Rezač Drvne Sječke DIY (31 Fotografija): Crteži I Dimenzije Domaće Sjeckalice Za Drvnu Sječku Za Pušenje. Kako Napraviti Od Kružnih Pila I Drugih Materijala?

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Zadnja promjena: 2023-12-16 05:41

Rezač drvne sječke koristan je uređaj u seoskoj kući, kućnom vrtu koji sječe grane drveća posječene, na primjer, nakon obrezivanja u studenom. Omogućuje vam da zaboravite na spaljivanje rezanih grana, vrhova, korijena, reznica dasaka i rezane građe.

Značajke dizajna

Uz pomoć rezača iverja postaje moguće brzo i visokokvalitetno destilirati biljne ostatke, uključujući lignificirane materijale, u čips. Dobiveni materijal najvažnija je komponenta komposta ili goriva za kotlove na kruta goriva . Uređaj rješava pitanje zbrinjavanja organskog otpada na mjestu, bez potrebe za hitnim (i plaćenim) odvozom.

Istodobno se štedi prostor na mjestu, a po potrebi osigurava se i zaliha goriva za zimu. Stroj za smeće, kao i mnoga druga motorizirana (mehanička) sredstva, izrađuje se vlastitim rukama od gotovih dijelova i funkcionalnih jedinica. Drugo područje primjene drvne sječke je za pušenje mesa, ribe, kobasica. Drobilica čipsa i slame zahtijeva sljedeće komponente:

• okvir (noseća konstrukcija s motorom);
• vratilo s rezačima i mehanikom prijenosa;
• pretinci za prijem i utovar;
• zaštitni kovčeg koji sprječava začepljenje motora i cijelog pogona u cjelini.

Uređaj ima veliku težinu - do 10 kg, ovisno o snazi, propusnosti. Preporučuje se sastavljanje rezača drvne sječke na temelju baze s dva kotača - to će olakšati kotrljanje uređaja izravno na mjesto rada. Rezač strugotine radi na sljedeći način.

1. Motor koji se pokreće pri uključivanju energije pokreće prijenosni mehanizam, a s njim i osovinu na koju su ugrađeni rezni potrošni materijal.
2. Nakon što su primili početnu sirovinu (velike ulomke drva, grane, vrhove itd.), Rotirajući kružni noževi izrezali su ih na ivericu.
3. Zgnječena sirovina dobivena tijekom rada uređaja ulazi u odjeljak za istovar i ispada.

Princip rada rezača drvne sječke sličan je radu jednostavne mlinice za meso. Samo umjesto dijelova poljoprivrednih životinja koji se koriste za konzumaciju, ovdje se usitnjavaju ulomci biljaka.

Što trebaš?

Benzinski ili električni motor prikladan je kao izvor mehaničke (kinetičke) energije. S njim počinje stvaranje drobilice za dobivanje čipsa. Veličina ("zrnatost") frakcije, iz koje će se dobivati labava sječka, ovisi o snazi motora . Snaga motora do 3 kilovata omogućit će korisniku dobivanje drvne sječke iz ulomaka od 5 cm.

Daljnje povećanje snage nije potrebno - takav će se motor nositi sa 7 … 8 cm pojedinačnih komada utovarenih u prethodni odjeljak. Što je veća snaga motora, bit će potrebni snažniji okvir i noževi. Za elektromotor, osobito trofazni, potrebna je elektronička startna ploča-ili promjenjivi kondenzatori od 400-500 volti . Uređaj se napaja pomoću višežilnog bakrenog kabela, izračunatog prema presjeku vodiča - za snagu s maržom do nekoliko kilovata. Prebacivanje s mreže 220/380 V vrši se prekidačem ili posebnim gumbom.

Druga komponenta je prilagođena osovina koja drži diskove. Naravno, možete ga samljeti iz komada guste i glatke armature, ali za to je potreban stroj za tokarenje i glodanje . Promjer mu je 3 … 4 cm: to je dovoljno za učvršćivanje rotirajućih rezača. Sami diskovi mogu se neovisno okretati (od čeličnog lima) ili naručiti od tokara. Za noževe je potreban visokokvalitetni alatni (brzi) čelik: obični crni čelik neće raditi, noževi će brzo postati dosadni, nakon što su uspjeli samo nekako usitniti nekoliko komada drva. Noževi se mogu izvaditi iz pokvarenog stroja za obradu drveta.

Motor će zahtijevati dodatne remenice i osovine . Također možete koristiti zupčanike - gotov mehanizam sastavljen od pilane ili moćne brusilice. Također je korisno osigurati sustav zatezanja lanca ili pojasa - poput onog koji se koristi na višebrzinskim brdskim biciklima, potrebno je kako bi se uklonilo opuštanje. Motorna pila s benzinskim motorom koja se ne može popraviti (rezervne dijelove za nju je teško pronaći, budući da je ovaj model odavno prestao s proizvodnjom) može korisniku pružiti još uvijek prikladan lančani pogon. Preporučljivo je odabrati prijenosni omjer koji ne smije biti veći od 1: 2 i ne manji od 1: 3. Za motor i druge rotirajuće sklopove mogu biti potrebni rezervni ležajevi - u slučaju da su "srodnici" u gotovoj mehaničari otkazali (ili uskoro neće uspjeti).

Kao sito za frakcije iverja, kao i za drobilicu zrna, drobilica za sjeckanje zahtijeva sito s određenom veličinom rupa (ili mrežastih ćelija). Dovoljan je lim debljine najviše 1 mm - opterećenje zdrobljenog drva na prosijaču nije toliko veliko da se savija nakon nekoliko minuta rada. Cjedilo se može napraviti od starog lonca odgovarajuće veličine. Za pričvršćivanje zglobnog dijela kućišta, za servisiranje uređaja, bit će potrebne šarke zglobnog tipa.

Alat, bez kojeg se ne može napraviti rezač strugotine, uključuje:

• strojevi za struganje i glodanje;
• brusilica sa setom reznih diskova za metal;
• pretvarač za zavarivanje i set elektroda, zaštitna kaciga s zamračenim vizirom i rukavicama od debele, grube tkanine;
• par podesivih (ili set otvorenih ključeva) ključeva;
• bušilica sa setom bušilica za metal;
• jezgra i čekić;
• građevinsko ravnalo, konusnog tipa, pravi kut (kvadrat), marker.

Nakon što su pripremili uređaje, materijale i gotove komponente, prelaze na postupak sastavljanja domaće brusilice za piljevinu.

Crteži i dimenzije

Odlučivši se o vrsti uređaja, majstor odabire odgovarajući crtež ili stvara vlastiti. Međutim, razumijevajući mehaniku i čvrstoću materijala, iskusni će korisnik nacrtati crtež već u fazi proizvodnje. Završeni dio crteža olakšat će zadatak - na primjer, crtež asinkronog motora, mehanizma za prijenos zupčanika i listova pile . Ostaje samo odabrati dimenzije okvira i tijela. Dizajn koji sadrži rezne diskove za drvo, koji se obično koriste u brusilici, ima relativnu jednostavnost, ali ne gubi značajno u performansama u odnosu na tvorničke brusilice. Možete nabaviti uređaj koji zauzima, na primjer, 0,2 m3 prostora i lako se kreće na kotačima.

Tehnologija proizvodnje

Stroj za sjeckanje drva i grana u iver može se vlastitim rukama izraditi na temelju brusilice ili stolarije (električna blanjalica).

Iz kružnih pila

Osnova za rad stroja poslužit će kao bugarski pogon. Slijedite dolje navedene korake za izradu takvog stroja.

1. Odrežite dio kanala i smanjite visinu njegovih vodoravnih (uzdužnih) dijelova.
2. Označite ovako modificirani dio kanala i izbušite 4 identične rupe za vijke. To se može učiniti bušilicom ili bušilicom.
3. Postavite par umetnutih ležajeva na formiranu platformu, zategnite ih vijcima u sredini. Vijci mogu biti, na primjer, veličine M12 sa šesterokutnim ključem.
4. Dobivenu nosivu konstrukciju zavarite na komad čeličnog lima. Odrežite ploču, izbušite rupu u njoj i zavarite je pod pravim kutom prema rezultirajućoj strukturi.
5. Napravite osovinu od komada debelog, savršeno okruglog zatiča. Na to stavite čeličnu podlošku i opecite je.
6. Umetnite ovo vratilo u ležajeve. Ovdje podloška služi kao dodatna potpora.
7. Klizni listovi pile na osovini istog promjera i koraka zuba. Ne preporučuje se korištenje reznih kotača različitih promjera s različitim brojem zuba. Ugradite dvije dodatne podložne podloške između susjednih diskova.
8. Izrežite drugu ploču za vratilo. Zavarite ga na bazu.
9. Treću zavarite na gornji rub dviju ploča. Za estetiku brusite zavarene šavove brusilicom.
10. Zavarite stupanj objekta na podlogu dobivene strukture, kroz koju se ubacuju drvene sirovine spremne za usitnjavanje.
11. Izradite i zavarite nastavke za kutnu brusilicu (brusilicu).

Instalirajte i provjerite brusilicu. Trebao bi slobodno rotirati samonapravljeni mehanički pogon, bez zamjetnog gubitka brzine. U pakiranju brusilice već je uključen prijenosni mehanizam na bazi zupčanika - drugi se ne mora instalirati u sam stroj.

Od stolara

Spojni ili električni avion sam proizvodi čips s dobrim performansama. No, ova blanjalica radi samo s ravnim rezovima dasaka, letvicama preostalim nakon izgradnje, završnih radova, radova na rekonstrukciji na mjestu korisnika. S maksimalnim izbočenjem izvan ravnine uz koju se poravnava ploča koja se blanja, industrijski električni avion proizvodi grubu piljevinu. Za preradu drva i grana u sječku bit će potreban uređaj koji se malo razlikuje u dizajnu. Da biste to učinili, učinite sljedeće.

1. Napravite okvir međuosovinskog razmaka.
2. Na njega pričvrstite motor odgovarajuće snage (na primjer, asinkroni).
3. Pričvrstite na okvir znatno iznad motora rotirajuću ravninu noža, napravljenu po slici i sličnosti one koja radi u električnoj ravnini. Njegovi noževi trebali bi znatno nadići promjer ograničen okretnom osovinom.
4. Na osovine motora i nož za sjeckanje postavite remenice s prijenosnim omjerom 1: 2 ili 1: 3.
5. Prevucite remen odgovarajuće veličine i debljine preko remenica. Krutost (sila) s kojom je zategnut mora biti dovoljna da se prevlada učinak klizanja - to bi zauzvrat učinilo motor beskorisnim.
6. Ugradite četverokutni trup za napajanje (lijevak). Njegove unutarnje dimenzije trebaju biti razmjerne duljini radnog dijela (sjeckalice) elektrofugera.

Pokrenite gotov stroj i provjerite rad. Učitajte tanke grane, postupno povećavajući debljinu sljedećih ulomaka koji se unose u drobilicu.

Preporuke

• Nemojte prekoračiti preporučenu debljinu grana i ostale drvene obloge za drobilicu. Moguće je procijeniti koliko bi debljine grana trebale biti obrađene u ovom uređaju, nakon što je uočeno zamjetno usporavanje rada motora.
• Ne klizite osušene komade drveta s čvorovima. Ako ih ipak morate reciklirati, prethodno ih narežite na još manje komade. Činjenica je da je čvor, poput nodularnog rizoma, povećao snagu. Čvorovi, na primjer, na deblu i granama bagrema jaki su kao i tvrđe vrste drva, na primjer šimšir.
• Najopasniji fenomen je zaustavljanje, zaglavljivanje rotirajućih noževa pri punoj brzini. Zubi koji su pukli pri zaglavljivanju ne samo da mogu negativno utjecati na daljnje performanse drobilice, već i odskočiti, na primjer, u oči korisnika. Snagu i performanse stroja uskladite s tvrdoćom drva i rezanog drveta.
• Strogo je zabranjeno koristiti stroj za brušenje kompozitnih materijala, na primjer, MDF-a, metal-plastike. No, rezač strugotine će se nositi s drobljenjem većine vrsta plastike. Ovdje su zanimljive situacije kada se usitnjena plastika koristi u kotlovima na kruta goriva po principu pirolize, koji se temelji na bezdimnom izgaranju industrijskih organskih tvari, osobito sintetičkih materijala.
• Pokušaj ubacivanja u drobilicu fragmenata guma s čeličnim i kevlarskim užadima, kao i ulomaka čeličnih konstrukcija i obojenih metala, zajamčeno će oštetiti noževe. Za brušenje metala, rezni kotači za drvo zamjenjuju se listovima pile obloženim dijamantom. Tada će korisnik dobiti drobilicu za staro željezo, slomljenu staklenu ciglu (koristi se u cestogradnji), a ne drobilicu za izradu sječke.