Organosilicij Caklina: Tehničke Karakteristike Cakline KO 983, 174, 814, 198, 818, 8104, 168, 88

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Zadnja promjena: 2023-12-16 05:41

Do danas proizvođači nude ogroman broj boja i lakova najrazličitijih sastava i svojstava, koji se koriste za različite vrste završnih obrada. Možda najjedinstvenija od svih opcija ponuđenih na građevinskom tržištu je silicij -silikonska caklina, razvijena u prošlom stoljeću i stalno se poboljšava zbog uključivanja dodatnih komponenti u njezin sastav.

Značajke i sastav

Bilo koja vrsta cakline, a ni silicijev silicij nije iznimka, imaju određeni sastav, o kojem ovise svojstva materijala boje i laka.

Organske smole uključene su u sastav različitih vrsta emajla , sprječavajući habanje nanesenog sloja i pomažući u smanjenju vremena sušenja nanesenog sastava. Osim organskih smola, u sastav boje dodaju se tvari poput anticelulozne ili akrilne smole. Njihova prisutnost u emajlima neophodna je za stvaranje filma prikladnog za sušenje na zraku. Karbamidne smole uključene u emajle omogućuju povećanje tvrdoće premaza filma nakon sušenja na površini materijala koji je pretrpio bojanje.

Posebnost svih vrsta silicij -emajla je njihova otpornost na visoke temperature. Prisutnost poliorganosiloksana u sastavima daje premazima nanesenim na površinu stabilnost koja traje prilično dugo.

Osim navedenih komponenti, sastav silicij -emajla uključuje i različite pigmente .dajući sjenu obojenoj površini. Prisutnost učvršćivača u sastavu cakline omogućuje vam da zadržite odabranu boju na površini dugo vremena.

Prednosti i nedostaci korištenja

Nanošenje organosilicijevih emajla na površinu omogućuje vam zaštitu materijala od mnogih nepovoljnih čimbenika, uz održavanje izgleda obojene površine. Sastav cakline nanesene na površinu tvori zaštitni film koji se ne pogoršava pod utjecajem visokih i niskih temperatura. Neke vrste emajla ove vrste mogu izdržati zagrijavanje do +700 ° C i mraz od šezdeset stupnjeva.

Za bojanje površine nije potrebno čekati određene povoljne uvjete, dovoljno je samo uklopiti se u raspon od +40 ° C do -20 ° C stupnjeva, a materijal će dobiti premaz otporan ne samo na temperaturi, ali i na vlagu. Izvrsna otpornost na vlagu još je jedna pozitivna kvaliteta silicijskih silicija.

Zahvaljujući komponentama uključenim u sastav, sve vrste emajla su manje -više otporne na ultraljubičaste zrake, što im omogućuje upotrebu za slikanje vanjskih objekata. Obojana površina s vremenom ne mijenja stečenu nijansu. Široka paleta boja koju proizvode proizvođači ovih emajla omogućuje vam odabir željene boje ili sjene bez većih poteškoća.

Važna prednost silicijevog emajla je niska potrošnja i prilično razumna cijena, stoga je odabir odgovarajuće vrste sastava isplativa investicija u usporedbi sa sličnim bojama i lakovima.

Površina prekrivena organosilicijevim emajlom sposobna je izdržati gotovo svako agresivno vanjsko okruženje, a za metalne konstrukcije potpuno je nezamjenjiva. Zaštita metalne površine od korozije, osigurana slojem cakline, dugo štiti strukturu. Vijek trajanja cakline doseže 15 godina.

Bilo koji proizvod za bojenje i lakiranje, osim pozitivnih karakteristika, ima i negativne aspekte . Među nedostacima može se primijetiti visoka toksičnost kada se obojana površina osuši. Dugotrajni kontakt s pripravcima doprinosi pojavi reakcije slične intoksikaciji lijekovima, stoga je pri radu s tim pripravcima bolje koristiti respirator, osobito ako se proces bojenja provodi u zatvorenom prostoru.

Vrste i tehničke karakteristike

Svi silicij -silicijski emajli podijeljeni su u vrste ovisno o namjeni i svojstvima. Proizvođači koji proizvode ove emajle označavaju pakiranja velikim slovima i brojkama. Slova "K" i "O" označavaju naziv materijala, naime organosilicijevu caklinu. Prvi broj, odvojen crticom iza oznake slova, označava vrstu posla kojem je ovaj sastav namijenjen, a uz pomoć drugog i sljedećih brojeva proizvođači označavaju razvojni broj. Boja emajla označena je punim slovom.

Danas postoji mnogo različitih emajla koji nemaju samo različite namjene, već se međusobno razlikuju i po tehničkim karakteristikama.

Emajl KO-88 dizajniran za zaštitu površina od titana, aluminija i čelika. Sastav ove vrste uključuje lak KO-08 i aluminijski prah, zbog čega se nakon 2 sata stvara stabilan premaz (stupanj 3). Na površini nastao film otporan je na učinke benzina najranije nakon 2 sata (pri t = 20 ° C). Površina s nanesenim slojem nakon izlaganja 10 sati ima udarnu čvrstoću od 50 kgf. Dopušteno savijanje filma unutar 3 mm.

Svrha emajli KO-168 sastoji se u bojenju fasadnih površina, osim toga štiti temeljne metalne konstrukcije. Temelj sastava ove vrste je modificirani lak u kojem su prisutni pigmenti i punila u obliku disperzije. Stabilan premaz nastaje najranije nakon 24 sata. Stabilnost premaza prema statičkom učinku vode počinje nakon istog razdoblja pri t = 20 ° C. Dopušteno savijanje filma unutar 3 mm.

Emajl KO-174 obavlja zaštitnu i dekorativnu funkciju pri bojanju fasada, osim toga, prikladan je materijal za premazivanje metalnih i pocinčanih konstrukcija te se koristi za bojanje površina od betona ili azbestno-cementa. Emajl sadrži silicij -silicijevu smolu u kojoj se nalaze pigmenti i punila u obliku suspenzije. Nakon 2 sata formira stabilan premaz (pri t = 20 ° C), a nakon 3 sata toplinski otpor filma raste na 150 ° C. Formirani sloj ima mat nijansu, odlikuje se povećanom tvrdoćom i izdržljivošću.

Za zaštitu metalnih površina koje su u kratkotrajnom kontaktu sa sumpornom kiselinom ili su izložene parama klorovodične ili dušične kiseline, caklina KO-198 … Sastav ovog tipa štiti površinu od mineraliziranih podzemnih ili morskih voda, a koristi se i za preradu proizvoda koji se šalju u regije s posebnom tropskom klimom. Stabilan premaz nastaje nakon 20 minuta.

Emajl KO-813 namijenjen za bojanje površina izloženih visokim temperaturama (500 ° C). Uključuje aluminijski prah i KO-815 lak. Nakon 2 sata nastaje stabilna prevlaka (pri t = 150 ° C). Prilikom nanošenja jednog sloja nastaje premaz debljine 10-15 mikrona. Za bolju zaštitu materijala, emajl se nanosi u dva sloja.

Za bojanje metalnih konstrukcija izloženih visokim temperaturama (do 400 ° C) razvijen je emajl KO-814 , koji se sastoji od laka KO-085 i aluminijskog praha. Stabilna prevlaka nastaje za 2 sata (pri t = 20 ° C). Debljina sloja slična je emajlu KO-813.

Za konstrukcije i proizvode koji dugo rade pri t = 600 ° C, a caklina KO-818 … Stabilna prevlaka nastaje za 2 sata (pri t = 200 ° C). Za vodu film postaje nepropustan najranije nakon 24 sata (pri t = 20 ° C), a za benzin nakon 3 sata. Ova vrsta cakline je otrovna i opasna požar, stoga je potrebna posebna pažnja pri radu s ovim sastavom.

Emajl KO-983 pogodno za površinsku obradu električnih strojeva i uređaja, čiji se dijelovi zagrijavaju do 180 ° C. Uz to, uz pomoć, obojeni su prstenovi rotora u turbinskim generatorima, tvoreći zaštitni sloj s izraženim svojstvima protiv korozije. Naneseni sloj suši se dok se ne stvori stabilan premaz ne dulje od 24 sata (pri t = 15-35 ° C). Toplinska elastičnost premaza filma (pri t = 200 ° C) održava se najmanje 100 sati, a dielektrična čvrstoća je 50 MV / m.

Opseg primjene

Sve organosilicijeve emajle karakterizira otpornost na visoke temperature. Emajli se, ovisno o dolazećim komponentama, konvencionalno dijele na posebno i umjereno otporne na visoke temperature. Spojevi silicijevog silicija savršeno prianjaju na sve materijale, bilo da se radi o zidu od opeke ili betona, žbukanoj ili kamenoj površini ili metalnoj konstrukciji.

Najčešće se sastavi ovih emajla koriste za slikanje metalnih konstrukcija u industriji . A kao što znate, industrijski objekti namijenjeni slikanju, poput cjevovoda, sustava opskrbe plinom i grijanja, uglavnom se ne drže u zatvorenom prostoru, već na otvorenim prostorima i izloženi su raznim atmosferskim pojavama, zbog čega im je potrebna dobra zaštita. Osim toga, proizvodi koji prolaze kroz cjevovode također utječu na materijal pa im je potrebna posebna zaštita.

Emajli koji se odnose na ograničene vrste otporne na toplinu koriste se za bojanje fasadnih površina različitih zgrada i građevina. Pigmenti prisutni u njihovom sastavu, koji daju boju obojenoj površini, nisu u stanju podnijeti zagrijavanje iznad 100 ° C, zbog čega se ograničeni tipovi otporni na toplinu koriste samo za završne materijale koji nisu izloženi visokim temperaturama. No, vrijedi napomenuti da je ova vrsta cakline otporna na različite atmosferske uvjete, bilo da se radi o snijegu, kiši ili ultraljubičastim zrakama. I imaju znatan vijek trajanja - podložni tehnologiji bojenja, u stanju su zaštititi materijal 10 ili čak 15 godina.

Za površine izložene visokim temperaturama, vlazi i kemikalijama dugo su razvijeni emajli otporni na toplinu. Aluminijski prah prisutan u sastavu ovih vrsta tvori film otporan na toplinu na površini obojenog materijala koji može podnijeti zagrijavanje na 500-600 ° C. Upravo se ti emajli koriste za bojanje površina peći, dimnjaka i kamina u izgradnji kuća.

U industrijskim razmjerima ove se vrste emajla koriste u strojarstvu, industriji plina i nafte, brodogradnji, kemijskoj industriji i nuklearnoj energiji. Koriste se u izgradnji elektrana, lučkih konstrukcija, mostova, nosača, cjevovoda, hidrauličkih konstrukcija i visokonaponskih vodova.

Proizvođači

Danas postoje mnoge tvrtke koje proizvode boje i lakove. No, nisu svi proizvođači silicij -emajla i nema ih mnogo koji imaju istraživačku bazu, radeći svakodnevno na poboljšanju sastava postojećih marki i razvijajući nove vrste emajla.

Najnaprednije i znanstveno utemeljeno je Udruženje programera i proizvođača sredstava za zaštitu od korozije za kompleks goriva i energije " Kartek " … Ovo udruženje, nastalo 1993. godine, posjeduje vlastitu proizvodnju i provodi istraživanja i razvoj na području zaštite od korozije različitih materijala.

Osim proizvodnje specijaliziranih boja i lakova, tvrtka proizvodi krovne i konzervatorske materijale, razvija i proizvodi kotlove, ima vlastiti izložbeni odjel i posjeduje izdavačku kuću.

Zahvaljujući integriranom pristupu, ova tvrtka razvila je emajl otporan na toplinu " Katek-KO "koji štiti metalne konstrukcije korištene u teškim atmosferskim uvjetima od korozivnih promjena. Ovaj emajl ima visoke stope prianjanja i savršeno štiti površine u različitim klimatskim uvjetima. Na obojenoj površini stvara se film dobre otpornosti na vlagu, benzin, ione klora, slane otopine i lutajuće struje.

Deset najboljih proizvođača boja i lakova uključuje Čeboksarska tvrtka NPF "Emajl ", koja danas proizvodi više od 35 vrsta emajla različite namjene i sastava, uključujući progresivne silicijeve silicijeve vrste. Tvrtka ima vlastiti laboratorijski i sustav tehničkog nadzora.

Savjeti za primjenu

Postupak bojenja materijala s organosilicijevim sastavom ne razlikuje se osobito od slikanja drugim vrstama emajla, lakova i boja. U pravilu se sastoji od dvije faze - pripremne i glavne. Pripremni radovi uključuju: mehaničko čišćenje prljavštine i ostataka starog premaza, kemijsku obradu površine otapalima, au nekim slučajevima i temeljni premaz.

Prije nanošenja sastava na površinu, caklina se temeljito promiješa , a kad se zgusne, razrijedi se toluenom ili ksilenom. Kako biste uštedjeli novac, nije potrebno jako razrijediti sastav, jer u protivnom film koji se pojavi nakon sušenja na površini neće odgovarati deklariranoj kvaliteti, pokazatelji otpornosti će se smanjiti. Prije nanošenja provjerite je li pripremljena površina suha i temperatura okoline odgovara zahtjevima koje je naveo proizvođač.

Potrošnja sastava ovisi o strukturi materijala za bojanje - što je baza rahlija, potrebno je više cakline. Da biste smanjili potrošnju, možete koristiti pištolj za raspršivanje ili zračni kist.

Kako bi površina obrađenog materijala stekla sve karakteristike svojstvene organosilicijevoj caklini, potrebno je površinu prekriti s nekoliko slojeva. Broj slojeva ovisi o vrsti materijala. Za metal su dovoljna 2-3 sloja, a betonske, ciglene, cementne površine moraju se tretirati s najmanje 3 sloja. Nakon nanošenja prvog sloja, potrebno je pričekati vrijeme koje je proizvođač naznačio za svaku vrstu sastava, pa tek nakon potpunog sušenja nanijeti sljedeći sloj.