Uradi Sam Ploče Za Popločavanje: Tehnologija Kućne Proizvodnje. Od čega Napraviti Kamenje Za Popločavanje? Omjeri Sastava Za Izlijevanje

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Zadnja promjena: 2024-01-18 12:14

Pločice za popločavanje popularan su materijal za uređenje vrtnih staza, droshky na selu ili u blizini privatnih kuća. Možete ga kupiti, a kako biste uštedjeli novac, možete ga napraviti sami. Reći ćemo vam što vam je potrebno za ovo.

Što je potrebno?

Prilikom proizvodnje pločica za popločavanje kod kuće trebat će vam visokokvalitetne sirovine i posebna oprema.

Materijali (uredi)

Glavni sastojak je cement. O tome će ovisiti tehničke karakteristike radne otopine i gotovog popločavanja. Prilikom izrade pločica preporučuje se davanje prednosti visokim razredima cementa - najmanje M400. Najbolja opcija je M500. Što je veća vrijednost, to će gotov proizvod biti jači. Prilikom uporabe cementa razreda M500, popločavanje će imati sljedeća svojstva:

• otpornost na ekstremne temperature i niske temperature;
• snaga;
• otpornost na vodu.

Bilješka! Kada se koristi jeftiniji cement marke M300, neće biti moguće uštedjeti novac, jer će se u tom slučaju njegova potrošnja značajno povećati.

Dodatne komponente također su potrebne u proizvodnji pločica

1. Grubo punilo . To može biti drobljeni kamen, šljunak ili troska - njihove veličine trebaju biti u rasponu od 3 do 5 mm. Punilo povećava gustoću pločica i njihovu otpornost na habanje. Ponekad se ekspandirana glina koristi kao brtvilo. Međutim, njegova je upotreba nepoželjna, jer zbog velike poroznosti ovog materijala pločice mogu rasprsnuti od mraza.
2. Punilo sitnog zrna - prosijani riječni pijesak (bez mehaničkih nečistoća i gline).
3. Voda . Bolje je koristiti pitku vodu sobne temperature ili destiliranu tekućinu.
4. Plastifikator . U trgovinama hardvera takvi se aditivi prodaju u prahu ili tekućim formulacijama. Zbog dodavanja plastifikatora u otopinu, potrošnja cementa i tekućine će se smanjiti, a gustoća otopine će se povećati. Aditivi ne samo da poboljšavaju tehničke karakteristike kamena za popločavanje (povećavaju mehaničku čvrstoću, otpornost na mraz i otpornost na vlagu), već također uvelike olakšavaju proces miješanja cementne mase.
5. Boje . Obojene pločice pomoći će ukrasiti staze ili platforme s ukusom ili uskladiti izgrađenu zgradu. Za dobivanje sjene stvoreni su posebni pigmenti za otopinu. Ovisno o količini dodane boje, kompozicija može biti svijetlo blijedih tonova ili, naprotiv, svijetla. Boje su dostupne u obliku praha. Prilikom njihove uporabe za pripremu radne otopine mora se koristiti mješalica za beton. Ručnim miješanjem sastojaka boja se neće ravnomjerno rasporediti.
6. Podmazivanje . Potrebno je olakšati vađenje pločica iz kalupa. Možete kupiti posebno mazivo, na primjer, "Emulsol", "Lirossin" ili koristiti motorno ulje ili biljno ulje, otopinu sapuna.

Graditelji preporučuju dodavanje učvršćivača u otopinu - to su posebni aditivi koji povećavaju proces stvrdnjavanja i smanjuju rizik od pucanja kamenja.

Oprema

Za izradu pločica vlastitim rukama potrebna vam je mješalica za beton ili perforator s posebnom mlaznicom za miješanje. Izbor ove ili one jedinice ovisi o opsegu rada. U proizvodnji kamenja za popločavanje ne možete bez vibracijskog stola. Takva instalacija potrebna je za zbijanje betonske otopine, uklanjanje mjehurića zraka i ravnomjernu raspodjelu mase u obliku.

Vibracije će pločicu učiniti izdržljivijom, a lice glatkim

Za izradu kamenja za popločavanje kod kuće ne biste trebali kupiti proizvodnu jedinicu - vibrirajući stol možete sami izraditi od stare, ali ispravne perilice rublja ili od električne brusilice (ili druge opreme s motorom odgovarajuće snage).

Za miješanje betonskog maltera također ne možete bez:

• spremnici (umivaonik ili velika kanta);
• naočale s oznakama (za točna mjerenja boje);
• gleterica;
• kist za podmazivanje kalupa;
• oblika.

Kalupi za izlijevanje razlikuju se po materijalima izrade, konfiguraciji i cijeni . U prodaji su proizvodi od plastike, gume i poliuretana. Gumeni kalupi su jedan od najtrajnijih, izdrže do 500 ciklusa lijevanja. Plastični su manje pouzdani, mogu izdržati oko 250 ciklusa, a poliuretanski - 100. Od oblika, najtraženiji i najpopularniji proizvodi izrađeni su od plastike. Odlikuje ih otpornost na trošenje, dobro ponavljaju reljef, izdržljivi su, stoga se ne deformiraju prilikom punjenja mortom.

Uštedjeti na kupnji gotovih obrazaca pomoći će njihova domaća proizvodnja . U tu svrhu prikladni su drveni blokovi, šperploča otporna na vlagu ili tanki metalni limovi. Neki obrtnici radije ulijevaju beton u ladice za kućanstvo. Za proizvodnju pločica potrebno je mnogo oblika (najmanje 20-30). S malim brojem njih, proces proizvodnje trajat će dugo.

Kako pripremiti otopinu?

Za dobivanje visokokvalitetnih pločica u pripremi betonske mase moraju se poštivati omjeri svih komponenti i tehnologija proizvodnje.

Za izradu rješenja trebat će vam:

• punilo (drobljeni kamen, šljunak) - 38 kg;
• pijesak - 18 kg;
• cement - 17 kg (razred M500);
• plastifikator - prema uputama;
• voda - 9 litara.
• boja - ovisno o željenoj boji 3-5% mase cementa.

Miješanje uključuje nekoliko faza. Razmotrimo ih korak po korak:

• cijeli volumen pijeska, 2/3 drobljenog kamena i cementa mora se uliti u mješalicu za beton, uključiti aparat za miješanje suhih komponenti;
• vode, potrebno je u bubanj ubaciti plastifikator (tvar se prethodno razrijedi u toploj vodi dok se potpuno ne otopi) i komponente se miješaju 1 minutu;
• zatim morate ispuniti ostatak punila, obojiti i miješati 1-2 minute.

Dopušteno je miješanje betonske mase unutar 3 sata. U posebno vrućem vremenu, vlaga će brzo ispariti iz otopine, uzrokujući zgušnjavanje otopine. Nemoguće je dodati nove dijelove vode za ukapljivanje mase - u ovom slučaju tehničke karakteristike betona će se pogoršati.

Kako se otopina nema vremena zgusnuti, preporuča se miješanje u malim količinama (optimalna potrošnja pripremljene smjese je unutar 20 minuta).

Podmazivanje kalupa

Prije početka rada, obrasce treba očistiti - ne smiju sadržavati male krhotine i druge zagađivače, jer sve to može pokvariti estetiku gotovog materijala za oblaganje. Otopina sapuna ili bilo koji deterdžent za pranje posuđa nalik gelu pomoći će ukloniti masnoću.

Nemoguće je pravilno podmazati oblike unaprijed, samo prije izlijevanja cementnog morta . Morate rasporediti smjesu u tankom sloju po cijelom području kalupa tako da nema neobrađenih područja. U te svrhe prikladna je četka za bojenje, spužva ili bočica s raspršivačem. Prilikom podmazivanja potrebno je paziti da na površini kalupa ne ostanu čekinje četke.

Kako uliti cementnu masu?

Sljedeći korak je oblikovanje. Podmazane oblike najbolje je napuniti cementnom žbukom ručno pomoću lopatice . Da biste sami napravili obojene pločice i istovremeno uštedjeli na boji, preporučuje se prvo uliti obojenu masu (oko 25% volumena kalupa), a zatim sivu bez boje. U tom slučaju potrebno je održavati interval između punjenja od 20 minuta. U suprotnom, obojeni i sivi sloj neće se čvrsto zalijepiti i mogu se odvojiti.

Pritiskom

Nakon izlijevanja, kalup se mora lagano protresti i staviti na vibrirajući stol. Vrijeme prešanja je 2 do 5 minuta . Ponekad, kada se zbije, otopina "sjedne". U tom slučaju potrebno je cementni mort prijaviti na rubove kalupa.

Tijekom prešanja mjehurići zraka uklanjaju se iz mase i teže prema površini tvoreći bijelu pjenu . Njegovo slijeganje ukazuje da je vrijeme da se dovrši pečat. Ne zbijajte cementnu masu predugo jer će u protivnom doći do ljuštenja.

Ako se izrađuje dvobojno kamenje za popločavanje, žbuku je potrebno zbiti nakon izlijevanja svakog sloja . Drugi sloj se stvrdne u roku od 2-3 minute (u ovom slučaju izgled pjene nije obavezan).

Sušenje

Obrasci sa zbijenim mortom moraju se staviti na police za sušenje, pri čemu višak vlage isparava iz cementne mase. Vrijeme sušenja ovisi o temperaturi i iznosi 2-3 dana.

Police treba postaviti na suho i dobro prozračeno mjesto zaštićeno od izravnog sunčevog svjetla . Kad se izloži jakom svjetlu, popločavanje će popucati.

Kako bi se smanjila brzina isparavanja vlage, preporučuje se stavljanje plastične folije na kalupe.

Skidanje kalupa

Ovaj se pojam odnosi na uklanjanje kamena za popločavanje iz kalupa. Potapanje izlivenog kalupa u vruću vodu (najmanje 60 stupnjeva) olakšat će uklanjanje pločice . Prilikom izlaganja toplini, oblik će se proširiti, što će omogućiti izvlačenje proizvoda bez strugotina, pukotina i drugih nedostataka.

Nakon uklanjanja popločavanja, trebalo bi ostati na stalku još 7 dana . Nakon toga se proizvodi mogu slagati na palete i sušiti još 30 dana. Inače, popločavanje neće dobiti potrebnu čvrstoću - pri polaganju će se raspasti i slomiti.

Bojenje

Bojanje površine pomoći će popločavanju kamena u boji. Pribjegavaju tome ako se prilikom miješanja cementnog morta nije koristila boja. Ili ploče za popločavanje postaju dosadne tijekom rada. Korištenje posebnih boja brz je i jeftin način dodavanja boja vašem uređenju okoliša . Osim toga, zbog bojenja nastaje ljuska koja štiti kamenje od negativnih vremenskih utjecaja (promjene temperature, oborine, visoka vlaga). Zahvaljujući ovoj značajci, vijek trajanja pločica je produžen.

Postoji samo jedan nedostatak bojenja - potreba za povremenom obnovom boje . Na neprohodnim mjestima radovi se izvode svakih 10 godina, a tamo gdje je veliki promet bit će potrebno bojati pločice jednom u 2-3 godine.

Nekoliko kompozicija pogodno je za slikanje

1. Guma . Njihove značajke su: visoka elastičnost i vodootpornost. Boje na bazi gume stvaraju protuklizni premaz na površini premaza koji je otporan na niske i visoke temperature, UV zrake sunca. Gumena boja ne puca i dugo zadržava svjetlinu boja. Formulacije su netoksične.
2. Alkidni . Oni stvaraju izdržljiv ukrasni premaz na površini koji pouzdano štiti popločavanje od mehaničkog trošenja. Nedostatak takvih formulacija je neugodan miris kojemu je potrebno dosta vremena da nestane.
3. Poliuretan . Takvi se sastavi dopuštaju primjenjivati čak i zimi.

Poliuretanske boje brzo se suše, ne emitiraju jak kemijski miris, već brzo blijede na suncu i blijede.

Slikanje treba izvesti po suhom vremenu bez vjetra . Većina formulacija dopuštena je za upotrebu na temperaturama iznad +10 stupnjeva (uvjeti uporabe mogu se pronaći u uputama proizvođača).

Prije lakiranja preporučuje se popločavanje obraditi kiselinom . - učinit će materijal poroznim, pa će boja brzo i lako prodrijeti u njegove duboke slojeve. Obavezni pripremni radovi uključuju odmašćivanje opločnika, uklanjanje ostataka i prljavštine s njegove površine.

Za slikanje je prikladan valjak ili četka . Bilo koju boju ne treba nanositi laganim dodirom, već utrljati u popločavanje. Pločice treba prebojati najmanje 2-3 puta. U tom slučaju potrebno je nanijeti sljedeći sloj tek nakon što se prethodni potpuno osuši. Vrijeme sušenja ovisi o temperaturi i vlažnosti.

Korisni savjeti

Izvana estetski popločane ploče, izrađene ručno, uskoro bi se mogle početi rušiti. Mnogo je razloga za ovu pojavu, ali većina njih je želja za uštedom novca i kršenje pravila tehnologije.

Evo nekoliko korisnih preporuka, čije će poštivanje pomoći u dobivanju visokokvalitetnog i vizualno atraktivnog kamena za popločavanje

1. Korištenje pijeska niske kvalitete . Vizualna procjena sitnog agregata nije dovoljna. Male školjke često se nalaze u pijesku. Kada se pritisnu, talože se na prednjoj strani pločice i kvare njezin uzorak. Kako se to ne bi dogodilo, čak i na prvi pogled, potrebno je prosijati visokokvalitetni pijesak.
2. Nepoštivanje udjela vode . "Gnjecavo tijesto" - optimalna konzistencija cementne kaše. Prekomjerna primjena vode dovest će do povećane krhkosti materijala, nedovoljna - do stvaranja pora na licu.
3. Korištenje otpadnog ulja za podmazivanje kalupa . Da biste spriječili oštećenje vanjske strane crnim mrljama, morate koristiti posebne proizvode.
4. Sušenje deformiranih proizvoda po vrućem vremenu . Kako biste spriječili pucanje pločica od brzog isparavanja vlage, preporučuje se redovito vlaženje proizvoda.

Pločice za popločavanje trebale bi se izrađivati u prostoriji bez prašine i u kombinezonima, jer prašnjavost smanjuje tehničke karakteristike gotovog materijala . Ovisno o omjerima mase cementa, tehnologiji njezinog miješanja i korisnim preporukama, nećete imati problema s neovisnom proizvodnjom ploča za popločavanje.