Pjeskarenje: čišćenje Fasade Kvarcnim Pijeskom, Opis Poslova Pjeskarenja, čišćenje Automobila, Betona I Dijelova

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Zadnja promjena: 2024-01-18 12:14

Pjeskarenje je uobičajena tehnološka operacija koja vam omogućuje čišćenje metalnih konstrukcija i širokog spektra drugih površina od korozije i mnogih drugih nedostataka. Koristi se u industriji i svakodnevnom životu. Za postizanje najučinkovitijeg čišćenja materijala važno je moći odabrati vrstu jedinice, snagu kompresora i vrstu abraziva . Obvezno poznavanje sigurnosnih mjera ovdje neće biti suvišno, budući da je ova vrsta proizvodnje štetna.

Što je?

Pjeskarenje ili abrazivno pjeskarenje posebna je tehnologija za uklanjanje svih vrsta slojeva kvarcnog pijeska (ili drugog abraziva). Abraziv izbija iz crijeva za pjeskarenje velikom brzinom i izbacuje prljavštinu s obratka. Ubrzanje finih abrazivnih čestica postiže se pomoću komprimiranog zraka pomoću kompresorskih jedinica.

Proizvodnja je štetna, stoga zahtijeva strogo poštivanje sigurnosnih pravila predviđenih GOST -om.

Danas je ova vrsta obrade uobičajen način čišćenja površina od različitih materijala . Prvi put pjeskarenje je korišteno u 19. stoljeću. Suvremeni uređaji strukturno su složeni mehanizmi koji zahtijevaju pažljivu njegu i pravilnu uporabu. Metoda daje izvrsne zaključke i stoga je produktivan i učinkovit tijek rada.

Osnovni parametri tipičnih instalacija:

• raspon radnog tlaka u sustavu - 5-10 atmosfera;
• produktivnost uređaja - do 30 m2 / sat;
• količine posuda za miješanje zraka s abrazivom su različite;
• potrošnja abraziva - do 40 kg / h.

Prijave

Uređaji za pjeskarenje imaju iznimno širok raspon primjene. Posebno se koriste u sljedećim procesima:

• uklanjanje ostataka boje, hrđavih naslaga, teške prljavštine, mješavina oksida iz metalnih proizvoda;
• izvođenje radova na čišćenju fasada industrijskih zgrada i drugih konstrukcija, zidova, opeke, betona, granita, ploča za popločavanje, metalnih dijelova, dijelova za automobile, cijevi, baterija od lijevanog željeza, plastike;
• obrada i brušenje površina prije određenih operacija;
• uklanjanje viška ulomaka cementa s armiranobetonskih elemenata;
• čišćenje dna broda od hrđe;
• stvaranje dekorativnih efekata "antike";
• odmašćivanje metalnih površina prije sljedećih operacija;
• matiranje stakla, graviranje.

Svestranost metode leži u činjenici da je sasvim prikladna za sve vrste proizvoda od drveta, raznih metala, stakla, opeke, betona, stakloplastike.

Abrazivne jedinice za pjeskarenje koriste se u brodogradnji, građevinarstvu, pri čišćenju naftnih vodova, pri rekonstrukciji konstrukcija, u mostogradnji, automobilskoj industriji, pri ukrašavanju elemenata namještaja i ogledala.

Praksa njihove primjene pokazuje da se pjeskarenjem značajno produljuje vijek trajanja širokog spektra proizvoda . Abrazivno pjeskarenje ključni je proces obrade metala koji stvara neobičnu strukturu na površinama metalnih proizvoda.

Mala poduzeća i individualni poduzetnici koriste ove uređaje, implementirajući usluge za obradu elemenata nosećeg mosta, obnovu garaža i kuća od opeke, pocrnjelih od čađe i hrđe. Ulomci zgrada, a i oni sami u cjelini, dobivaju svoj izvorni izgled, dobivajući takoreći "drugi život ".

Čišćenje abrazivnim pjeskarenjem prethodi zavarivanju, priprema površine, grublje ih, za kasnije visokokvalitetno premazivanje.

Štoviše, jedinice se također koriste u dizajnerskim projektima za stvaranje mat uzorka s uzorkom na staklu i ogledalima ugrađenim na namještaj (ormare, ormariće) . Osim toga, pjeskarenjem možete poboljšati izgled namještaja uklanjanjem izblijedjelih slojeva i uklanjanjem manjih nedostataka.

Pjeskarenje se koristi ne samo u velikim industrijama, već i u kućanstvima. Za to je potrebno uzeti u obzir neke posebnosti.

1. Ne kupujte industrijske modele opremljene snažnim i velikim kompresorima. Prikladniji i jednostavniji su kompaktniji uređaji.
2. Najbolji abrazivni materijal za uobičajene kućanske poslove bit će, možda, kvarcni pijesak. Neki obrtnici snalaze se s uobičajenim pijeskom velikih frakcija iz rijeke. Mora se prethodno očistiti pomoću nekoliko sita.
3. Prije početka rada bit će korisno provjeriti pouzdanost spojeva stvarnih jedinica uređaja (na primjer, stezaljki).
4. Preporučujemo, ako je moguće, kupnju instalacija od tvrtke Karcher.
5. Jedinica se može sastaviti vlastitim rukama, ali za to morate najprije kupiti kompresor i pripadajuću pomoćnu opremu. Plinski cilindar može se koristiti kao spremnik za miješanje zraka s abrazivom. Montaža se izvodi prema crtežima.

Korištena oprema

Uređaj za pjeskarenje osigurava prisutnost:

• kompresorska jedinica;
• jedinica za pjeskarenje;
• mlaznice;
• držač mlaznica;
• abrazivno;
• crijeva;
• posebna odjeća pjeskarivača;
• filtri;
• nastavci za mokro čišćenje, poput betona (po potrebi).

Kompresorske jedinice dijele se na električne, benzinske i dizelske. Ako postoji električna energija, bolje je koristiti električne uređaje. Druga kategorija uređaja obično se koristi za proizvodnju rada u udaljenim uvjetima. Što je materijal izdržljiviji za čišćenje, kompresor mora imati veću snagu.

Postoje 2 glavne vrste pjeskarenja

• U obliku stacionarnih uređaja koji se koriste za čišćenje malih predmeta u radionicama . Takve komore omogućuju kombiniranje operacije čišćenja sa skupljanjem abraziva kako bi se ponovno upotrijebile - proces se izvodi automatski. Međutim, zahtijevaju spajanje na ventilacijski sustav ili ugradnju posebnog filtra (pročišćavanje zraka). S velikim dimenzijama, ove su jedinice sigurnije od mobilnih.
• U obliku mobilnih (prijenosnih) uređaja koji se koriste za obradu površina značajnih dimenzija (fasade konstrukcija, karoserija). Mobilne jedinice može prenijeti jedna osoba. Od minusa u njima vrijedi istaknuti potreban način zaštite za operatera, kao i oslobađanje radnog područja od stranaca (proizvodnja je štetna).

"Mobilni telefoni" su češći, podijeljeni su u nekoliko vrsta jedinica:

• injekcija;
• tlačna glava;
• vakuum.

Pritisna glava

Ovaj uređaj obično ima veliki kapacitet čišćenja. Mlaz komprimiranog zraka i abraziv se pune kroz zajedničko crijevo. U usporedbi s injektorima, "tlačna glava" ima mnogo veće kapacitete i razine performansi, što zahtijeva, naravno, snažnije kompresorske jedinice . Koriste se za čišćenje velikih površina.

Injekcija

U mlaznicama, strujanje zraka i abraziv ulaze u mlaznicu na različite načine, a držač mlaznica sadrži 2 mlaznice. Injektore karakterizira mala snaga i razine performansi. Odlikuje ih pažljiv, nježan rad na površinama od stakla, ogledala, plastike, drva.

Vakuum

"Vakuumi" djeluju kao vrsta tlačnih jedinica. Njihova razlika je u tome što se abraziv koji se nosi na izratku ponovno odmah upumpava u jedinicu pomoću vakuuma. " Vakuumi" se koriste kada su emisije prašine i abraziva izvan radnog područja neprihvatljive tijekom rada.

Njihov glavni nedostatak je vakuum, koji usisava prašnjave formacije i pokretne male abrazive, značajno smanjuje njihovu kinetiku, zbog čega se povećava vrijeme ciklusa obrade. Rijetko se koriste zbog visoke cijene i niske produktivnosti.

Tehnologija

Tehnološki proces čišćenja, na primjer, metala uključuje nekoliko faza:

• spajanje elemenata opreme;
• provjera pouzdanosti spoja crijeva;
• pokretanje kompresora i postizanje proračunate razine tlaka;
• otvaranje ventila za dovod protoka zraka, abraziva i njihovo miješanje;
• opskrba suspenzijom tretiranog područja.

Ubrizgavanje zraka vrši se pomoću klipnih ili vijčanih kompresora. Kompresor je skupa komponenta cijelog sustava.

Ponekad se iznajmljuju. Uobičajene brzine protoka zraka obično su 6-10 m3 / min . Za klipove - do 9 m3 / min. Vijčani aparati koriste se kada je potrebno postići velike snage.

Prema usvojenoj klasifikaciji, predviđeno je nekoliko stupnjeva koji karakteriziraju kvalitetu čišćenja:

• ISO -Sa1 - svjetlo (za boje, hrđu, okside, prljavštinu i mrlje od ulja);
• ISO -Sa2 (do 76% ukupne površine) - čvršći (za većinu prljavštine i nedostataka);
• ISO -Sa3 (do 96% površine) - vrlo čvrst, omogućuje u osnovi eliminiranje svih vrsta onečišćenja;
• ISO -Sa4 (do 99% površine) - potpuno čišćenje.

Brusno čišćenje metala od hrđe i kamenca ima svoje prednosti i nedostatke.

Prednosti:

• osigurano je kvalitetno čišćenje radnih prostora;
• kombiniranje s abrazivima omogućuje vam najveći učinak obrade različitih metala, legura;
• mobilni uređaji mogu obrađivati dijelove i metalne konstrukcije izvan industrijskih prostora i bez priključenja na električnu mrežu;
• regulacija količine opskrbe abrazivom omogućuje visokokvalitetnu obradu metalnih predmeta, stakla i plastičnih proizvoda;
• kvalitetno čišćenje obradaka jamči dugotrajno očuvanje slojeva boje i laka nanesenih nakon toga na njihovu površinu.

Minusi:

• štetnost profesije, uzrokovana činjenicom da se sve čestice abraziva ne mogu zarobiti respiratorima, a prodirući u pluća operatora, može uzrokovati profesionalne bolesti;
• pri čišćenju elemenata velikih dimenzija te se tehnologije smatraju nepotrebno skupim (velika potrošnja abraziva).

S tim u vezi, jeftinije je izvoditi radove u posebnim jedinicama komora, gdje se abrazivi odmah prikupljaju kako bi se ponovio radni ciklus.

Uzimajući u obzir navedene prednosti i nedostatke pjeskarenja, još jednom zaključujemo - svaki uređaj se koristi upravo u svojoj niši:

• mobilni - pri čišćenju velikih površina (fasade zgrada, stadioni, spremnici, karoserije automobila);
• stacionarni - pri čišćenju elemenata male veličine u radionicama.

Još jedan važan aspekt. Kako bi se izbjegli česti kvarovi uređaja, zrak koji se istiskuje iz pneumatskih mreža mora se očistiti. Budući da 1 m3 neobrađenog mlaza za ubrizgavanje sadrži do oko 100 milijuna čestica prašine, ulja i prljavštine.

Pare kompresora nisu ništa manje štetne, jer se, ušavši u pjeskarenje, abrazivi lijepe zajedno, doprinoseći začepljenju i pucanju crijeva za pjeskarenje. Stoga se bez posebnih pripremnih mjera i sušenja ispuhanog zraka radni vijek jedinice smanjuje za oko 7 puta.

Kako biste očistili struju zraka prije nego što je dovedete u jedinicu, koristite:

• filteri za spajanje;
• rashladni elementi;
• jedinice za odvajanje vlage i ulja.

Oprema radnog mjesta

Ispravno i prikladno opremiti sobu i radno mjesto operatera raznim šatorima, platformama, zaklonima od građevinskog drveta i cerade. Specifičnosti rada uključuju uređenje različitih posebnih struktura, zatvorenih prostora i posebnih uređaja.

Platforme

Koriste se za podizanje radnika zajedno s jedinicom na određenu visinu (do nekoliko metara). Platforme kupuju ili proizvode sami. Moraju biti opremljeni rukohvatima bez greške. Kako biste osigurali sigurno radno okruženje na platformi, slijedite pravila:

• ogradite mjesto ispod njega, budući da je ovo opasno područje, a ako padne bilo koji dio, može se ozlijediti netko izvana;
• rukovatelj mora imati sigurnosni pojas ili remen;
• jednom u 20 minuta potrebno je napraviti pauzu u radnom ciklusu kako biste uklonili nakupinu abraziva s platforme jer se na nju lako može skliznuti;
• Abrazivni kanal za pjeskarenje učvršćen je kabelima ili na druge načine, inače će težina cjelokupnog radnog opterećenja (a rukavi i držači mlaznica prilično teški) pasti na ruke radnika.

Prilikom rada na značajnim visinama može se naići na problematičan aspekt jer platforme često ne mogu izdržati težinu pjeskarenja s spremnikom napunjenim abrazivom. Stoga se jedinica često mora nalaziti ispod, u prizemlju.

ali posljedica vertikalnog rasporeda glavnog kanala opipljiv je gubitak tlaka u njemu, osobito kada njegova duljina dosegne 30 metara ili više . Tada je potrebno promijeniti jedinicu za ubrizgavanje u snažniju, kao i koristiti zračne kanale i spojnice povećanih promjera.

Stroylesa

Napredniji oblik platforme, budući da su prostraniji i obično se podižu ogradama.

Mehanička dizala

To su teleskopske platforme za podizanje opremljene hidrauličkim pogonima. Omogućuju operateru brzo kretanje po strukturama. Mora se zaštititi od stvaranja abrazivne prašine.

Zatvorena područja

Opremljeni su kada se tijekom rada u zraku pojave suspendirane abrazivne čestice i prašina. Najopasniji su spojevi olova koji se čiste s različitih premaza, kao i abrazivi, uključujući kristale kvarca. Na otvorenom prostoru takva prašina, koja putuje na velike udaljenosti, može naštetiti ljudskom zdravlju.

Tende

Dizajnirano za zaštitu očišćenog elementa od oborina, za uklanjanje negativnog utjecaja stvaranja prašine na osobu.

Sigurnosni inženjering

Bilo koja vrsta suvremenih mehanizama, a još više uporaba pjeskarenja, bez greške zahtijeva strogo poštivanje sigurnosnih pravila. Rad, osobito "mobitele", prati emisija ogromne količine abrazivnih finih čestica i prašnjavih frakcija.

Pouzdana zaštita operatera nepromjenjiv je zakon za poslodavca. Stoga se zaposleniku mora osigurati posebno i usko odijelo, rukavice, pouzdana obuća, hermetički zatvorena kaciga s posebnim prozorom.

Poželjna je kaciga s izdržljivim gornjim dijelom koji može podnijeti izravnu abrazivnu eksploziju . Prilikom odabira posebnu pozornost treba posvetiti načinu otvaranja prozora za gledanje (trebao bi biti brz i prikladan). Bitni element zaštite je prisutnost zračnog filtra koji učinkovito osigurava visoki stupanj pročišćavanja zraka koji ulazi u pluća operatora.