Arbolitni Blokovi (32 Fotografije): što Je To? Dimenzije, Težina I Druge Karakteristike Jedne Jedinice. Prednosti I Nedostaci, Vrste I Recenzije Vlasnika

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Zadnja promjena: 2024-01-18 12:14

Izgradnja stambenih zgrada od drvenih betonskih blokova moderan je pristup niskogradnji i postaje sve popularniji. Materijal se povoljno uspoređuje s ciglom i betonom i zaobilazi ih u mnogim pokazateljima učinka.

Što je?

Arbolit je vrsta lakog betona i počeo se koristiti u građevinarstvu prije oko 60 godina. U Sovjetskom Savezu bilo je više od 100 poduzeća specijaliziranih za proizvodnju ovog visokokvalitetnog i izdržljivog građevinskog materijala. Tada se potražnja za drvenim betonom lagano smanjila, pa se donedavno nije tako često koristila u građevinarstvu.

Uzimajući u obzir najnovije trendove i povećanu potražnju za visokokvalitetnim, toplim i montažnim stanovima, drvenobetonski blokovi ponovno su zapamćeni, a danas materijal se s pravom smatra jednom od glavnih vrsta građevinskog materijala koji se koristi u niskogradnji.

Kako bismo razumjeli zašto materijal ima toliko obožavatelja, vrijedi se osvrnuti na njegov sastav, iz čega se može vidjeti da drvna sječka zauzima gotovo 90% ukupnog volumena. Za izradu blokova uzimaju se samo odabrane i čiste sirovine: bez grančica, lišća i drugog otpada povezanog s obradom drveta … Preostalih 10% otpada na visokokvalitetni cement, kemijske dodatke i spojeve.

Izvana je drveni beton predstavljen kvadratnim volumetrijskim blokovima opremljenim posebnom školjkom koja se sastoji od veziva. Struktura materijala je prilično porozna, što doprinosi normalnoj izmjeni zraka u prostoriji i održava optimalnu razinu vlažnosti. Po svojim radnim karakteristikama arbolit je što bliže komercijalnom drvu i po mnogo čemu nadmašuje ciglu i armirani beton.

Područje primjene drvenih betonskih blokova prilično je opsežno.

Materijal se aktivno koristi u izgradnji stambenih zgrada i industrijskih objekata. U zgradama visine najviše 7 metara od njega se podižu unutarnje i vanjske samonosive konstrukcije, a također se koriste za izgradnju vanjskih zidova zavjesa.

Prema postojećim standardima, drveni betonski blokovi mogu se sigurno koristiti za izgradnju zgrada ne viših od dva kata. Materijal se koristi za izradu zidnih ploča i krovnih stropova, kao i za izolacijske konstrukcije od buke i topline u izgradnji privatnih kuća i ljetnikovca.

Kao što možete vidjeti iz opisa, drveni beton može se sa sigurnošću nazvati univerzalnim građevinskim materijalom , što ga, uz visoku čvrstoću i široku dostupnost potrošačima, čini doista popularnim materijalom.

Kako se to radi?

Arbolitni blokovi imaju vrlo visoke performanse, što je posljedica pažljivo odabranih sirovina za njihovu proizvodnju. Na primjer, drvna sječka, koja je glavna komponenta blokova, ima bistru preporučene dimenzije, koje ne smiju prelaziti 40x10x5 mm.

Općenito, izbor punila određen je područjem proizvodnje materijala. U sjevernim regijama, na primjer, kao i u srednjoj traci, gdje nema problema u nedostatku drvnog otpada, koriste se uglavnom strugotine smreke, bora i jele, kao i sječka topole, bukve, breze i jasike. U južnim regijama vatra konoplje, rižina slama i stabljika pamuka koriste se kao glavne sirovine.

Što se tiče aditiva i punila, kako bi se smanjila toplinska vodljivost materijala, u sastav se dodaju komponente koje povećavaju njegovu poroznost, a dodaju se i baktericidi i insekticidi radi zaštite čipsa od propadanja.

Od kemikalija prisutnih u sastavu drvenog betona valja istaknuti kalcijev klorid, sulfatnu glinicu i vapnenac. Zbog prisutnosti ovih komponenti u sirovini, bilo je moguće postići značajno smanjenje propusnosti vode i toplinske vodljivosti materijala. Cement za proizvodnju drvenog betona također se uzima prilično kvalitetan.

Na primjer, za proizvodnju konstrukcijskih blokova koristi se razred 500, rjeđe - 400, dok se za toplinsko -izolacijski drveni beton često koristi jeftinija verzija M300.

Preduvjet za proizvodnju blokova, koji određuje njihove tehničke karakteristike u budućnosti, je brzo formiranje. Postupak se izvodi unutar prvih 15 minuta nakon gnječenja i provodi se na posebnim strojevima ili ručno … Masa se formira u blokove pomoću vibracijske tehnologije, koja osigurava veliku gustoću i trajnost budućeg proizvoda.

Sabijanje sirovina u kalupe provodi se u nekoliko faza s naizmjeničnim stvaranjem tri sloja. Optimalnom temperaturom za sušenje gotovih blokova smatra se 30-40 stupnjeva .… U takvim uvjetima materijal će biti spreman za jedan dan. Ako temperatura zraka ne prelazi 20 stupnjeva, tada će potpuno skrućivanje sastava trajati od 3 do 5 dana.

Kad vanjske temperature padnu ispod 5 stupnjeva, stvrdnjavanje betonske smjese prestaje.

Proizvodnja drvenih betonskih blokova u specijaliziranim poduzećima strogo je regulirana, a sastav je određen odgovarajućim GOST -om. U tvorničkoj metodi proizvodnje odstupanje u omjerima smatra se minimalnim i obično nije veće od 2-5%.

Drugi važan pokazatelj koji naknadno utječe na radna svojstva materijala je vlažnost i temperatura radne otopine. Optimalnom vlagom smatra se manje od 25% ., kao i temperatura, koja ne smije biti niža od 15 stupnjeva.

Samo strogo pridržavanje formulacije rješenja, kao i strogo pridržavanje tehnologije proizvodnje drvenih betonskih blokova, mogu jamčiti visoke radne kvalitete materijala i njegovu sposobnost da posluži dugi niz godina.

Tehnički podaci

Glavni tehnički pokazatelj drvenog betona je njegova toplinska vodljivost, kao i čvrstoća, otpornost na mraz i zvučna izolacija.

• Toplinska vodljivost drveni beton je prilično nizak i iznosi oko 0,07-0,18 W / (m * C). To omogućuje da vanjski zid zgrade, podignut od blokova, zadrži toplinu u istoj količini kao što to može učiniti cigla debljine jedan metar.
• Snaga drveni betonski blok također je prilično visok i varira ovisno o sastavu u rasponu od 21-45 kgf / cm². Pjena i gazirani beton, koji se također često koriste u niskogradnji, imaju približno isti pokazatelj čvrstoće. Na primjer, stupanj M25, koji odgovara klasama B1, 5 i B2, ima tlačnu čvrstoću 21-27 kgf / cm², dok za M50 doseže 45 kgf / cm². Zahvaljujući tome, blokovi ne pucaju i dobro podnose transport i skladištenje.
• Arbolit karakterizira povećana otpornost na mraz i može izdržati od 25 do 50 ciklusa smrzavanja i odmrzavanja bez gubitka radnih svojstava. To omogućuje kućama izgrađenim od drvenih betonskih blokova da stoje u hladnoj klimi 50 ili više godina. U toplim područjima životni vijek materijala povećava se za oko pola do oko 75 godina.
• Koeficijent zvučne izolacije također je važan pokazatelj performansi materijala i određuje njegovu uporabu kao zvučno izoliran štit. Zvučna izolacija blokova je u rasponu od 0, 17 do 0, 6 jedinica, što je oko 4 puta više od sličnih pokazatelja opeke. Kako bi se osigurala apsorpcija buke, koristi se materijal gustoće od najmanje 500 kg / m³, dok se za izgradnju zidova koristi drveni beton s pokazateljem od 550 do 850 kg / m³.

• Jednako važna tehnička karakteristika materijala je i njegova težina … Prema ovom kriteriju, drveni beton nadmašuje i niz drugih građevinskih materijala, što ga čini traženijim. Na primjer, težina jednog kubnog metra zida od drvenih betonskih blokova otprilike je tri puta manja od iste zapremine silikatne opeke i jedan i pol puta manja od iste zapremine betona od ekspandirane gline.
• Nezapaljivost također je važna karakteristika izvedbe. Unatoč visokom udjelu drvne sječke u materijalu, drveni beton ne gori sam i praktički ne podržava izgaranje. Prema propisima GOST 12.1.0044-89, drveni beton pripada skupini lakozapaljivih (G1), teško zapaljivih (B1) i slabo dimnih (D1) materijala.

Arbolitni blokovi za izgradnju vanjskih zidova obično se proizvode u dimenzijama 300x250x500 i 500x300x200 mm, a blokovi za izgradnju unutarnjih pregrada u dimenzijama 200x250x500 mm.

pros

Velika potražnja za drvenim betonskim blokovima posljedica je brojnih neospornih prednosti ovog građevinskog materijala.

• Potpuna ekološka sigurnost drvenog betona posljedica je odsutnosti štetnih nečistoća i otrovnih dodataka u njegovom sastavu. Materijal se uglavnom sastoji od prirodnih sastojaka, a kemijski reagensi prisutni u malim količinama potpuno su bezopasni za ljude i ne ispuštaju otrovne tvari u okoliš.
• Nezapaljivost materijala posljedica je odgovarajućih aditiva, što nekoliko puta povećava protupožarnu sigurnost kućišta izgrađenog od drvenog betona.
• Mala težina drvenog betona uvelike olakšava strukturu i smanjuje opterećenje temelja. Osim toga, univerzalne dimenzije blokova čine ih vrlo prikladnima za izgradnju i transport.

• Niska toplinska vodljivost i visoka svojstva materijala koji štede toplinu omogućuju vam uštedu na izolacijskim materijalima i pomažu u održavanju povoljne mikroklime u prostoriji. Osim toga, drveni beton dobro je prozračen, zbog čega zidovi zgrade mogu disati.
• Materijal je izvrstan zvučni izolator i pouzdano štiti prostoriju od prodora vanjske buke s ulice ili susjednih prostora.
• Sposobnost zabijanja čavla u arbolitni zid ili uvrtanje samoreznih vijaka također razlikuje materijal od ostalih građevinskih analoga.
• Zbog porozne strukture i visoke elastičnosti, drveni betonski blokovi lako se režu i dijele na dijelove. U isto vrijeme materijal ne puca, ne mrvi se i ne mrvi.

• Arbolit nije zanimljiv za glodavce i insekte, a također nije povoljno okruženje za pojavu gljivica i stvaranje plijesni.
• Površina blokova ima visoka svojstva prianjanja i ne trebaju dodatne mjere za poboljšanje prianjanja između ukrasnog premaza i materijala zidne konstrukcije.
• Zgrade od drvenog betona brzo se skupljaju, a maksimalno skupljanje je samo 0,4%. Ova kvaliteta omogućuje unutarnje uređenje gotovo odmah nakon podizanja zidova.

Minusi

Međutim, uz očite prednosti, arbolit i dalje ima nedostatke. Prvo, postoji velika vjerojatnost krivotvorenja blokova. Beskrupulozni proizvođači kao glavno punilo koriste građevinski otpad, niskokvalitetnu piljevinu, pa čak i razbijeno staklo. To dovodi do oslobađanja materijala odvratne kvalitete, što kasnije rezultira velikim problemima tijekom rada strukture.

Drugo, drveni beton ima nisku zaštitu od vlage. To pak zahtijeva obvezno oblaganje zidova i nanošenje zaštitnog premaza na njih.

Nedostaci uključuju greške u geometriji. U usporedbi s blokom od opeke ili pjene odstupanje od standardnih veličina prilično je veliko i može doseći jedan i pol centimetara. To uzrokuje određene poteškoće tijekom izgradnje . a od zidara zahtijeva pažljiv odabir materijala i visoku vještinu.

Također biste trebali obratiti pozornost na prilično visoku cijenu drvenih betonskih blokova, koja je mnogo veća od cijene bloka pjene i gaziranog betona.

Nedostaci uključuju nemogućnost korištenja materijala za izgradnju visokih zgrada , kao i opća nestabilnost materijala prema agresivnim plinovima.

Prilikom izgradnje arbolitne kuće u regijama s velikom količinom oborina potrebno je opremiti sustav odvodnje, a u zimskim mjesecima osloboditi podrum od snijega. S tim u vezi, ne preporučuje se uporaba drvenih betonskih blokova za izgradnju podrumskih zidova, vijenaca i postolja.

Pogledi

Razvrstavanje drvenih betonskih blokova događa se prema nekoliko kriterija, od kojih je temeljna funkcionalna namjena materijala.

Po ovom kriteriju postoje dvije vrste blokova: strukturna i toplinska izolacija … Nazivi kategorija govore sami za sebe. Na primjer, prve se odlikuju većom gustoćom, koja može doseći 850 kg po kubičnom metru, a namijenjene su za izgradnju vanjskih zidova niskih zgrada. Tlačna čvrstoća takvih proizvoda pripada visokim razredima B1, 5, B2, B2, 5 i B3, 5, što odgovara razredima M25, M35 i M50, koji uključuju strukture, u čijem je dizajnu ST SEV 1406-78 nije uzeta u obzir.

Toplinski izolacijski blokovi imaju prosječnu gustoću 500 kg / m³ i koriste se kao dodatni sloj pri uređenju toplinske i zvučne izolacije zgrada. Pokazatelji tlačne čvrstoće takvih uzoraka odgovaraju klasama B0, 35, B1 i B0, 75, što ukazuje da pripadaju markama M5, M10 i M15 bez uzimanja u obzir ST SEV 1406-78.

Drugi kriterij za klasifikaciju drvenih betonskih blokova je prisutnost dodatnih punila i zaštitnog i ukrasnog sloja.

Na temelju toga razlikuju se tri vrste materijala

1. Obloženi blokovi naširoko koristi za izgradnju vanjskih zidova. U fazi proizvodnje, prednja strana praznina prekrivena je cementno-pješčanom žbukom, završenom fasadnim pločicama ili se stvara premaz od granitne strugotine. Izvana, takav drveni beton izgleda prilično čvrst i lijep, a cementni sloj ne dopušta prodiranje vlage unutra.
2. Blokovi napravljeni od ispadanja , povoljno se uspoređuje s tradicionalnim modelima izrađenim od drvne sječke. U takvim se modelima piljevina temeljito drobi na posebnoj drobilici, nakon čega se sortiraju od ostataka krutih mehaničkih nečistoća i prosijavaju. Takve proizvode odlikuju veće performanse i velika su potražnja.
3. Građevinski modeli također imaju zaštitni sloj s jedne strane debljine najmanje jedan i pol centimetara. Kao obloga koristi se cementno-vapnena žbuka koja se u postupku nanošenja pomiješa s pijeskom velike poroznosti. Takvi se blokovi koriste kao zaštitne konstrukcije koje pomažu u zaštiti metalnih elemenata zgrade od korozivnih procesa.

I posljednji kriterij po kojem se blokovi dijele na vrste je geometrijski oblik proizvoda. Na temelju toga razlikuju se tradicionalni i jezični i utorni modeli. A ako je s prvim sve vrlo jasno, onda je drugo prilično zanimljivo dizajnersko rješenje.

Takvi su blokovi opremljeni nosačem "utor-češalj", koji vam omogućuje brzo podizanje unutarnjih pregrada od njih, sastavljajući ih prema načelu dječjeg dizajnera. Dimenzije takvih modela neznatno se razlikuju od dimenzija tradicionalnih pravokutnih blokova i iznose 100x200x500 mm.

Kako odabrati?

Glavni kriterij za odabir drvenog betonskog bloka je pronaći pouzdanog proizvođača. Najbolja opcija bila bi kupnja materijala od poznatih tvrtki prisutnih na tržištu . građevinski materijal dugi niz godina i cijeneći njihov ugled. To je posljedica nastanka velikog broja privatnih industrija, od kojih većina krši tehnologiju proizvodnje i proizvodi proizvode koji nisu u skladu s GOST -om.

Prema riječima stručnjaka, polovica svih proizvoda koji izlaze na tržište iz ovih ili onih razloga ne ispunjavaju utvrđene zahtjeve. Stoga će kupnja visokokvalitetnog materijala biti ključ uspješne gradnje i neće donijeti probleme s radom zgrade u budućnosti.

Glavna stvar na koju morate obratiti pozornost pri odabiru drvenih betonskih blokova je njihova cijena.

Ako je materijal sumnjivo jeftin, to znači da su u njegov sastav uključene jeftine i vjerojatno nezdrave komponente, pa se ne isplati kupiti takav proizvod.

Vrlo često beskrupulozni proizvođači zamjenjuju drvnu sječku plemenitih vrsta drva piljevinom niske kvalitete, zbog čega se cijena materijala znatno smanjuje, dok kvaliteta ostavlja mnogo želja.

Druga stvar koja bi trebala upozoriti kupca je blok heterogenost. Ne smije imati više vidljivih slojeva , jer to naknadno može dovesti do odlaganja materijala.

Također morate obratiti pozornost na kršenje geometrijskog oblika proizvoda. To se obično događa kada se proizvodi puštaju na niskokvalitetnu opremu, kao i pri korištenju čipova različitih veličina.

Posebnu pozornost trebate obratiti na boju blokova. Kvalitetan i potpuno osušen proizvod uvijek ima sivu boju. Ako materijal ima zelene ili smeđe nijanse, to znači da se nije dovoljno dobro osušio u fazi proizvodnje. Osim toga, iz bloka ne smije biti niti slame, niti grančica niti lišća. Također je bolje odbiti kupnju takvog materijala.

Morate pogledati količine praznina - ne smiju prelaziti 3% … Blok bi trebao izgledati dobro pleten i ne labav.

I posljednja stvar na koju također morate obratiti posebnu pozornost je duljina čipsa. U pravilu je jasno vidljiv u strukturi materijala i neće biti teško odrediti njegovu prosječnu veličinu.

Na primjer, ako u bloku ima mnogo malih elemenata, to znači da su sposobnosti ojačanja strugotine značajno smanjene, a čvrstoća takvog materijala bit će prilično niska. Kako bi nekako popravili situaciju, mnogi proizvođači značajno povećavaju udio cementa, zbog čega se koeficijent toplinske vodljivosti takvog bloka značajno povećava.

Kako odrediti broj komada u 1 kocki i paleti?

Prije nego što saznate broj blokova u kubnom metru i paleti, morate objasniti zašto su takve informacije možda potrebne i na što mogu utjecati. Prvo, takvo znanje potrebno je za izračun optimalnih troškova. Proizvođači na različite načine ukazuju na cijenu svojih proizvoda: netko imenuje cijenu jednog bloka, a netko - cijelu kocku ili paletu.

Stoga je za lakše snalaženje u cijenama potrebno znati točan broj blokova različitih veličina u jednom kubičnom metru. Na primjer, jedna kocka proizvoda standardnih dimenzija 500 × 300 × 200 mm sadržavat će 33,3 komada, dok je volumen svakog od njih 0,5x0, 3x0, 2 = 0,03 m³.

S blokom veličine 300x250x500 mm, koji se koristi za izgradnju vanjskih zidova, jedna će se kocka sastojati od 27 komada, dok će se u kubičnom metru materijala koristiti za izgradnju unutarnjih pregrada dimenzije 200x250x500 mm, bit će 40 komada.

Drugo, za izračunavanje količine materijala potrebnog za izgradnju potrebno je znati točan broj blokova po kubičnom metru i paleti. Što se tiče broja blokova u paleti, onda standardnih dimenzija 500 × 300 × 200 mm, prima 48 komada.

Recenzije vlasnika

Sudeći prema komentarima vlasnika, drveni betonski blokovi prilično su jednostavni za upotrebu i praktični za upotrebu. Prema riječima stručnjaka, glavna radna kvaliteta drvenog betona je ta što je, uz zadržavanje gotovo svih operativnih svojstava drva, praktički nezapaljiv, a izgradnja od njega puno je lakša od cijepanja kuće iz drva.

Usporedimo li ga s opekom, tada su arbolitne konstrukcije mnogo lakše i ne zahtijevaju izgradnju debelih zidova visokih metar. U usporedbi s armiranim betonom, drveni beton također pobjeđuje: čujnost u kućama od armiranobetonskih ploča nekoliko je puta veća nego u kućama izgrađenim od drvenih betonskih blokova.

Osim toga, mnogi vlasnici bilježe sposobnost drvenog betona da samostalno održava potrebnu razinu udobnosti u prostoriji: ljeti u takvim kućama nije vruće, a zimi nije hladno.

Od minusa primjećuju se visoki troškovi materijala i nemogućnost njegove uporabe u morskoj i suptropskoj klimi.