Pneumatski Ključevi: Kutni I Momentni Pneumatski Modeli. Kako Odabrati Zračni Kompresor? Ocjena Najboljih Uređaja Za Garažu

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Zadnja promjena: 2024-01-15 04:13

Pneumatski udarni ključevi vrsta su alata koji rade s navojnim spojevima. Uz njihovu pomoć možete u nekoliko sekundi zategnuti / odvrnuti maticu ili vijak na bilo kojem teško dostupnom mjestu.

Svrha i princip rada

Područje primjene pneumatskih udarnih ključeva (pneumatski momentni ključevi) prilično je opsežan. Uređaji se uspješno koriste u građevinarstvu, strojarstvu, proizvodnji i u svakodnevnom životu. Alat se često može naći u trgovinama guma i na benzinskim servisima za kamione i automobile . Široka distribucija i potražnja za uređajima posljedica su jednostavnog uređaja, visoke pouzdanosti i pristupačne cijene.

Prije nego što razmotrite princip rada jedinice, trebate pogledati njezin uređaj . Dakle, ključ se konstrukcijski sastoji od čvrstog ergonomskog tijela, cilindričnog ili sličnog pištolju, s kompresorom spojenim na njega kroz crijevo. Kada se pritisne okidač, mehanizam rotacije se aktivira zbog sile masa stlačenog zraka. Istodobno se lopatice rotora počinju okretati i kroz okvir i čekiće prenose svoju rotaciju do graničnika. U slučajevima kada je potrebna prevelika sila za odvrtanje spoja matice, koriste se modeli udara.

U takvim se mehanizmima ne događa tradicionalna rotacija zaustavljanja: prvo se čekići okreću, zatim se malo pomiču unatrag i zahvaćaju stop. Nadalje, tijekom drugog zavoja čekići stječu inerciju i u trenutku približavanja zahvatu snažno udaraju u graničnik, gurajući ga na sličan način u smjeru rotacije. Udarci će se primjenjivati sve dok se matica ne pomakne s mrtve točke i počne proces odvrtanja.

Zahvaljujući ovom svojstvu, udarni ključ može se nositi s čvrstim hardverom, a zbog male težine omogućuje vam izvođenje složenih radova jednom rukom. Modeli udara naširoko se koriste u centrima za vulkanizaciju, u poduzećima za popravak poljoprivredne i cestovne opreme, u kompleksima zrakoplovne tehničke službe i u željezničkim radionicama za popravak voznih sredstava. Međutim, nisu svi modeli opremljeni mehanizmom udara, a na policama prevladavaju jednostavni instrumenti u kojima se rotor može samo ravnomjerno okretati.

Promjena smjera rotacije rotora vrši se prebacivanjem kanala za dovod zračnih masa do njegovih lopatica . Prebacivanje se vrši okretanjem prekidača koji se nalazi na tijelu uređaja. Materijal za izradu dijelova i sklopova ključa je plastika, kompozitne legure i metal. Štoviše, plastika se koristi isključivo u svojim modernim verzijama s dodatkom posebnih nečistoća koje višestruko povećavaju njezinu čvrstoću.

Tehnički podaci

Glavni tehnički parametri pneumatskih udarnih ključeva su brzina rotora, okretni moment, dimenzije vretena i kompatibilnost kompresora. Također je važna prisutnost naličja i udarnog mehanizma. Obrnuti uređaj omogućuje vam korištenje alata ne samo tijekom demontažnih radova, već i pri sastavljanju različitih jedinica i sklopova. Ova funkcija značajno proširuje opseg alata i omogućuje vam rotiranje hardvera istom silom u oba smjera.

Uvijanje udarca može se koristiti za otpuštanje zaglavljenih matica i vijaka . Postupak ne zahtijeva primjenu posebnih fizičkih napora rukovatelja, a zbog prisutnosti rikverca može se izvesti u bilo kojem smjeru. Zatezanje okova pomoću udarca ne zahtijeva kontrolno zatezanje pričvršćivača i izvodi se u jednom potezu. Svi modeli udaraljki standardno su opremljeni kompletom izmjenjivih utičnica, dizajniranim za svako opterećenje: najtrajniji primjerci, za čiju izradu koriste kaljeni čelik, izrađeni su u tamnoj boji. Srednje i lagane glave dostupne su u bijeloj boji.

Materijal za izradu iznimno jakih glavica je krom-molibden, a slabije su krom-vanadij . Osim odvrtanja zaglavljenih matica, udaraljka se koristi za rad s hardverom velikih dimenzija, čiji promjer prelazi 24 mm. To je zbog činjenice da se pri zatezanju takvih matica udarnim ključem nakon završetka rada moraju dodatno povući rukom. Pri korištenju udaraljki nije potrebna ručna prerada, a hardver se odmah steže do kraja.

Brzina rotacije također je važna tehnička karakteristika i određuje ukupne performanse i snagu svakog pojedinog modela . Većina pneumatskih udarnih ključeva može rotirati rotor pri 8000 o / min. Postoje i snažniji modeli u kojima ta brojka doseže 10 tisuća, međutim, pri radu s takvom opremom potrebno je puno iskustva i posebna briga. To je zbog opasnosti od skidanja navoja, što se često događa pri zatezanju malih matica i vijaka pri velikim brzinama. Brzinom vrtnje upravlja se promjenom tlaka u kompresorskoj jedinici. Međutim, zbog opasnosti od pogoršanja kontrole pritezanja pričvršćivača, ne biste se trebali zanositi velikim brzinama.

Zakretni moment (sila zatezanja) u potpunosti ovisi o snazi uređaja i označava stupanj utjecaja sile uvijanja na hardver . Dakle, pri malom zakretnom momentu navojni spojevi brzo slabe pod utjecajem mehaničkih opterećenja, a pri previsokim vrijednostima postoji opasnost od prenaprezanja navoja i njegovog brzog uništenja. Najveći moment zatezanja posjeduju profesionalni odvijači, kod kojih ta brojka doseže 5000 Nm. U modelima za kućanstvo te su vrijednosti znatno niže i kreću se od 30 do 3.000 Nm, dok u modelima sa šokom zakretni moment nije jako velik i varira od 300 do 2.200 Nm.

Veličina vretena odabire se ovisno o promjeru navojnog spoja s kojim se radi. Na primjer, ako namjeravate odvrnuti matice s navojima do 25 mm, tada bi najbolja opcija bila upotreba vretena od pola inča. S promjerom 25-32 mm bit će potrebna već inčna veličina, a za ukupne matice veličine do 50 mm bit će potrebno vreteno od jednog i pol inča. Osim toga, neki su modeli opremljeni produženim vretenom čija veličina može biti do 150 mm ili dodatnim univerzalnim zglobom koji vam omogućuje rad na teško dostupnim mjestima. Gore navedeni tehnički parametri usko su povezani . Dakle, što je veća brzina rotacije modela, jača je njegova sila zatezanja, veća je i veličina njegovog vretena.

Kompatibilnost kompresora također je važno tehničko pitanje . te ima izravan utjecaj na učinkovitost uređaja i njegov vijek trajanja. Kompatibilnost je određena s dva parametra: protokom zraka i najvećim tlakom koji kompresor može pružiti. Najboljom opcijom smatra se takav omjer u kojem pokazatelj tlaka kompresorske jedinice premašuje radni tlak pneumatskog udarnog ključa za 2 bara, a vrijednosti njegovih performansi premašuju potrebnu brzinu protoka zraka za 1, 3 puta. Ako su ova dva uvjeta ispunjena, tada će cijeli mehanizam raditi dugo i bez problema.

Na primjer, za pneumatski ključ, koji ima radni tlak od šest atmosfera i protok zraka od 7,5 litara u sekundi, potrebna je kompresorska jedinica koja može stvoriti tlak od 8 atmosfera i ima kapacitet od najmanje 9 litara po drugi. Uz količinu dovedenog zraka, njegova je kvaliteta važan parametar . Pumpani zrak mora odgovarati parametrima navedenim u uputama za uporabu i ne smije sadržavati veliku količinu vodene pare i ulja. Kako bi kvaliteta isporučenog protoka bila optimalna, koriste se sustav filtra i podmazivači. Bez njihovog rada, ključ će brzo otkazati i neće moći izdržati rok naveden u popratnoj dokumentaciji.

Pogledi

Danas se proizvode dvije vrste udarnih ključeva: ravni i tip pištolja.

Izravni modeli koriste se samo u slučajevima kada je potreban značajan napor za otpuštanje ili zatezanje matica. Glavna karakteristika ravnih modela je snažna sila pritezanja, zahvaljujući kojoj uređaji izvrsno rade sa zaglavljenim i starim vezama. U takvim modelima, os rotacije vretena i os zračnog motora su iste, što omogućuje da se uz pomoć udarne naprave postigne velika sila zatezanja, koja doseže 4500 Nm. Ravni ključevi su lagani i koriste se pri radu s hardverom promjera do 42 mm.

Modeli tipa pištolja izvana nalikuju pištolju i opremljeni su udobnom ručkom s gumbima za upravljanje i podešavanje. Glavna značajka ove vrste je oblik vrlo jednostavan za upotrebu i mala težina. Kutni modeli uvijek su opremljeni mehanizmom za preokret, a prosječna vrijednost okretnog momenta je 120 Nm. Ruski modeli gotovo su uvijek opremljeni udaraljkama, dok su strani modeli često opremljeni mehanizmom sa čegrtaljkom. Glavna razlika između kutnih modela i ravnih je njihov dizajn. Os vretena u takvim uređajima nalazi se pod kutom od 90 stupnjeva u odnosu na tijelo uređaja, što ključ čini vrlo kompaktnim i omogućuje vam da dođete do teško dostupnih mjesta.

Drugi kriterij za klasifikaciju pneumatskih alata je načelo utjecaja na pričvršćivače. Po ovom kriteriju razlikuju se udarni i nenaglašeni modeli. Prvi, pomoću trzajućih impulsa, omogućuju nošenje sa najsloženijim zglobovima, dok drugi mogu djelovati samo glatko i snažno te se češće koriste za izvođenje osjetljivih "nakitnih" radova.

Prednosti i nedostatci

Kao i svaki drugi alat, zračni udarni ključevi imaju i jake i slabe strane. Prednosti uključuju veliku radnu brzinu, jednostavnost korištenja, prikladnu ergonomiju i malu težinu. Alat je vrlo jednostavan za rukovanje, pa čak i uz veliku količinu rada, ruke se praktički ne umore. Osim toga, za razliku od električnog alata, pneumatika je potpuno neovisna o električnoj energiji, pa se može koristiti dalje od utičnica i drugih izvora energije.

Nedostaci pneumatskih udarnih ključeva uključuju potrebu za kupnjom kompresorske jedinice i povezane poteškoće u organizaciji radnog mjesta. Također dolazi do brzog kvara potrošnog materijala: adaptera, okova i brtvi. To je zbog velikog intenziteta opterećenja na priključnim dijelovima, zbog čega se brzo pogoršavaju i zahtijevaju zamjenu.

Popularni modeli

Ocjena popularnih proizvođača pneumatskih udarnih ključeva je sljedeća: na prvom mjestu je udarni model iz Tajvana Jonnesway Jai-1044K … Uređaj ima radni tlak od 6, 2 bara, ima protok zraka od 119 l / min i karakterizira ga prilično veliki okretni moment (sila zatezanja) od 780 Nm. Učestalost rotacije je 7 tisuća okretaja u minuti, težina proizvoda je 2, 6 kg.

Na drugom mjestu je reverzibilna udaraljka. Fubag IW720 1/2 100193 proizvedeno u Kini. Okretni moment iznosi 720 Nm, broj okretaja 8000 o / min, protok zraka 226 l / min, a radni tlak 6,3 bara. Proizvod teži 2,8 kg.

A prva tri zatvara i kineski pneumatski ključ izrađen prema ruskoj tehnologiji. Kalibar PGU-16 / 310A00000035265 … Sila zatezanja je 310 Nm, tlak 6, 3 atm, potrošnja zraka 114 litara u minuti, a težina modela 2, 3 kg. Ovaj udarni ključ jedna je od najproračunskijih opcija na tržištu danas.

Kako odabrati?

Prije nego što počnete kupovati pneumatski udarni ključ, morate odrediti koliko često i na kojem će se području koristiti. Dakle, ako je model potreban za povremeni rad u garaži ili na selu, bolje je odlučiti se za jednostavnije proizvode i kupiti jeftin, jeftin alat. Ako je uređaj neophodan za dnevne aktivnosti na servisu ili u gumi, tada je bolje kupiti profesionalni uređaj sa setom utičnih glava, mehanizmom za vožnju unatrag i udarcem.

Sljedeći kriterij odabira je promjer navojnih veza s kojima će uređaj raditi . Konkretno, za manje popravke osobnih automobila prikladan je model koji radi s promjerom navoja do 25 mm, dok je za servisiranje automobila srednje veličine i autobusa potreban bočni ključ koji može raditi s navojima do 32 mm. Ako treba popraviti tešku poljoprivrednu ili građevinsku opremu, kao i kamione, u ovom slučaju ne možete bez ozbiljnog modela dizajniranog za ukupne navojne spojeve promjera do 50 mm.

Prilikom odabira alata velika su važnost njegova težina i ergonomske karakteristike. Oni imaju veliki utjecaj na produktivnost i radne uvjete operatera. Ove karakteristike uređaja posebno su važne za ljude koji rade na transporteru i tijekom cijele smjene ne ispuštaju nutrunner. U takve svrhe trebate kupiti modele pištolja koji imaju udoban, gumiran rukohvat. Međutim, treba imati na umu da su kutni uređaji prikladniji za rad na okomitim površinama, odnosno vodoravnim ključem. S druge strane, ravni cilindrični modeli prikladniji su za rad na vodoravnim površinama, dok uređaj postavljate okomito.

Prilikom odabira morate obratiti pozornost na dostupnost dodatnih funkcija . Dakle, ako namjeravate odvrnuti / zategnuti matice u udubljenjima ili na drugim teško dostupnim mjestima, bolje je kupiti model opremljen produženim vretenom ili dodatnim kardanom. S obzirom na težinu proizvoda, bez iznimke, svi pneumatski ključevi mnogo su lakši od svojih električnih kolega. To je zbog nedostatka motora unutar kućišta, zbog čega težina najteže kućanske jedinice ne prelazi 4 kg. Profesionalni modeli su nešto teži, a najmoćniji od njih mogu težiti i do 10 kg. Za jednostavan i rijedak rad možete odabrati vrlo lagani uređaj čija će težina iznositi 750 g.

Priprema alata za rad

Kako bi rad s pneumatskim odvijačem bio ugodan i siguran, potrebno ga je pravilno pripremiti. Prije nego pričvrstite crijevo na ključ, ispuhnite ga kratkim, ali snažnim udarcem. To će ukloniti nakupljenu prašinu i vlagu nastalu tijekom skladištenja sa njegovih unutarnjih stijenki. Sljedeći korak bit će priprema zraka. Da biste to učinili, potrebno je provjeriti stanje filtera i po potrebi ih očistiti. Prema uputama, pri stalnom radu s alatom filtere treba čistiti najmanje jednom tjedno. Osim toga, potrebno je svakodnevno ispuštati nakupljenu tekućinu iz spremnika za odvlaživač zraka. U nekim modelima visoke tehnologije odvod tekućine je automatiziran.

Sljedeći preduvjet za pripremu uređaja za rad je njegovo podmazivanje . U tu svrhu koristite samo specijalizirano ulje preporučeno od proizvođača alata. Takvo ulje treba imati sintetičku podlogu i ne smije sadržavati nikakve silikonske komponente. Glavni zadatak podmazivanja je spriječiti pojavu hrđe i spriječiti brzo trošenje dijelova koji dolaze u dodir. Ključ možete sami podmazati prema sljedećoj shemi: 3-5 kapi ulja morate kapnuti u otvor za zrak, zatim pustite uređaj pola minute i pustite da se ulje ravnomjerno rasporedi po svim unutarnjim dijelovima ključa.

Alat je poželjno podmazati ne samo prije početka rada, već i prije slanja u skladište . Kod aktivne uporabe uređaj treba podmazivati svaka 3-4 sata. Ovaj je postupak prilično problematičan, pa bi u takvim slučajevima najbolja opcija bila ugradnja mini -podmazivača - maziva. On će pravovremeno opskrbiti uređaj uređajem, glavna stvar je ne zaboraviti ga pravovremeno napuniti. Osim podmazivanja glavnih jedinica, preporučljivo je podmazivati mehanizam udara svakih 50 sati rada. To će pomoći u izbjegavanju kvarova i produljiti vijek trajanja ključa.

Prilikom rada s uređajem važno je pratiti optimalan tlak zraka . Budući da višak ovog pokazatelja dovodi do brzog trošenja pokretnih elemenata, a smanjenje - do gubitka snage uređaja. Stoga se preporučuje ugradnja regulatora tlaka opremljenog mjeračem tlaka. Takav senzor postavljen je između cjevovoda i crijeva. Za profesionalnu opremu nema smisla zasebno kupovati filter, mazivo, separator vode i regulator tlaka. Cjelovitije je kupiti i instalirati skupinu filtera koja uključuje sva četiri uređaja.

Značajke rada

Kod uporabe pneumatskih alata treba se pridržavati nekoliko jednostavnih pravila.

• Strogo se ne preporučuje uporaba uređaja u blizini otvorenog plamena, kao i skladištenje u blizini izvora visokih temperatura i visoke vlažnosti.
• Uređaj mora biti zaštićen od slučajnih padova, a također ga nemojte izlagati težini, mehaničkim i vibracijskim opterećenjima.
• Strogo je zabranjeno povećavati preporučeni radni tlak kako bi se povećao zatezni moment. Takve radnje dovest će do brzog trošenja glavnih komponenti i onemogućiti uređaj.
• Vrlo je nepoželjno držati alat pod opterećenjem dulje vrijeme. To će brzo istrošiti mehanizam udara i skratiti vijek trajanja uređaja.