2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Zadnja promjena: 2023-12-16 05:41
Prilikom gradnje peći ili kamina u kući dolazi do izražaja potreba korištenja materijala otpornih na vatru. Zato se većina kupaca odlučuje u korist šamotnih opeka. Ovaj građevinski materijal može podnijeti iznimno visoke temperature i izravno dugotrajno izlaganje plamenu. Značajno je da se šamot ne deformira i ne raspada čak ni pri duljem zagrijavanju.
Što je?
Šamotna opeka odlikuje se vrlo jednostavnim sastavom, na bazi zdrobljenog osušenog šamotnog praha, čija je koncentracija 65-70%. Ova tvar izrađena je od jednostavne bijele gline, koja se dugo pročišćava i peče, zbog čega pokazuje izražene vatrostalne karakteristike. Dodatno, koks, kao i grafitna punila i krupna zrna kvarca unose se u sirovine. Početne komponente temeljito se miješaju, zatim se oblikuju i šalju na pečenje i ispitivanje tlakom.
Osobine pečenja određuju osnovne operativne parametre materijala . Trajanje pečenja materijala od velike je važnosti. Dakle, ako je sirovina preeksponirana u termalnoj pećnici, tada se na njezinoj površini pojavljuje staklasti film. Prilično je čvrst i daje materijalu posebnu otpornost na mehanička oštećenja, ali se istovremeno smanjuje otpornost na vatru.
Ako je, naprotiv, pečenje nedovoljno, takav će materijal savršeno upiti i zadržati vlagu u sebi, pa će njegova snaga biti vrlo sumnjiva. Najbolje cigle za peći i kamine mogu se dobiti samo ako se pridržavate "zlatne sredine".
Proizvodnja šamotne opeke regulirana je važećim standardima, dok se njegove dimenzije i težina često mogu značajno razlikovati: od 2,5 do 6 kg, a parametri su 230x111x65 mm, kao i 300x150x65 i 250x123x65 mm. Osim toga, proizvodi se razlikuju po gustoći i poroznosti strukture.
Karakteristike
Građevinski materijal od šamota izrađen prema postojećoj tehnologiji, postoji niz operativnih značajki:
- boja proizvoda treba biti svijetlo žuta, radije slamnata s primjesom smeđih mrlja;
- struktura opeke je samo zrnasta;
- pri udarcu u ciglu čuje se zvonjenje poput metala;
- materijal karakterizira povećani stupanj čvrstoće, pa uz lagano oštećenje struktura šamota ostaje nepromijenjena.
Profesionalni graditelji i završitelji ističu prednosti i nedostatke takve opeke.
Prednosti uključuju sljedeće parametre
- Stroga geometrija dijelova iznimno je važna pri upotrebi materijala s klinastom kosinom.
- Otpornost na toplinu. Na unutarnju strukturu opeke ne utječe nikako dugotrajno izlaganje povišenim temperaturama; takav materijal može izdržati zagrijavanje do 1500 stupnjeva ili više. Valja napomenuti da u načelu zagrijavanje više od 1000 stupnjeva od svih vrsta opeke može izdržati samo šamot.
- Niska toplinska vodljivost. Ova karakteristika, kao i niska gustoća određenih vrsta materijala, čine takvu opeku najboljom opcijom za ugradnju dimnjaka i raznih cijevi.
- Tvrđava. Šamotni materijali imaju sposobnost izdržati čak i prilično jaka mehanička naprezanja.
- Kemijska otpornost. Proizvodi od šamota savršeno podnose učinke različitih otopina na bazi kiselina i otporni su na mnoge druge kemijske reagense.
Međutim, još ništa idealno nije izmišljeno, a šamotne opeke nisu iznimka. Postoje i negativni aspekti povezani s njegovom uporabom.
- Ako se tehnologija pečenja ne slijedi pravilno, dimenzije proizvoda i njihova razina kvalitete značajno se mijenjaju.
- Materijali od šamota uopće nisu niski, pa se ne mogu smatrati pristupačnim za većinu naših sunarodnjaka.
- Nisu sva rješenja prikladna za zidanje. Obično se koristi poseban spoj koji se naziva "mort" i mora se nanositi vrlo pažljivo, tako da je sloj vrlo tanak.
- Povećana čvrstoća značajno ograničava mogućnost rezanja materijala. Može se rezati samo s posebnim dijamantnim nožem za kamen.
Valja napomenuti da postojeći negativni aspekti ni na koji način ne smanjuju popularnost materijala i ne ograničavaju njegovu uporabu u rasporedu kamina i kućnih peći.
Područje primjene
Šamotna opeka široko se koristi u industriji, a često se koristi i za izgradnju različitih vrsta komora za gorivo i procesnih kotlova. U njima se sagorijeva ugljen.
Materijal je također uobičajen u svakodnevnom životu, ovdje je pronašao svoju primjenu za izradu kaminskih uložaka, kuhinjskih ognjišta i peći na drva. Za dimnjake stručnjaci također preporučuju uzimanje precizno blokova šamota otpornih na vatru, oni mogu podnijeti ne samo vrući zrak, već i nepovoljne vrste atmosferskih utjecaja.
Postoji mnogo glasina i mitova o značajkama materijala. Vjeruje se da zagrijavanjem počinje ispuštati štetne komponente, pa čak i zračenje. Stručnjaci u potpunosti opovrgavaju sve te teorije. Štoviše, ako je posljednja tvrdnja u načelu još uvijek teoretski moguća (ako je cigla izrađena od gline vađene na području izloženom radijacijskoj kontaminaciji), tada je prvoj nemoguće vjerovati. Najvjerojatnije je razlog za pojavu takvih glasina sljedeći: neke vrste materijala otpornih na vatru, doista, kada su izložene vrućem zraku, počinju ispuštati otrovne tvari. Međutim, to se ne odnosi na šamotni blok jer je izvorno stvoren kao materijal za kućnu uporabu.
Pogledi
Šamotne opeke razlikuju se iz više razloga:
- oblikovanjem;
- prema vrsti gotovog proizvoda;
- poroznošću.
Ovisno o varijanti formiranja sirovina, postoji nekoliko vrsta šamotnih opeka:
- polusuho oblikovano;
- rastaljen;
- termoplastični ekstrudirani;
- lijevano;
- vruće prešano.
Po vrsti opeke postoje oblikovani, figurirani, klinasti, kao i lučni i trapezoidni tipovi. Najpopularnijim se smatra šamot u obliku pravokutnika, ali pri postavljanju lučnih konstrukcija bolje je koristiti klinasti materijal. Ovisno o stupnju poroznosti, razlikuju se:
- cigla velike gustoće - s veličinom zrna ne većom od 3%;
- velika gustoća - u ovom se slučaju zrnatost razlikuje od 3 do 10%;
- gusta - s parametrom poroznosti od 10 do 16%;
- vatrostalno zbijeno - s parametrom poroznosti od oko 16-20%;
- srednje gusta-razlikuje se po veličini zrna na razini od 20-30%;
- vrlo porozna - u ovom slučaju veličina zrna odgovara 30-45%;
- lagani - s povećanom veličinom zrna od 45-85%;
- ultra lagani - u ovom slučaju zrnatost prelazi 85%.
Odvojeno, potrebno je zadržati se na takvoj varijanti šamotne opeke kao prilično popularnim laganim proizvodima. Ove se opeke obično koriste umjesto izolacije. Sastoje se od posebne uljne gline, kao i treseta, strugotine ili piljevine i nekih drugih organskih komponenti. Tijekom toplinske obrade potpuno izgaraju, ostavljajući na svome mjestu pore različitih veličina. Kao rezultat ove tehnologije dobiva se porozni materijal visoke energetske učinkovitosti.
Lagane cigle izrađene su u potpunosti od organskih tvari, stoga se smatraju ekološki prihvatljivima, ne ispuštaju štetne i otrovne tvari te su stoga prikladne za uporabu u stambenim prostorima. Usput, posebna struktura ni na koji način ne utječe na toplinsku otpornost materijala: lagane opeke mogu izdržati čak i iznimno visoke udarce do 1800 ° C.
Što se tiče oblika, takve opeke su klinaste ili pravokutne. Kako bi materijal u potpunosti zadržao sve svoje izvorne operativne karakteristike, mora imati strogu geometriju s ravnim kutovima i rubovima.
Lagane opeke općenito se koriste za stvaranje sloja toplinske izolacije pri opremanju električnih peći, kao i isparivača i grijača. Često se kupuje za oblaganje kotlova za izmjenu topline i parnih cjevovoda. Istodobno, takva zaštita može značajno smanjiti gubitke topline (za 25-75%) i time smanjiti dimenzije grijaćih uređaja. Stručnjaci napominju da ako uzmemo šamotne materijale za peći za oblaganje, tada će se razdoblje grijanja i hlađenja smanjiti za 5 puta, dok će se svi troškovi grijanja smanjiti za 10-15% u pećima s neprekidnim radom i za 45% u onima koje rade s vremenom na vrijeme ….
Marke
Svi proizvodi od šamota u Rusiji podliježu obveznom označavanju, koje se nanosi na jednu stranu opeke. Obično proizvođači čine nekoliko slova i brojeva, dok ukupni broj znakova varira od 5 do 47. Znakovi u oznaci označavaju kemijske i fizičke karakteristike materijala. Obično možete vidjeti sljedeće simbole.
- SHA / SHB / SHAK - pod ovom oznakom su opeke opće namjene, koje imaju izuzetno visoke parametre čvrstoće i sposobne su izdržati zagrijavanje do 1700 ° C. Takve su marke vrlo popularne među programerima jer imaju optimalan omjer cijene i kvalitete.
- ŠV / ŠUS - oznaka za industrijske šamote. Karakterizira ga veliki toplinski kapacitet, stoga je optimalan za uređenje plinskih prolaza generatora topline, kao i za oblaganje kućišta konvektivnih vratila.
- ShK - takvi se materijali koriste u izgradnji industrijske tehnološke opreme za proizvodnju koksa.
- SHL je cigla koja se odlikuje visokim stupnjem poroznosti. Najčešće se koristi za oblaganje industrijskih peći i može zadržati svoja radna svojstva pri dugotrajnoj izloženosti visokim temperaturama (do 1300 ° C).
- ŠCU - su vatrootporni završni blokovi, koji se široko koriste za proizvodnju rotirajućih dijelova industrijskih peći.
- PB - predstavlja uobičajeni šamot, koji se naširoko koristi u svakodnevnom životu.
- PV - uključuje proizvode koji su našli primjenu u postavljanju dimnjaka i unutrašnjosti kućnih kamina.
Brojevi označavaju dimenzije opeke u strogom skladu s važećim propisima i standardima. Na primjer, ispod oznake ŠB-8 nalazi se opeka dimenzija 250x124x65 mm, a ŠA-5 je proizvod s parametrima 230x114x65 mm.
Kako odabrati?
Šamotna opeka je prilično skupa pa je morate shvatiti ozbiljno. Ako kupujete nekvalitetan materijal, riskirate jednostavno izgubiti sav novac. Ako se nađete u željezariji s dobrom reputacijom, to uopće ne jamči da će vam biti ponuđen idealan proizvod bez vanjskih nedostataka, stoga pri odabiru obratite pozornost na sve važne detalje.
- Osnovni pokazatelj kvalitete proizvoda je njegova boja, svakako mora biti slamnatožuta. Ako imate svjetlije, gotovo bijele blokove ispred sebe, najvjerojatnije vidite ispred sebe ciglu koja nije pečena u pećnici, koja dobro upija vlagu i podložna je uništavanju iznutra. A toplina se u njemu skuplja puno gore, što znači da će funkcionalnost biti veliko pitanje.
- Opeka bi trebala imati prilično ravnu površinu i savršen oblik. Mnogi ljudi vjeruju da su ti zahtjevi diktirani estetskom komponentom projekta, ali to nije tako. Činjenica je da pri uređenju kamina ili peći unutarnja površina mora biti glatka, svako olakšanje dobiveno kao posljedica očuvanja ostataka otopine ili bubrenja opeke dovodi do stvaranja prepreka za protok zagrijanog plin. Ako se kvar ne ukloni, tada počinje neravnomjerna raspodjela topline, pa će razina vuče biti nedovoljna, a prijenos topline dramatično će pasti.
- Zidanje u peći odlikuje se vrlo snažnim spajanjem šamotne opeke, malim brojem šavova i čvrstim prianjanjem. Ako korišteni materijal ima pukotine, strugotine i druge nedostatke, nemoguće je osigurati pouzdano prianjanje. S tim u vezi, pri kupnji opeke, svakako ih odaberite iz iste serije. U protivnom riskirate dobivanje potpuno heterogenog materijala, što može imati vrlo žalostan učinak na radne karakteristike vašeg budućeg toplinskog elementa.
Kako to ispraviti?
Tehnologija izgradnje peći i kamina od šamotne opeke kod kuće sastoji se od 2 faze:
- pripremni radovi;
- izravno zidanje.
U fazi pripreme za rad obilježavaju se svi budući uglovi i zidovi, te izrada potrebnog ljepljivog morta i prethodno suhozidanje. Za trajno polaganje opeke koristi se poseban sastav, može se kupiti gotov u trgovini ili ga sami skuhati. Trebat će vam vatrostalna praškasta glina, visokokvalitetni pijesak od šamota i industrijska voda.
Prvo morate samljeti glinu, a zatim prosijati sav pijesak i dodati vodu u dobivenu glineno-pješčanu smjesu uz stalno miješanje. Gotov sastav se ostavi dva do tri dana, s vremena na vrijeme miješajući. Glina i pijesak uzimaju se u omjeru 1: 2, neki graditelji preporučuju dodavanje soli ili 3% tekućeg stakla u sastav po stopi od 100 g na 10 litara vode.
Opeke otporne na vatru najprije se režu, a zatim pričvršćuju tako da svaki sljedeći red potpuno preklapa šavove između svih blokova prethodnog reda. Ova tehnologija određuje čvrstoću cijele konstrukcije, a također doprinosi normalnoj preraspodjeli opterećenja.
Prilikom polaganja vlastitim rukama posebnu pozornost posvetite spajanju. Ako se to učini pogrešno, odnosno šav je predubok ili nije potpuno zabrtvljen, kapi kiše i snijega počinju ulaziti unutra (to se odnosi na ulične konstrukcije), a kad nastupi hladno vrijeme, zidovi pucaju. Kamin koji je napukao po šavovima ne može u potpunosti obavljati sve svoje funkcije, a njegov toplinski kapacitet je značajno smanjen.
Preporučeni:
Puna Opeka: Veličina Pojedinačnih I Pol I Pol Okrenutih Opeka M200 I M100, Karakteristike Prednjeg Radnog Materijala
Što je puna opeka? Kolika je veličina pojedinačnih, pol i dvostrukih opeka? Koja je razlika između opeka označenih M200 i M100? Kako odabrati pravu ciglu? Što savjetuju stručnjaci?
Puna Crvena Opeka: Gustoća Pojedinačnih I Standardnih Opeka Dimenzija 250x120x65 Mm, Njene Karakteristike
Puna crvena opeka popularan je građevinski materijal. Kolika je prosječna gustoća standardne pojedinačne opeke dimenzija 250x120x65 mm? Koje su prednosti modela klinkera? Koju vrstu keramike odabrati za izradu peći?
Što Je Keramička Opeka? 62 Fotografije Veličine Zadebljane Opeke I Popularni Proizvođači, Karakteristike I Suptilnosti Proizvodnje Prednjih Pojedinačnih Proizvoda
Keramičke opeke naširoko se koriste u građevinarstvu i uređenju. Što je keramička opeka? Koje su dimenzije zadebljane opeke? Koji su od proizvođača najpopularniji u našoj zemlji?
Crvena Opeka (37 Fotografija): Sastav I Parametri Jednoipolnog šupljeg Proizvoda, Marke I Karakteristike Običnih Opeka, Kako Se Izrađuju?
Koja je razlika između crvene opeke? Kakav je sastav i parametri jednoipol šupljeg proizvoda? Kako odabrati pravu crvenu ciglu? Kako se to radi? Koje su njegove prednosti i nedostaci?
Vatrostalni Materijal Od Vlakana: što Su Vatrostalni Materijali? Prednosti I Nedostaci Vatrostalnih Minerala, Primjena
Vlaknasti vatrostalni materijal popularan je proizvod u građevinarstvu i industriji. Vrijedno je razumjeti što je vatrostalni materijal, koji materijal ima prednosti i nedostatke i zašto se minerali dodaju u vatrostalni sastav