Plinska Silikatna Opeka: Karakteristike Plinsko Silikatnog Bloka

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Zadnja promjena: 2024-01-09 13:24

Silikatna opeka pojavila se na tržištu građevinskog materijala relativno nedavno, ali je već stekla ogromnu popularnost među našim sunarodnjacima. Njegove tehničke karakteristike omogućuju izgradnju zgrada i građevina koje zadovoljavaju sve suvremene kriterije kvalitete. A ako materijal promatramo sa stajališta cijene / kvalitete, onda će proizvodi s plinskim silikatom zasigurno zauzeti jedno od vodećih mjesta.

Što je?

Jednostavno rečeno, plinsko silikatna cigla jedna je od vrsta poroznog betona. Na izlazu se materijal pokazao prilično poroznim, ali istodobno njegove karakteristike čvrstoće u potpunosti odgovaraju parametrima betona. Glavna razlika je težina. Plinski silikatni blokovi manje su teški - smanjenje parametra postiže se zbog praznina unutar pora.

U 18. stoljeću graditelji su često dodavali krv bika ili svinje u beton i dobivali svojevrsni prototip modernog gaziranog betona: pri miješanju komponenata, protein krvi ušao je u kemijsku reakciju s drugim tvarima, a kao rezultat toga, pojavila se pjena koja se, kad se skrutnula, pretvorila u izdržljiv građevinski materijal.

Jedan od najpoznatijih inženjera u Sovjetskom Savezu, MN Brjuškov, još 30 -ih godina prošlog stoljeća, primijetio je da je u cement dodana biljka zvana "korijen sapuna", koja raste u republikama Srednje Azije. odmah se počeo jako pjeniti i povećavati u veličini. Tijekom skrućivanja, poroznost se zadržala, a čvrstoća se značajno povećala. Međutim, najznačajniju ulogu u stvaranju plinskog silikata odigrao je švedski tehnolog Albert Erickson, koji je stvorio jedinstvenu tehnologiju za proizvodnju materijala dodavanjem kemijskih komponenti koje tvore plin u cement.

Danas se plinsko -silikatne cigle izrađuju od cementa s dodatkom pijeska i gašenog vapna. Zatim se smjesa propusti kroz autoklave i podvrgne pjenjenju uz dodatak posebne magnezijeve prašine i aluminijskog praha.

Gotova tvar se izlije u kalupe, podvrgne sušenju i stvrdnjavanju, što se postiže na dva glavna načina:

• in vivo;
• u autoklavu pod visokom temperaturom i visokim pritiskom.

Blokovi više kvalitete dobivaju se autoklaviranjem. U tom slučaju postaju izdržljiviji i otporniji na vanjske nepovoljne uvjete.

Dakle, može se vidjeti da je plinski silikatni blok prilično jednostavan način sastavljanja jeftinih i široko prodanih komponenti, pa je materijal prilično isplativ za stambenu izgradnju.

Karakteristike i sastav

Plinski silikatni materijal sadrži sljedeće komponente.

• Portland cement najviše kvalitete, koji se proizvodi u skladu s važećim GOST -ovima. Sastoji se od kalcijevog silikata (njegov udio je najmanje 50%), kao i trikalcijevog aluminija (6%).
• Pijesak koji je u skladu s regulatornim zahtjevima. Ovu marku karakterizira minimalna količina muljevitih i svih vrsta glinenih udjela, čiji sadržaj ne smije biti veći od 2%. Sadrži i kvarc, otprilike 7-8%.
• Procesna voda.

• Kalcijevo vapno, koje se naziva "lonac za vrenje", za stvaranje poroznog betona zahtijeva sastav najmanje kategorije 3. razreda. Brzina gašenja takve komponente je 10-15 minuta, dok udio izgaranja ne prelazi 2%. Vreli lonac također sadrži kalcijeve i magnezijeve okside, čiji ukupni udio doseže 65-75% i više.
• Aluminijski prah-dodaje se za pojačano stvaranje plinova, koriste se materijali poput PAP-1 i PAP-2.
• Sulfonol C je komponenta tenzida.

Sastav i značajke tehnologije određuju svojstva materijala, među kojima su zabilježene i pozitivne i negativne strane.

Prednosti plinsko -silikatnih opeka uključuju sljedeće karakteristike

Smanjena toplinska vodljivost. Tijekom proizvodnje materijala, početna smjesa je zasićena velikim brojem mjehurića zbog sadržaja aluminijskog praha; kad se skrutne, pretvaraju se u pore, što značajno utječe na toplinsku vodljivost. Odnosno, što je više pora, materijal bolje zadržava toplinu

Objasnimo to jednostavnim primjerima. Ako živite u sjevernim regijama s oštrim zimama, tada je zid debljine 50 cm sasvim dovoljan da zadrži toplinu unutar životnog prostora. Možete dobiti više, ali u pravilu je dovoljna barijera od pola metra. Na mjestima s toplijom klimom debljina može biti 35-40 cm, u ovom slučaju, čak i u hladnim noćima, u sobama će ostati povoljna mikroklima i ugodna atmosfera.

• Jednako važna značajka gaziranog betona je dobra paropropusnost. Ako je razina vlažnosti u prostoriji veća nego izvan kuće, zidovi počinju upijati višak vlage iz zraka i slati je van. Ako je situacija suprotna, onda se sve događa upravo suprotno: plinsko -silikatne cigle upijaju vlagu izvana i prenose je u prostoriju, to je osobito istinito kada je grijanje uključeno, kada zrak u grijanoj prostoriji postaje previše suh.
• Za stambene zgrade vatrootpornost materijala je od temeljne važnosti. Plinski silikatni zidovi mogu izdržati kontakt s plamenom oko 3 sata, u pravilu je ovaj put sasvim dovoljan za gašenje požara, pa su u slučaju požara šanse za spas kuće prilično velike.

• Mala težina opeke također je jedna od nedvojbenih prednosti materijala. Lako se transportira, podiže na visinu, osim toga, struktura ne stvara veliko opterećenje na temeljima, a to značajno povećava vijek trajanja kuće.
• Plinski silikatni blokovi izrađeni su od prirodnih komponenti, pa je materijal ekološki prihvatljiv. Posve ga je moguće koristiti u izgradnji predškolskih i obrazovnih ustanova, klinika, stambenih područja i drugih zgrada, gdje je odsustvo toksičnih emisija od temeljne važnosti.
• Pa, izvrsna zvučna izolacija, koja je moguća zbog iste poroznosti plinskog silikata, bit će ugodan dodatak.

Kako bi se dobila što potpunija slika o svojstvima i karakteristikama materijala, neće biti suvišno spomenuti njegove nedostatke

• Materijal ima prilično nisku otpornost na niske temperature. Bez dodatne površinske obrade, sastav može izdržati najviše 5 ciklusa zamrzavanja i odmrzavanja, nakon čega počinje prilično brzo gubiti snagu.
• Plinski silikat komplicira radove na popravku, na primjer, nemoguće je uvrnuti klin u takav materijal, on počinje ispadati upravo tamo, pa u skladu s tim čak i vješanje police u kući sa zidovima od plinskog silikata postaje težak zadatak.
• Osim toga, plinski silikat ne lijepi se na pijesak-cementnu žbuku, stoga je nerealno ukrasiti zid takvim materijalom, on će otpasti u vrlo kratkom vremenu.
• Pore prilično intenzivno upijaju vlagu i zadržavaju je u sebi. To dovodi do postupnog uništavanja materijala iznutra, a također stvara i okruženje povoljno za rast gljivica, plijesni i drugih bakterija opasnih po zdravlje.

Međutim, pravilnom obradom materijala mogu se izravnati mnogi nedostaci pa plinski silikat ne gubi svoju popularnost među Rusima. A niska cijena i dalje postaje odlučujući faktor pri odabiru građevinskog materijala u našim teškim vremenima.

Težina i dimenzije

Jedna od glavnih prednosti građevinskih materijala od gaziranog betona je njihova veličina, koja je znatno veća od svih ostalih vrsta opeke. Zbog takvih dimenzija izgradnja zgrada znatno je brža. Prema nekim procjenama, olovo može biti i do 4 puta, dok je broj spojeva i spojeva minimalan, a to pak značajno smanjuje sve troškove rada za izgradnju i potrošnju sidrenog morta.

Standardna veličina plinosilikatne opeke je 600x200x300 mm. Također, graditelji razlikuju zidne polublokove parametara 600x100x300 mm.

Možete pronaći proizvode s različitim parametrima različitih proizvođača:

• 500x200x300 mm;
• 600x250x250 mm;
• 600x250x75 mm itd.

U trgovinama željezne opreme gotovo uvijek možete pronaći proizvode točne veličine koji su vam potrebni.

Što se tiče težine, ovdje je odnos očit: što je veća veličina opeke, veća je i njezina masa. Dakle, standardni blok teži 21-29 kg, razlike se mogu odrediti pokazateljem gustoće određenog bloka pjene. Težina je jedna od osnovnih prednosti materijala. Dakle, težina 1 m3 plinskog silikata je oko 580 kg, a 1 m3 obične crvene opeke 2048 kg. Razlika je očita.

Područja uporabe

Ovisno o tehničkim parametrima plinsko silikatne opeke, opseg njegove uporabe također je uvelike određen.

• Blokovi gustoće do 300 kg / m3 najčešće se koriste za izolaciju u drvenim kućama kao gornji sloj.
• Blokovi gustoće do 400 kg / m3 namijenjeni su za ugradnju nosivih zidova i pregrada u jednokatnici. To mogu biti i stambene zgrade i gospodarske zgrade.
• Plinski blokovi gustoće 500 kg / m3 bit će optimalni za zgrade i građevine s 3 kata.
• Za višespratnu gradnju uzimaju se blokovi s pokazateljem 700 kg / m3, dok je potrebno temeljito pojačanje cijele konstrukcije.

Korištenje blokova plinskih silikata omogućuje vam smanjenje ukupne razine troškova, dok su strukture prilično nepretenciozne u održavanju i radu. Međutim, važno je da se u potpunosti slijedi sva tehnologija. Sva odstupanja ispunjena su urušavanjem zgrade, pa nedostatak armature ili nepravilna uporaba završnih materijala mogu dovesti do velike tragedije.

Uzimajući u obzir činjenicu da gazirani beton ima prilično pristupačnu cijenu, a njegova instalacija zahtijeva minimalno vrijeme, čak možete izgraditi kuću vlastitim rukama bez uključivanja rada skupih unajmljenih stručnjaka. Stoga se materijal često koristi za izgradnju ljetnikovca, malih kuća i kupki. Objasnimo na primjeru: kuća od blokova gradi se najmanje 4 puta brže od kuće od opeke. Osim toga, pri radu s opekom potrebna je prisutnost pomoćnika koji će miješati žbuku i donositi cigle, koje su, inače, puno više od blokova (jedan blok je veličine 16 opeka).

Stoga se nameće sasvim očit zaključak - uporaba blokova silikatnih plinova isplativa je i ekonomski opravdana, zbog čega su posljednjih godina mnogi programeri odlučili u korist ovog materijala. Međutim, stručnjaci preporučuju pridržavanje nekih preporuka pri uporabi gaziranog betona.

• Prilikom kupnje morate osobno provjeriti sve kupljene blokove. Razni proizvođači dopuštaju odstupanja od GOST -a, pa se na jeftinim ciglama često nalaze čips, pukotine i nepravilnosti u premazu.
• Prilikom podizanja 2 ili više katova potrebno je ugraditi armaturne potporne stupove.
• Stropovi i zidovi od gaziranog betona ne mogu se ostaviti otvoreni, zahtijevaju obvezno oblaganje, inače se performanse materijala svake godine značajno smanjuju.

• Strogo je zabranjeno podizanje konstrukcija od gaziranog betona na tlu slabe nosivosti. Tijekom izgradnje, imperativ je opremiti trakasti temelj, optimalno je za rad s takvim materijalima. Imajte na umu da je plinski silikat prilično krhki materijal, pa pri svakom pomicanju tla počinje pucati, stoga je pri izgradnji kuće važno pravilno izračunati sve parametre temelja i odabrati najotpornije. razreda betona.
• Prilikom oblikovanja prvog reda zida, neophodno je napraviti visokokvalitetnu hidroizolaciju podruma kako bi se u potpunosti isključio ulazak vlage u zidove.
• Potrebnu veličinu plinsko -silikatnih blokova treba unaprijed izračunati, preklapanje šavova nije dopušteno, jer to može dovesti do značajnog slabljenja zida.