Komore Za Pjeskarenje: Izrađujemo Komoru Za Pjeskarenje Vlastitim Rukama Prema Crtežima I Crtežima, Filtere Za Komoru Za Pjeskarenje, Ciklone I Druge Rezervne Dijelove, Dimenzije

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Zadnja promjena: 2024-01-09 13:24

Komora za pjeskarenje - popularna jedinica koja se koristi za čišćenje različitih proizvoda prije slikanja ili druge obrade. Uređaji se razlikuju po veličini, namjeni i obliku. Vrijedno je pobliže pogledati što su komore za pjeskarenje i je li moguće sami napraviti takav sklop.

Što je?

Komora za pjeskarenje - poseban uređaj čija je svrha učinkovito čišćenje površina od različitih materijala od onečišćenja. Također, pomoću takve opreme moguće je ukloniti tragove korozije s površine, ukloniti stare premaze prije obnavljanja površine materijala.

Kvarcni pijesak često se koristi kao abrazivni prah, ali to nije jedini materijal koji se može raspršiti pod visokim tlakom. Također, za površinsku obradu koriste:

• staklene granule;
• troska preostala nakon bakra i nikla;
• sačma izrađena od čelika ili lijevanog željeza.

Konačno, elektrokorundum nije ništa manje popularan, koji se također stavlja u komoru za pjeskarenje. Diskovi se ne koriste u fotoaparatu.

Načelo rada jedinica za čišćenje površina od različitih materijala - uključujući metal - prilično je jednostavno. Rad stroja organizira stručnjak koji se nalazi izvan opreme. Istodobno, jedinica ima za cilj izvršavanje nekoliko zadataka odjednom:

• čišćenje površine od prljavštine;
• produljenje vijeka trajanja površine obrađenog materijala;
• ukrašavanje materijala.

Dizajn svakog stroja uključuje metalni ormar opremljen kosim poklopcem i prozorom za gledanje, kao i filtere i druge rezervne dijelove. Na prednjoj stjenci ormarića nalaze se 2 male rupe sa zapečaćenim manšetama, gdje operater ubacuje ruke prije početka tretmana.

Ispod stroja nalazi se rešetka na koju se s obrađene površine izlijeva rabljeni abraziv i prljavština. Zauzvrat, prašina tijekom rada opreme ulazi u sakupljač prašine, a sami se proizvodi ubacuju unutra kroz vrata sa strane.

Dakle, princip rada uređaja je sljedeći:

• prvo, operater uključuje kompresor kako bi upumpao zrak u komoru, unaprijed određujući brzinu izmjene zraka;
• tada su strujanja zraka povezana s abrazivnim materijalom, a tlak raste unutra;
• ciklona abrazivnog materijala doslovno izbija na površinu prethodno napunjenog proizvoda;
• baza proizvoda se čisti od prljavštine, premaza i raznih naslaga.

Nakon toga ostatak materijala odlazi u posebnu zbirku - veliki spremnik ispod rešetke.

Pregled vrsta

Danas proizvođači proizvode dvije vrste komora za pjeskarenje - nastanjen i nenaseljen . Najpopularniji su prvi strojevi koje karakteriziraju sljedeće radne značajke.

1. Nastanjiva komora za pjeskarenje je zasebna prostorija s visokim stupnjem brtvljenja. Unutar prostora nalazi se operater koji se bavi obradom dolaznih proizvoda. To je uglavnom industrijska oprema.
2. Unutar komore za pjeskarenje, zidovi su prekriveni amortizerima koji mogu izdržati i upiti rikošet abraziva.
3. Nakon udarca abrazivnog materijala na tretiranu površinu, uništene čestice prljavštine i abraziva padaju na rešetku poda, odakle naknadno ulaze u sabirnu i povratnu komoru.
4. Akumulirana masa se šalje u ciklonski separator. Odvaja otpad i abraziv koji se može ponovno upotrijebiti.

Kao rezultat toga, na kraju rada prašina i otpad ulaze u pogon, koji se nalazi izvan komore, a visokokvalitetni abraziv odlazi u lijevak, gdje će čekati sljedeće postupke.

Razlika između nenaseljenih automatskih komora za rukovanje materijalom je mala površina . Izvana takvi strojevi nisu soba, već stolna pravokutna kutija s rupama predviđenim za ruke rukovatelja.

Nijanse izbora

Prilikom odabira i kupnje komore za pjeskarenje morate obratiti pozornost na nekoliko važnih karakteristika i nijansi opreme. Prvo morate provjeriti jesu li promjeri i duljine crijeva za pjeskarenje ispravni. Također je vrijedno razmotriti performanse kompresora koji će pumpati zrak u potrebnu komoru. Osim toga, stručnjaci preporučuju da obratite pozornost na sljedeće detalje.

1. Sušač zraka. Prisutnost vlage unutar komore čini neravnomjeran tok abraziva, zbog čega se čestice lijepe u grube frakcije. Zbog toga površinska obrada postaje loše kvalitete, pa je važno da je u strukturu ugrađen odvlaživač zraka.
2. Kapacitet spremnika praha. U prosjeku, kutija bi trebala biti dovoljna za 30-40 minuta rada. Također je važno da nagib spremnika ne prelazi 40 stupnjeva. U suprotnom, prah neće dobro ući u dozator.
3. Sito za kalibraciju. Pomoću nje bit će moguće očistiti istrošeni abrazivni materijal od velikih čestica i nečistoća. Rad sita posebno je koristan u slučaju opetovanog punjenja abraziva.
4. Zaštitna mreža. Prisutnost ovog strukturnog elementa pomoći će spriječiti oštećenje stakla.
5. Pogodnost utovara. Dizajn komore za pjeskarenje predviđa posebna vrata koja bi trebala omogućiti neometan pristup cijelom volumenu ormara.

Konačno, budući vlasnik opreme mora se pobrinuti za snagu ekstrakcije i volumetrijski spremnik koji će skupljati prašinu tijekom obrade materijala.

Kako to učiniti sami?

Za početak treba napomenuti da neće biti moguće samostalno napraviti nastanjenu vrstu pjeskarenja. To je moguće samo u tvornici, a potrebno je pažljivo pristupiti razvoju projekta za takvu sobu. Osim toga, troškovi takvih instalacija dosežu 1,5 milijuna rubalja, što je neprofitabilno za one koji žele koristiti komoru za pjeskarenje na farmi.

Moći ćete vlastitim rukama napraviti nenaseljenu kameru . Važno je napomenuti da će s kompetentnim pristupom oprema raditi ništa gore od kupljene verzije. Željeni rezultat možete postići pripremom potrebnih alata i kvalitetnih materijala.

Prednost fiksna kamera - male veličine. Ne zauzima puno prostora, a po potrebi se može transportirati. Jednostavno rečeno, domaća komora za pjeskarenje metalna je kutija koja se može sastaviti prema crtežima i crtežima s interneta.

Sigurnosni inženjering

Prije nego nastavite sa montažom cijevi za pjeskarenje, morate se pobrinuti za sigurnosne mjere. Radove treba izvoditi u kombinezonu i rukavicama kako bi se spriječilo oštećenje osjetljivih područja kože od oštećenja.

Radna zona

Uobičajeno je da se to razumije kao prostor unutar komore, koji je čvrsto zatvoren tijekom čišćenja površine. Važno je na podu radnog područja osigurati posebnu mrežu ili rešetku kako se pijesak ili drugi abraziv ne bi zadržao u komori tijekom procesa, već pao unutra.

Također, uređaj bi trebao biti opremljen prozorom za pregled kako bi operater mogao pratiti proces i ocijeniti rezultat obavljenog posla. Rasvjeta je instalirana u gornjem dijelu radne komore kako bi se spriječilo pojavljivanje zamračenih područja. To je potrebno kako bi se čišćenje materijala provelo na visokoj razini. U tom slučaju žarulje se moraju zatvoriti kako abraziv ne bi oštetio njihovu površinu.

Konačno, rukavice i rukav za pjeskarenje moraju biti ugrađeni u tijelo fotoaparata.

Dno

Najčešće se izvode konusno. Pri čemu važno je da dno ima velike dimenzije, u protivnom neće biti moguće organizirati slobodno postavljanje istrošenog abraziva i otpada iz prerađenog materijala … Osim toga, prilikom uređenja dna vrijedi osigurati neometan pristup do njega, tako da je prikladno naknadno uliti abraziv i prašinu u kantu ili drugi spremnik.

Napa

Dizajnirano za osiguravanje ispuštanja zraka i uklanjanja prašine s fotoaparata . Važan je strukturni element pa se ta točka mora uzeti u obzir pri sastavljanju fotoaparata. Kao ispušna hauba preporučuje se korištenje elektromotora čija snaga ne prelazi 0,75 kW. Ovo će biti dovoljno. Prilikom odabira motora vrijedi dati prednost modelima s lopaticom.

Stroj za pjeskarenje

Temelj je sustava i posebna je instalacija, putem koje je moguće organizirati površinsku obradu različitih materijala. Najpopularniji su pištolji za ubrizgavanje. Prvo ubrizgavaju zrak u komoru, a zatim puštaju pijesak koji se gravitacijom pomiče po crijevu iz zasebnog spremnika.

Pomoću pištolja za ubrizgavanje bit će moguće ukloniti:

• blago zagađenje;
• mat sloj;
• debeli sloj boje;
• sloj hrđe.

Drugi najpopularniji su strojevi za pjeskarenje tlačnog tipa. U njima je zračni vod podijeljen na dva dijela. Prvi vodi do spremnika s abrazivom, drugi do izlaza iz ovog spremnika. Takvi će modeli ubrzati proces obrade.

Opća zgrada

Uz njegovu pomoć moguće je spojiti priključke i osigurati učinkovitu kontrolu uređaja povezivanjem električne energije. Kućište mora biti opremljeno otvorima za ruke, koji moraju biti smješteni na prikladnoj visini za rukovatelja. Optimalni promjer rupe je 12 cm . Prilikom odabira rukavica treba uzeti u obzir ovu točku.

Rasvjeta

Kamera uređaja mora biti opremljena kvalitetnom rasvjetom. Važno je da radno područje bude potpuno vidljivo i da unutra nema tamnog područja. Kako biste zaštitili svjetiljke od oštećenja abrazivnim materijalom, preporučuje se da ih prekrijte plastičnim poklopcem. U prosjeku su dvije svjetiljke dovoljne za osvjetljavanje male kamere.