bolji rezultat nego da je zatrpavanje ručno utisnuto.

U procesu primjene, rezultirajući dizajn može se poboljšati, u ovom obliku bit će vrijedno konkurirati industrijskom dizajnu.

Glavna značajka jedinica koje se sami izrađuju je mogućnost njihove izmjene, transformacije dizajna, dodavanja novog pribora . To neće funkcionirati s gotovim instalacijama, napravljene su na takav način da nema mogućnosti podešavanja.

Savjeti za rad

Vibroblok, koji se odnosi na tehnološki složene jedinice, mora proći temeljitu provjeru prije uporabe. Neophodno je pridržavati se sigurnosnih propisa. Industrijski uređaji obično dolaze s uputama. No, u slučaju domaće instalacije, morate uzeti u obzir neke značajke tijekom primjene.

1. Neposredno prije uključivanja, osoba se mora uvjeriti da su svi pričvršćivači čvrsti, da su radni dijelovi ispravno ugrađeni. Posebno se temeljit pregled provodi pri prvom pokretanju štednjaka.
2. Svjećice u benzinskom motoru treba povremeno čistiti. Uvijek se moraju provjeriti i ukloniti nastale naslage. Time se produljuje "život" motora, a vibrirajuća ploča funkcionirat će dugi niz godina.
3. Ulje u motoru povremeno se mijenja, a njegova razina provjerava se prije svakog pokretanja i na kraju rada, kada su svi dijelovi još jako vrući.
4. Filter motora također se mora povremeno čistiti. Općenito, svi dijelovi konstrukcije trebaju biti čisti, što osigurava njezinu dugotrajnu uporabu.
5. Dopuna goriva opisanog uređaja provodi se samo kad je motor ugašen. U suprotnom, osoba se dovodi u veliku opasnost.
6. Vrlo se ne preporučuje uporaba samonastalih instalacija u odnosu na tvrda tla, može biti betonska ili asfaltna. Oštećenja mogu nastati zbog povećanih vibracija.

Brza i kvalitetna provedba radno intenzivnih mjera za preradu rasutih materijala moguća je samo uz uporabu pouzdanih vibrirajućih ploča. Napor uložen u izradu takve instalacije isplatit će se u procesu njezine uporabe.