Cooperslag: Potrošnja Abrazivnog Praha Za Pjeskarenje Po 1 / M2 Metalnih Konstrukcija (metala), Klasa Opasnosti, Cooperslag Iz Tvornice Karabash I Drugih Ruskih Proizvođača

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Zadnja promjena: 2023-12-16 05:41

Za normalan rad s bakrenom troskom morate znati kolika je potrošnja abrazivnog praha za pjeskarenje po 1 / m2 metalnih konstrukcija (metala). Također je potrebno razumjeti klasu opasnosti ove tvari, s drugim značajkama njezine uporabe. Posebna tema je odabir kuser troske iz tvornice Karabash i drugih proizvođača u Rusiji.

Što je?

Oko ljudi postoji ogromna količina robe i proizvoda. Uz široko korištene u svakodnevnom životu ili jednostavno općenito poznate, one stvari za koje znaju samo uski stručnjaci mogu odigrati značajnu ulogu. To je upravo ono što je bakrena troska (povremeno postoji i naziv šalica šalica, kao i mineralno sačmarenje ili zrna za mljevenje). Ovaj se proizvod sada široko koristi za abrazivno čišćenje pjeskarenjem.

Niklova troska djelomično mu je slična, odlikuje se samo povećanom tvrdoćom.

Kako se pravi kuperslag?

Često možete pročitati da je bakrena troska bakrena troska. Međutim, zapravo pripada broju sintetiziranih materijala. Za dobivanje takvog proizvoda prvo se zapravo uzima troska dobivena nakon taljenja bakra. Poluproizvod se mehanički zdrobi u vodi, zatim osuši i prosijava . Zbog toga konačni sastav uopće ne sadrži bakar budući da ga pokušavaju izvući što je moguće potpunije iz rude i koristiti u proizvodnji.

Abrazivni komadi na bazi bakrene troske obično se označavaju kao Abrazivni ISO 11126 . Za nemetalne proizvode dodjeljuju se zasebne oznake. Također se može pojaviti oznaka / G, što ukazuje na oblik abrazivne čestice. Daljnji brojevi pokazuju koliki je presjek.

Ustaljeni standard kaže da čestice bakrene troske ne mogu biti veće od 3, 15 mm, a prašina, odnosno ulomci manji od 0,2 mm, trebaju činiti najviše 5% . Vrijedi napomenuti da u brojnim slučajevima pokušavaju ponovno upotrijebiti već istrošenu bakrenu trosku. Time se štede mnogi vrijedni resursi. Praksa je pokazala da je moguće vratiti radnu sposobnost za 30-70% potrošenog abraziva, ovisno o nizu okolnosti.

Složeni uređaj za crpljenje recikliranih materijala obično nije potreban . Također se može kretati kroz cijevi do huka zbog sile teže. Ali to je tipično uglavnom za polu-rukotvorine.

Strojevi industrijske klase često koriste pneumatske ili mehaničke sustave za skupljanje abraziva, iz kojih materijal koji se može reciklirati odlazi u jedinicu za sortiranje.

Karakteristike i svojstva

Za isporučenu bakrenu trosku (primarnu i sekundarnu seriju) mora se izdati certifikat kvalitete. Odražava glavne parametre isporučenog proizvoda. Sastav abrazivnog kompleksa uključuje sljedeće kemijske frakcije:

• silicijev monoksid od 30 do 40%;
• aluminij dioksid od 1 do 10%;
• magnezijev oksid (zbog jednostavnosti se ponekad naziva i izgorjela magnezij) 1 do 10%;
• kalcijev oksid također od 1 do 10%;
• željezov oksid (zvani wustite) od 20 do 30%.

Kupershlak se sastoji od tamnih čestica oštrog kuta . Zapreminska masa mu se kreće od 1400 do 1900 kg po 1 m3. U tom slučaju pokazatelj prave gustoće varira od 3, 2 do 4 grama po 1 cm3. Sadržaj vlage obično ne prelazi 1%. Udio stranih uključaka može iznositi najviše 3%. Prema GOST -u, ne normalizira se samo specifična težina, već i drugi tehnički pokazatelji proizvoda. Dakle, udio zrna lamelarnih i iglastih vrsta može iznositi najviše 10%. Specifična električna propusnost je do 25 mS / m, pa se ne preporučuje prekoračenje ovog parametra.

Standardna tvrdoća prema Moos ljestvici iznosi do 6 konvencionalnih jedinica . Normaliziran je i unos klorida topljivih u vodi - do 0, 0025%. Ostali važni parametri: razina abrazivne sposobnosti od 4 i dinamička čvrstoća ne manja od 10 jedinica. Mnogi ljudi prirodno se zanimaju za klasu opasnosti od bakrene troske. Pjeskarenje je popraćeno ispuštanjem fine suspendirane tvari u zrak, a potencijalno može naštetiti živim organizmima. I s tim u vezi, kupershlak zadovoljava: pripada 4. klasi opasnosti, odnosno kategoriji praktički sigurnih tvari.

Prema GOST -u, za takve reagense i abrazive postavljeni su sljedeći MPC -i:

• koncentracija u zraku na mjestu rada veća od 10 mg po m3;
• smrtonosna doza ako se proguta 5 grama po 1 kg tjelesne težine;
• smrtonosna doza u dodiru s nezaštićenom kožom 2,5 grama po 1 kg tjelesne težine;
• kritično opasna koncentracija u zraku, opasna po život - preko 50 grama po 1 kubičnom metru. m;
• koeficijent trovanja zrakom je manji od 3.

Analizatori plina koriste se za praćenje prisutnosti bakrene troske u zraku. Uzorkovanje za detaljne laboratorijske studije treba provesti najmanje jednom svakih 90 dana. Ovo pravilo vrijedi kako u proizvodnim pogonima tako i na otvorenim radnim mjestima.

Tijekom čišćenja preporučljivo je koristiti osobnu zaštitnu opremu. Prelazak na pjeskarenje sa zatvorenom petljom dramatično smanjuje opasnost.

Usporedba s kvarcnim pijeskom

Pitanje "Koji je abraziv bolji" zabrinjava mnoge ljude. Na to se može odgovoriti samo pažljivom analizom tehnoloških nijansi . Kad kvarcna zrnca pijeska dođu na površinu, stvara se veliki broj sitnih zrnaca prašine. Njihove dimenzije su od 15 do 30 mikrona. Uz kvarc, te čestice prašine mogu biti i glina i nečistoće nakon uništenja stijene. Takvi se uključci mogu začepiti u prazninama vrhom obrađene površine. Odatle ih je moguće ukloniti četkama, ali ovaj postupak, uzrokujući značajan gubitak novca i vremena, ne dopušta postizanje idealne kvalitete. Čak i najmanji ostaci kvarca izazivaju brzu koroziju čelika. Pokušaji rješavanja problema bojenjem daju samo kratkotrajan lomljiv učinak.

Kupershlak zajamčeno uklanja vjerojatnost štetne prašine . Na udar ovog abraziva dolazi samo do djelomičnog uništenja. Vjerojatnost stvaranja donekle izraženog sloja prašine svedena je na minimum. Ako, međutim, postoje zrnca prašine, zrnca pijeska, tada se vrlo lako uklanjaju zbog dovoda komprimiranog zraka. Za takvu operaciju nisu potrebni dodatni stručnjaci, a možete se snaći uz minimalne troškove rada. Vodeći stručnjaci i tvrtke izvijestili su da je upravo bakrena troska optimalna za rad s površinama. Očekivano jamstveno razdoblje za ovako očišćene premaze iznosi do 10 godina. U nekim slučajevima čak je dvostruko dulji. No postoji još jedna činjenica koja se često zanemaruje. Naime, još 2003. godine odlukom glavnog sanitarnog liječnika Rusije službeno je zabranjeno pjeskarenje suhim običnim pijeskom. Previše je opasno za zdravlje.

Kvarcna prašina uključuje čisti kvarc i silicijev dioksid. Obje se komponente, blago rečeno, teško mogu nazvati zdravstvenim. Uzrokuju tako strašnu bolest kao što je silikoza. Opasnost se ne odnosi samo na izravno zaposlene u industriji pjeskarenja (obično su zaštićeni posebnim odijelima, zaštitom dišnih putova), već i na one u blizini. Ozbiljan rizik prijeti svima koji se nađu u radijusu od 300 m (uzimajući u obzir smjer i brzinu strujanja zraka).

Silikoza se ne liječi čak ni suvremenim medicinskim intervencijama. Nije uzalud da je u brojnim državama čišćenje površina mlazovima kvarcnog pijeska pod zabranu u prošlom stoljeću. Stoga je uporaba bakrene troske također važno jamstvo sigurnosti. Njegovi povećani troškovi ipak su potpuno opravdani:

• gotovo tri puta brže čišćenje površina;
• smanjenje potrošnje po jedinici površine;
• mogućnost sekundarne, pa čak i trostruke uporabe;
• manje trošenja korištene opreme;
• smanjenje troškova rada;
• mogućnost čišćenja površine prema međunarodnom standardu Sa-3.

Glavni proizvođači

U Rusiji dominantnu poziciju u proizvodnji bakrene troske zauzima tvornica abraziva Karabash u gradu Karabash. Tamo je raspoređen cijeli ciklus proizvodnje gotovog proizvoda. Tvrtka se bavi i prodajom vlastitih proizvoda putem trgovačke kuće "Karabash Abrasives ". Pošiljka je obično u vrećama. Tvrtka također prodaje puno opreme za pjeskarenje i slikanje koja radi na istom principu, potrošni materijal za takve uređaje.

Uralgrit (Jekaterinburg) također ima značajne pozicije na tržištu . Postoji kompletan set svega što vam je potrebno za zaštitu od korozije. Uralgrit već više od 20 godina proizvodi abrazivne prahove i opremu za njihovu uporabu. Prisutnost skladišta diljem Ruske Federacije omogućuje vam brzo primanje potrebne robe. Isporučeni proizvodi omogućuju vam odmah postavljanje pjeskarenja.

Slanje robe moguće je željeznicom i autocestom.

Primjena

Abrazivni prah za pjeskarenje vrlo je važan kada se trebate riješiti hrđe i tragova kamenca. Isti se sastav koristi u pripremi različitih površina za bojanje, obradi antikorozivnim smjesama. Kupershlak je prikladan za čisti beton, armirani beton, metal, prirodni kamen, keramičku i silikatnu opeku. Možete koristiti abraziv iz otpada iz proizvodnje bakra:

• u sektoru nafte i plina;
• u radu s drugim cjevovodima;
• u građevinarstvu;
• u raznim granama strojarstva;
• čišćenje mostova i drugih proširenih metalnih konstrukcija (a to su samo najčešći i najočitiji primjeri).

Treba imati na umu da se Cooper Slag ne može koristiti u akvariju. U međuvremenu, neki beskrupulozni prodavači prodaju ga upravo u tu svrhu. Akvaristi napominju da zatrpavanje bakrene troske neizbježno dovodi do trovanja svih stanovnika plovila . Čak i najtvrđe ribe mogu uginuti. Glavni razlog je pretjerana metalizacija.

Abraziv se može koristiti i za obradu riječnih i morskih plovila . Ovaj sastav je pogodan za obradu zidova u stambenim i nestambenim prostorijama. Koristi se za čišćenje oštećenih i odmrznutih dijelova predmeta tijekom popravaka. Vrlo čiste frakcije praha pogodne su za čišćenje aluminija. Bit će moguće uspješno ukloniti ostatke gume, premaza boja i lakova, masti, lož ulja i mnogih drugih neželjenih komponenti.

Čišćenje je moguće i u svakodnevnom načinu rada i u borbi protiv stare prljavštine.

Potrošnja

Potrošnja bakrene troske u različitim situacijama varira od 14 do 30 kg po 1 kubičnom metru. m površine koju treba očistiti. Mnogo, međutim, ovisi o zahtjevima. Dakle, ako trebate samo dovesti metalnu površinu u stanje Sa1, a tlak ne prelazi 7 atmosfera, potrošit će se od 12 do 18 kg sastava . S povećanjem tlaka na više od 8 atmosfera, cijena po 1 / m2 metalnih konstrukcija već će varirati od 10 do 16 kg. Ako je potrebno čišćenje do Sa3, preporučene su vrijednosti 30-40, odnosno 22-26 kg.

Govorimo o preporučenim pokazateljima jer uopće nema strogih regulatornih zahtjeva. Standardi ne mogu regulirati i potrošnju abraziva po m3. Činjenica je da se praktični rad suočava s velikim brojem utjecajnih čimbenika. Važnu ulogu imaju stupanj onečišćenja površine i specifična vrsta metala, frakcija bakrene troske, upotrijebljena oprema i kvalifikacije izvođača radova. Da biste smanjili troškove, trebate:

• kupiti samo besprijekoran proizvod;
• koristiti profesionalnu opremu i pratiti njezinu ispravnost;
• za poticanje uštede materijala pjeskarenjem;
• pratiti redoslijed skladištenja abrazivnih sirovina;
• opremiti opremu sustavima daljinskog upravljanja za abrazivni tok.