Cementno-pješčana žbuka: Završna Obrada Zidova Cementno-pješčanom žbukom I Sastav žbukane Smjese Za Unutarnje Radove, Karakteristike Materijala "Prospectors"

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Zadnja promjena: 2024-01-18 12:14

Primjena univerzalne žbuke jedna je od faza završnih radova i obavlja niz zadataka. Žbuka maskira vanjske nedostatke zida i izravnava površinu radi završne obrade. Služi kao čvrst temelj za naknadne završne radove, a također smanjuje i troškove, dopuštajući vam da smanjite količinu posla i ograničite se na minimalnu doradu: žbukanje i bojanje. Žbuka poboljšava hidroizolaciju površine i pojačava toplinsku i zvučnu izolaciju zida.

Područje primjene

Cementno-pješčana žbuka koristi se za takve radove:

• fasadna dekoracija zgrade;
• izravnavanje zidova unutar prostora radi daljnjeg ukrašavanja (prostorije s visokom vlagom ili bez grijanja);
• prikrivanje estriha i pukotina s unutarnje i s prednje strane;
• otklanjanje značajnih površinskih nedostataka.

Za i protiv

Pozitivne kvalitete gipsa uključuju sljedeće značajke:

• velika snaga;
• imunitet na promjene temperature;
• izvrsna otpornost na vlagu;
• izdržljivost;
• dobra otpornost na mraz;

• dobro prianjanje (ljepljivost) na određene vrste površina: beton, cigla, kamen, blok od šljunka;
• jednostavna formula rješenja omogućuje vam da pronađete sve potrebne komponente u bilo kojoj trgovini hardvera;
• pristupačnosti, osobito kada sami pripremate rješenje.

Negativni aspekti rada s cementno-pješčanom žbukom uključuju sljedeće:

• rad s otopinom fizički je težak i naporan, teško je izravnati naneseni sloj;
• stvrdnuti sloj je vrlo hrapav, nije prikladan za izravno bojanje ili lijepljenje tankih tapeta bez dodatne obrade;
• osušenu površinu teško je samljeti;

• povećava masu zidova i posljedično čini strukturu u cjelini težom, što je osobito važno za male zgrade u kojima nema snažnih nosivih oslonaca i masivnih temelja;
• loše prianjanje na drvo i obojene površine;
• jako skupljanje sloja zahtijeva najmanje dva sloja završne obrade i ne može se nanositi u sloju tanjem od 5 i debljem od 30 milimetara.

Sastav i značajke

Standardno rješenje sastoji se od sljedećih komponenti:

• cement, ovisno o marki čija čvrstoća sastava varira;
• pijesak - možete koristiti samo grubu (0,5-2 mm) prosijanu rijeku ili kamenolom;
• voda.

Prilikom miješanja otopine važno je pridržavati se proporcija, kao i koristiti ispravne vrste komponenti. Ako ima premalo pijeska, smjesa će se brzo stvrdnuti i njezina će se snaga smanjiti. Ako se pijesak uopće ne koristi, tada takav sastav može pokriti samo manje nepravilnosti, dok je potpuno neprikladan za velike radove.

Pri korištenju sitnozrnatog pijeska povećava se mogućnost pucanja. Prisutnost nečistoća u obliku gline ili zemlje smanjuje čvrstoću stvrdnutog sloja i povećava šanse za pucanje. Ako je veličina zrna veća od 2 mm, površina očvrslog sloja bit će previše hrapava. Udio pijeska od 2,5 mm ili više koristi se samo za zidanje opeke i nije prikladan za žbukanje.

Tehnički podaci

Mješavina cementa i pijeska ima niz osnovnih parametara koji određuju njena svojstva.

Gustoća . Jedna od glavnih karakteristika određuje čvrstoću i toplinsku vodljivost otopine. Standardni sastav žbuke, bez prisutnosti nečistoća i aditiva, ima gustoću od oko 1700 kg / m3. Takva mješavina ima dovoljnu čvrstoću za uporabu u fasadnim i unutarnjim radovima, kao i za stvaranje podnog estriha.

• Toplinska vodljivost . Bazni sastav ima visoku toplinsku vodljivost od oko 0,9 W. Za usporedbu: otopina gipsa ima tri puta manju toplinsku vodljivost - 0,3 W.
• Paropropusnost . Ovaj pokazatelj utječe na sposobnost završnog sloja da prođe kroz mješavinu zraka. Paropropusnost omogućuje isparavanje vlage zarobljene u materijalu ispod sloja žbuke, tako da se ne vlaži. Cementno-pješčani mort karakterizira paropropusnost od 0, 11 do 0, 14 mg / mhPa.

Brzina sušenja smjese . Vrijeme utrošeno na završnu obradu ovisi o ovom parametru, što je posebno važno za cementno-pješčanu žbuku, koja daje jako skupljanje, pa se stoga nanosi nekoliko puta. Na temperaturi zraka od +15 do + 25 ° C, potpuno sušenje sloja od dva milimetra trajat će od 12 do 14 sati. S povećanjem debljine sloja povećava se i vrijeme stvrdnjavanja.

Preporuča se pričekati dan nakon nanošenja završnog sloja pa tek onda nastaviti s daljnjom površinskom završnom obradom.

Potrošnja mješavine

Normalna potrošnja cementno-pješčane žbuke standardnog sastava u sloju od 10 milimetara iznosi približno 17 kg / m2. Ako se kupi gotova smjesa, ovaj pokazatelj je označen na pakiranju.

Prilikom ručnog stvaranja morta s utroškom smjese od 17 kg / m2 sa slojem od 1 cm, treba uzeti u obzir potrošnju vode od 0,16 litara po 1 kg suhih komponenti i omjer cementa i pijeska 1: 4. Stoga, za dovršenje 1 m2 površine, potrebna je sljedeća količina sastojaka: voda - 2,4 litre; cement - 2,9 kg; pijesak - 11,7 kg.

Priprema radne površine

Kako bi se osigurala pouzdana podloga za žbukanje, zid se prvo mora pripremiti. Ovisno o debljini nanesenog sloja, vrsti radne površine, dodatnoj armaturi žbuke i drugim uvjetima za postizanje visokokvalitetnog rezultata provode se sljedeće radnje:

Posebno ljepilo nanosi se na zid u tankom sloju, ima izvrsno prianjanje (prianjanje na premazni materijal), čvrstoću i poslužit će kao podloga za žbuku. Na vrh nanesenog sloja nanosi se žbukana mreža - tako da se rubovi susjednih fragmenata preklapaju 100 milimetara. Nakon toga, pomoću nazubljene lopatice, mreža se izravnava i utiskuje u naneseno ljepilo. Osušeni sloj bit će čvrsta podloga za cementno-pjeskovitu žbuku

Za dodatno pojačanje žbuke koristi se armirana mreža. Pričvršćuje se na zid pomoću samoreznih vijaka, stvarajući čvrstu podlogu za debelo žbukanje ili osiguravajući kvalitetnu završnu obradu žbuke na drvenim i glinenim površinama. Alternativno, može se koristiti žica. Umotan je između čavala ili vijaka zabijenih u zid. Ova je metoda jeftinija, ali velika količina ručnog rada je skupa u vremenu i trudu. Obloga se češće koristi na malim površinama, gdje njena sposobnost da pokrije bilo koje područje bez rezanja mreže ima svoje prednosti

• Za učvršćivanje veze s betonskim zidom koristi se ljepljivi temeljni premaz. Prije nanošenja perforatorom ili sjekirom na radnoj površini izbijaju se zarezi i sitni strugotine.
• Prilikom nanošenja novih slojeva žbuke na već postojeće, starije treba provjeriti pouzdanost pažljivim lupkanjem čekićem. Izlušteni ulomci se uklanjaju, a nastale šupljine čiste se četkom od malih komadića.

Pri radu s poroznim betonskim materijalima površina se prije žbukanja tretira hidrofobnim temeljnim premazom. To se radi kako bi se smanjila apsorpcija vlage u radnu površinu iz otopine žbuke, što dovodi do njezine dehidracije, brzog stvrdnjavanja i smanjenja čvrstoće

Priprema otopine

Gotova smjesa je lakša za uporabu, poželjno ju je kupiti za male radove. No, ako je potrebno pokriti velike površine, razlika u cijeni preraste u značajan iznos. Kako bi otopina zadovoljila sve standarde i dala željeni rezultat, morate ispravno odabrati omjere sastojaka. Glavni pokazatelj ovdje je marka cementa.

Postoje takve mogućnosti za žbukanje žbuke:

• "200" - cement M300 pomiješan je s pijeskom u omjeru 1: 1, M400 - 1: 2, M500 - 1: 3;
• "150" - cement M300 pomiješan je s pijeskom u omjeru 1: 2,5, M400 - 1: 3, M500 - 1: 4;
• "100" - cement M300 pomiješan je s pijeskom u omjeru 1: 3,5, M400 - 1: 4,5, M500 - 1: 5,5;
• "75" - cement M 300 pomiješan je s pijeskom u omjeru 1: 4, M400 - 1: 5,5, M500 - 1: 7.

Za miješanje cementno-pješčane žbuke morate izvršiti niz zadataka:

• Prosijte pijesak čak i ako vam se čini čistim.
• Ako se cement zapekao, ne preporučuje se uporaba, ali moguće je da se može i prosijati kako bi se uklonila grudica. U takvoj se smjesi sadržaj pijeska smanjuje za 25%.
• Prvo se cement i pijesak kombiniraju na suho, zatim se miješaju dok se ne postigne relativno homogena suha smjesa.

• Voda se dodaje u malim obrocima, između toga, otopina se temeljito miješa.
• Zatim se dodaju aditivi - na primjer, plastifikatori.

Pokazatelj dobro pomiješane otopine je njezina sposobnost da se zadrži u obliku slajda bez širenja. Također bi se bez poteškoća trebao širiti po radnoj površini.

Tehnika nanošenja zidova

Pravilna primjena kita u skladu sa svim preporukama jedna je od komponenti visokokvalitetnih završnih radova.

Da biste to učinili, morate učiniti sljedeće:

Prije nanošenja žbuke površina se tretira temeljnim premazom - to će osigurati jače prianjanje na žbuku. Zatim se zid pusti da se osuši

• Na površinu se postavljaju vodilice, uz koje tijekom postupka možete odrediti granice stvorene ravnine. Njihova visina postavljena je prema razini, u plitkim područjima zamjenjuju se gutljajima. Materijal za svjetionike često je metalni profil, pričvršćen na žbuku ili letvice ili drvene šipke na samorezne vijke. Razmak između svjetionika duljina je pravila za niveliranje minus 10-20 cm.
• Za nanošenje standardnog sloja (10 mm) žbuke koristi se gleterica, debela - kutlača ili drugi volumetrijski alat.

• Novi sloj nanosi se 1,5-2 sata nakon završetka prethodnog. Nanosi se odozdo prema gore, potpuno se preklapajući s prethodnim. Prikladnije je raditi razbijanjem zida na dijelove od metar i pol. Nadalje, žbuka se rasteže i izravnava po pravilu. To se postiže tako da se alat čvrsto pritisne na svjetionike, uz uspon i blagi pomak ulijevo i udesno. Višak žbuke uklanja se lopaticom.
• Kad se žbuka stvrdnula, ali se još nije stvrdnula, vrijeme je za fugiranje. Izvodi se kružnim pokretima s plovkom na mjestima s nepravilnostima, utorima ili izbočinama.
• Za unutarnje radove, konačno stvrdnjavanje događa se unutar 4-7 dana nakon nanošenja pod normalnim uvjetima vlažnosti. Za vanjske radove taj se interval povećava i može doseći 2 tjedna.

Opći savjeti

Kako bi se poboljšali radovi žbukanja, vrijedi se pozabaviti raznim suptilnostima, na primjer, strojnom primjenom. Kako bi se spriječile pukotine tijekom brzog stvrdnjavanja, sloj se s vremena na vrijeme navlaži vodom iz boce s raspršivačem ili prekrije filmom. Također, ne smije biti propuha, temperatura ne smije biti povišena niti se mijenjati. Kad se pojave male pukotine, vrši se dodatno fugiranje problematičnih područja.

Nezgodno je koristiti na zakrivljenim mjestima, udubljenjima ili u prisutnosti različitih predmeta koji ometaju, na primjer, cijevi. U takve se svrhe izrađuje odgovarajući predložak, a svjetionici se postavljaju prema njegovim dimenzijama u potrebnom intervalu. Ugao se koristi za rad s uglovima; može biti tvornički ili ručni.