Slijepe Zakovice (50 Fotografija): Dimenzije Zakovica Od Aluminija I čelika, Proizvodi Od Nehrđajućeg čelika Prema GOST -u, Kombinirani I Slijepi

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Zadnja promjena: 2024-01-18 12:14

Slijepe zakovice prilično su uobičajen materijal za pričvršćivanje i široko se koriste u mnogim područjima ljudske aktivnosti. Pojedinosti su zamijenile zastarjele metode zakivanja i postale su dio svakodnevnog života.

Ugovoreni sastanak

Slijepe zakovice koriste se za spajanje lima i zahtijevaju pristup radnoj površini samo s jedne strane. Ovo je jedna od njihovih glavnih razlika od tradicionalnih modela "čekića". Ugradnja zakovica vrši se u izbušenu rupu pomoću posebnog alata, koji može biti ručni ili pneumatski električni. Veze sa slijepim zakovicama vrlo su čvrste i izdržljive. Osim toga, dijelovi se lako instaliraju i vrlo su otporni na agresivne kemikalije, visoke temperature i vlagu.

Zbog svoje svestranosti i pouzdanosti, opseg primjene slijepih zakovica prilično je opsežan . Dijelovi se aktivno koriste u brodogradnji, zrakoplovstvu i strojarstvu, tekstilnoj industriji i građevinarstvu. Prilikom rada na opasnim objektima zakovice djeluju kao alternativa zavarenim spojevima. Osim toga, zakovice se široko koriste za popravak dijelova i mehanizama na teško dostupnim mjestima i u objektima opasnim od požara. Osim spajanja elemenata od željeznih i obojenih metala, slijepe zakovice mogu spojiti plastiku i tekstil u bilo kojoj kombinaciji. To im omogućuje široku primjenu u električnim radovima i aktivno korištenje u proizvodnji odjeće, tekstilne robe široke potrošnje i spremnika.

Prednosti i nedostatci

Visoka potražnja potrošača za slijepim zakovicama uzrokovana je niz neospornih prednosti ovog hardvera.

• Jednostavnost instalacije posljedica je potrebe za pristupom vezi samo s prednje strane. To povoljno razlikuje ovaj hardver od matica s navojem, za čiju je instalaciju potreban pristup s obje strane. Osim toga, pričvršćivači s navojem s vremenom se olabave i olabave.
• Niski troškovi slijepih zakovica omogućuju oblikovanje pouzdanog i izdržljivog zatvarača bez uštede na materijalu.

• Širok raspon standardnih veličina uvelike olakšava izbor pričvršćivača.
• Sposobnost povezivanja materijala različite strukture i svojstava značajno proširuje opseg hardvera.
• Visoka čvrstoća i trajnost veze. U skladu s pravilima ugradnje i pažljivog rada, vijek trajanja zakovica je jednak, a ponekad čak i premašuje vijek trajanja pričvršćenih dijelova.

Nedostaci uključuju potrebu za prethodnim bušenjem, nerazdvojivo spajanje i primjenu značajnih sila pri ručnom zakivanju. Osim toga, modeli su za jednokratnu upotrebu i ne mogu se ponovno koristiti.

Materijali za proizvodnju

Kao sirovina za slijepe zakovice koristi se veliki broj materijala. To omogućuje upotrebu hardvera u gotovo svim vrstama popravaka i građevinskih radova. Za izradu zakovica koristi se niz materijala, od kojih svaki ima svoje prednosti i slabosti i određuje mjesto ugradnje budućih proizvoda.

Aluminij

Često se koristi njegova eloksirana ili lakirana modifikacija. Aluminijske zakovice su lagane i niske cijene, međutim, u pogledu čvrstoće, nešto su inferiorne u odnosu na čelične modele. Proizvodi se koriste za lijepljenje lakih metala, plastike i naširoko se koriste u elektrotehnici.

Ne hrđajući Čelik

Također se koristi u nekoliko modifikacija. Dakle, stupanj A-2 smatra se jednim od najotpornijih na hrđu i koristi se za montažu dijelova pri izvođenju radova na otvorenom. Dok A-4 nema para u otpornosti na kiseline i naširoko se koristi u kemijskoj industriji.

Cink čelik

Posjeduje visoka svojstva protiv korozije i pruža pouzdanu vezu. Međutim, ako je jedan od spojenih elemenata pokretan, pocinčani se dijelovi brzo troše.

Legure bakra

Široko se koriste u proizvodnji zakovica. Najpopularniji je Monel, legura sastavljena od 30% bakra i 70% nikla. Ponekad se bronca koristi kao šipka u modelima od bakra. Nedostatak bakrenih elemenata je njihova visoka cijena i rizik od zelenog premaza tijekom oksidacije.

Poliamid

Koriste se za izradu zakovica koje se koriste u lakoj industriji i za šivanje odjeće. Materijal nije osobito izdržljiv, ali se može bojati u bilo koju boju i dobro izgleda na proizvodima.

Optimalno je da svi elementi zakovica budu izrađeni od istog materijala . Inače se povećava rizik od galvanskih procesa tijekom kojih aktivniji metal uništava slabiji. Načelo kompatibilnosti također se mora poštivati pri odabiru hardvera za određene materijale. Na primjer, veza bakra i aluminija izrazito je nepoželjna, dok se bakar prilično prijateljski ponaša s drugim metalima.

Pogledi

Vrsta hardvera odabire se u skladu sa zahtjevima za povezivanje. S obzirom na činjenicu da suvremeno tržište spojnih elemenata predstavlja široku paletu slijepih zakovica, neće biti teško odabrati pravi element. Ovisno o izvedbenim karakteristikama, hardver je podijeljen u nekoliko tipova.

Kombinirani modeli smatraju se najčešćim vrstama. Hardver je sposoban osigurati trajnu vezu posebno tvrdih dijelova koji su izloženi mehaničkim opterećenjima, opterećenjima i vibracijama.

• Zapečaćeni modeli imaju prilično usku specijalizaciju i naširoko se koriste u brodogradnji. Značajka dizajna slijepih modela je zapečaćeni kraj šipke. Proizvodi mogu biti izrađeni od nehrđajućeg čelika, bakra i aluminija.
• Modeli s više stezaljki imaju nekoliko sekcija zakovica i ugrađuju se u pokretne konstrukcije ako je potrebno spojiti tri ili više elemenata. Takav se odjeljak nalazi između dva susjedna elementa, a ugradnja se vrši pomoću pneumatskog pištolja.

Osim tradicionalnih modela, postoje mogućnosti pojačanih zakovica, u čijoj se proizvodnji koristi jači materijal s debljim stijenkama.

Tipične dimenzije

Prema GOST 10299 80, oblik, mjere i promjeri glava i drški slijepih zakovica strogo su regulirani. To vam omogućuje sustavnu uporabu hardvera, kao i pojednostavljenje izračuna parametara dijelova i točno određivanje njihovog broja. Pouzdanost i trajnost veze ovise o ispravnosti izračuna. Jedan od glavnih parametara zakovica je njihova duljina, koja se može izračunati pomoću sljedeće formule: L = S + 1, 2d, gdje je S zbroj debljine elemenata koji se spajaju, d je promjer zakovice, a L je potrebna duljina hardvera.

Promjer zakovice odabran je 0,1-0,2 mm manji od izbušene rupe. To omogućuje da se dio slobodno postavi u rupu i, nakon što je namjestio svoj položaj, zakovičen. Tipični promjeri slijepih zakovica su 6, 6.4, 5, 4.8, 4, 3.2, 3 i 2,4 mm. Duljina zakovica varira od 6 do 45 mm, što je sasvim dovoljno za spajanje materijala ukupne debljine od 1,3 do 17,3 mm.

Dizajn i princip rada

Slijepe zakovice proizvode se u strogom skladu sa standardom DIN7337 i regulirane su GOST R ICO 15973. Konstrukcijski, dijelovi se sastoje od dva elementa: tijela i šipke. Tijelo se sastoji od glave, čahure, cilindra i smatra se glavnim elementom zakovice koja obavlja funkciju pričvršćivanja. Za neki hardver, cilindrična baza je čvrsto zatvorena. Glava tijela može biti opremljena visokom, širokom ili tajnom stranom.

Prva dva pružaju najpouzdaniju vezu, međutim bit će jasno vidljivi s prednje strane. Tajnu ne odlikuju tako visoke stope pouzdanosti kao visoke i široke, ali se također široko koristi u izgradnji i popravcima. To je zbog činjenice da visina glave upuštene strane ne prelazi 1 mm, što čini okov gotovo nevidljivim na površinama za pričvršćivanje. Štap (jezgra) je jednako važan dio zakovice i izgleda kao čavao. Na gornjem dijelu elementa nalazi se glava i držač s razdjelnom zonom između njih, duž koje se šipka odvaja tijekom ugradnje.

Slijepe zakovice dostupne su u različitim veličinama . Numerička vrijednost hardverske oznake znači promjer cilindra i njegovu duljinu. Stoga su njegove dimenzije odlučujuće pri odabiru pričvršćivača. Obje vrijednosti označene su znakom "x", a ispred njih je napisano od koje je legure izrađen cilindar. Dakle, označavanje AlMg 2, 5 4x8 značit će da je okov izrađen od legure magnezija i aluminija, vanjski promjer cilindra je 4 mm, a duljina 8 mm. Drška zakovice izrađena je od čelika i koristi se za zakivanje spoja; tijekom ugradnje se izvlači i odvaja pomoću pneumatske zakovice ili kliješta.

Slijepa zakovica radi vrlo jednostavno: hardver je umetnut u prolaznu rupu, prethodno izbušen u oba lista. Nakon toga spužve pneumatskog pištolja naslanjaju se na stranu zakovice, stežu šipku i počinju je povlačiti kroz tijelo. U tom slučaju glava šipke deformira tijelo i zateže materijale koji se spajaju. U trenutku postizanja najveće vrijednosti zatezanja, šipka se prekida i uklanja. Proizvod se može koristiti odmah nakon instalacije.

Montaža

Ugradnja slijepih zakovica toliko je jednostavna da nije teško ni početnicima.

Preduvjet za ugradnju je samo dostupnost alata za zakivanje i pridržavanje slijeda radova

• Prvi korak bit će označavanje prednje strane vrha dijelova koji se spajaju. Razmak između dvije susjedne zakovice ne smije biti manji od pet promjera njihovih glava.
• Bušenje rupa treba izvesti s malim dopuštenjem.
• Skidanje ivice se vrši s obje strane svakog dijela. Ako je pristup zatvorenoj strani ograničen, uklanjanje ivice na zatvorenoj strani je zanemarivo.

• Ugradnja slijepe zakovice mora se izvesti tako da drška bude s prednje strane.
• Hvatanje šipke zakovicom i rad s pneumatskim pištoljem moraju se obavljati glatko i s dovoljnom snagom u isto vrijeme.
• Preostali dio šipke, ako je potrebno, odreže se ili odreže štipaljkama. U slučaju pogrešno izvedenog loma šipke, dopušteno je turpijanje glave turpijom.

Korisni savjeti

Osim općeg algoritma za izvođenje radova, svaki pojedinačni materijal ima svoje male suptilnosti ugradnje. Dakle, pri spajanju materijala različite debljine zakovicu treba ugraditi s tanke strane. To će omogućiti obrnutoj glavi da formira deblje izravnavanje i poboljšati pouzdanost veze. U nedostatku mogućnosti takvog rasporeda sa strane tankog materijala, možete staviti podlošku potrebnog promjera. Takva brtva neće dopustiti provlačenje tankog sloja i neće dopustiti da se površina deformira.

Prilikom spajanja tvrdih i mekih materijala preporučuje se upotreba okova s visokom stranom m, dok je obrnuta glava bolje postavljena sa strane čvrstog materijala. Ako to nije moguće, sa strane mekog sloja možete staviti podlošku ili upotrijebiti zakovice s laticama. Bolje je spojiti lomljive i tanke dijelove s plastičnim slijepim zakovicama ili upotrijebiti opcije razmaka i latica. Za postizanje glatke površine s obje strane, preporučuje se uporaba zakovica opremljenih upuštenim glavama s obje strane.

Za stvaranje brtvljenog vodonepropusnog spoja potrebno je koristiti zatvoreni "slijepi" hardver koji može učinkovito spriječiti prodor prašine i spriječiti prodor vode i para. Prilikom postavljanja zakovice na teško dostupnom mjestu, zajedno s pištoljem za zakovice, potrebno je upotrijebiti dodatnu opremu u obliku produžnih mlaznica kako bi se lakše došlo do šipke.

Osim toga, prilikom ugradnje hardvera treba imati na umu da udaljenost od osi elementa do ruba dijelova koji se spajaju mora biti veća ili jednaka dva promjera glave. Spajanje rastresitog materijala mora biti popraćeno ugradnjom dodatne čahure, u koju će se ugraditi zakovica. Prilikom spajanja cijevi s ravnim površinama ne preporučuje se prolaz hardvera kroz cijev. Veza će biti jača ako je samo jedna strana cijevi uključena u pristajanje.

Stoga su slijepe zakovice univerzalni element za pričvršćivanje. Omogućuju vam stvaranje jake i pouzdane veze u teško dostupnim područjima. Također, dijelovi lako lijepe površine s ograničenim pristupom sa stražnje strane.