2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Zadnja promjena: 2024-01-18 12:14
Metalurška troska koristi se kao podloga za ceste i u drugim područjima djelatnosti. Njegov sastav i gustoća, proizvodne značajke od posebnog su interesa za industriju. Vrijedi detaljnije govoriti o tome što je to u metalurgiji, kako se koristi.
Što je?
Mnogo je nusproizvoda zaostalo taljenjem željeznih i obojenih metala. Šljaka je glavni otpadni proizvod. To je proizvod raspadanja rude, može imati heterogen sastav, različita svojstva i karakteristike. Metalurška troska dobiva se usporedno s pepelom preostalim nakon taljenja čelika i sirovog željeza . Ostaje u proizvodnji nakon prerade, zahtijeva naknadno odlaganje ili ponovnu uporabu kao neovisni materijal.
Metalne troske su proizvodi visokotemperaturne obrade . Ovo je otpad silikatne vrste s višekomponentnom strukturom. Dugo su se troske jednostavno odlagale, što nije od posebnog interesa. Sve se promijenilo u drugoj polovici 20. stoljeća. Od tog trenutka metalurški otpad počeo se aktivno koristiti u građevinarstvu, poljoprivrednoj industriji i pri postavljanju cestovne mreže.
Sastav i svojstva
Sastav metalurške troske nije ujednačen. Zapravo, to je kemijska legura oksida, koja zauzima od 90 do 95% volumena. Ostatak su sulfidi, sulfati, spojevi halogena. Ovisno o sadržaju oksida, troske se dijele na bazične (do 1%), monosilikate (1%), bisilikate (2%), kisele (do 3%).
Navedimo ostale karakteristike
- Specifična težina kocke . To je 0,7-1,9 tona za rasuti proizvod, a za paušalni proizvod-0,7-2,9 tona.
- Klasa opasnosti . Ocjena IV utvrđena je za sve metalurške troske. To znači da je metalurški otpad štetan za okoliš i zahtijeva odgovarajuće odlaganje i recikliranje.
- Gustoća . Njegove performanse se kreću od 750 do 1100 kg / m3.
- Izlaz za 1 tonu metala . Za crne metale kreće se od 100 do 700 kg. Suvremena proizvodnja uključuje korištenje različitih procesa taljenja metala. U visokoj peći prosjek je 80 kg / t, u otvorenoj peći - oko 30 kg / t, s tehnologijom pretvarača - ne prelazi 18 kg / t. Obojena metalurgija proizvodi do 200 tona troske po 1 toni metala.
Svi ti pokazatelji uzimaju se u obzir pri daljnjoj uporabi otpada iz metalurške industrije.
Značajke proizvodnje
Prema načinu proizvodnje troske se u metalurgiji dijele u nekoliko skupina. U postrojenju se obrada otpada odvija istodobno s drugim procesima. Na primjer, odvajanje konvertorske troske u proizvodnji čelika provodi se u procesu puhanja rastopljenog željeznog metala. Sve strane inkluzije oksidiraju se i zatim uklanjaju.
Pri taljenju željeznih metala koristi se pretežno kupolna metoda . To su pećnice vratilastog tipa koje su se izvorno koristile u proizvodnji lijevanog željeza. Metoda ima visoku učinkovitost, za razliku od obrade visoke peći, ne mijenja kemijski sastav legure. Troska se spušta kroz poseban otvor za slavinu.
Za topljenje obojenih metala koriste se druge vrste peći. Dobivena troska, prekrivena filmom, obrađuje se na poseban način.
Da bi se postiglo najpotpunije izdvajanje vrijednih tvari iz materijala, pomaže njihovo iscrpljivanje kloriranjem, centrifugiranjem ili električnim djelovanjem.
Unatoč poboljšanju tehnologija, glavna metoda dobivanja troske u crnoj metalurgiji je proces taljenja metala u visokoj peći ili peći na otvorenom . U ovom se slučaju prikupljanje otpada provodi zbog niže specifične težine. Troska pluta iznad površine lijevanog željeza i uklanja se kroz poseban otvor. Metodom topljenja na otvorenom, otpad se također nakuplja iznad tekuće mase čelika, njihovo prikupljanje nije teško.
Pogledi
Glavna klasifikacija metalurške troske temelji se na metodama njezine proizvodnje i sastavu. Oni su ti koji određuju kakva će biti daljnja upotreba materijala. Osnovna podjela razlikuje otpad od crne i obojene metalurgije . Druga skupina nije previše brojna, sadrži značajnu količinu željeznih oksida s nečistoćama kalcija i magnezija, a u sastavu su prisutne i vrijednije nečistoće.
Specifična težina takvog otpada mnogo je veća i zahtijevaju dodatno iscrpljivanje.
Grupe troske dobivene u proizvodnji željeznih metala su raznolikije. Dijele se u 4 vrste.
- Ferolegura . Nastaje tijekom proizvodnje odgovarajućih legura. Osim željeza, takve troske sadrže silicij, mangan, krom i druge vrste nečistoća.
- Kupola . Dobiveno taljenjem sirovog željeza u kupolama - posebnim pećima. Sastoje se od nastalog fluksa, koksa, izgorjelog, pepela i oksidacijskih proizvoda metala. Udio oksida u njima doseže 90%. Rezultirajući proizvod ima kiselost iznad 3%, oslobađa minerale, staklene čestice aluminij-silicij.
- Izrada čelika . Dobivaju se otvorenim taljenjem čelika, bez obzira na vrstu jedinice. To su oksidi male gustoće, bez hlapivih spojeva, često sa značajnim udjelom zagađivača. Zgure ovog tipa karakteriziraju visoki sadržaj oksidacijskih produkata željeza i mangana.
- Domena . Najčešći tip ima silikatnu ili aluminosilikatnu strukturu. Ovisno o kemijskom sastavu, troska pri hlađenju dobiva kamenu strukturu, iz koje se naknadno dobiva drobljeni kamen ili drugi građevinski materijal, ali se može i raspasti u prah. Za određivanje naknadne namjene materijala koristi se poseban sustav kontrole kvalitete.
Prema svom sastavu, troske crne metalurgije nakon hlađenja dijele se na raspadajuće i neraspadnute stijene . Druga skupina ima oblik stjenovitih formacija. Varijante raspadanja obično su podijeljene u kategorije prema mineralnom sastavu.
Najčešće opcije su:
- silikat - kada se recikliraju, raspadaju se u fine praškaste čestice;
- vapnenački - zdrobljen u mrvice različitih veličina;
- mangan - otapa se u vlažnom okruženju;
- željezo - skloni pucanju pod utjecajem vlage.
Zgure, koje se ne raspadaju pod utjecajem vanjskog okruženja, koriste se kao osnova za proizvodnju drobljenog kamena i drugih vrsta građevinskog kamena . Ovisno o načinu obrade, hlade se i drobe polusuhom metodom u posebnim bačvama ili se podvrgavaju "mokrom" učinku jakog mlaza vode.
U tom slučaju materijal se odmah drobi u procesu napuštanja visoke peći, a zatim se puše samo radi sušenja i konačnog hlađenja.
Opseg primjene
Granulirana troska - otpad od topljenja obojenih metala u visokim pećima - najpristupačniji je za daljnju preradu. Njihova se uloga u građevinskoj industriji teško može precijeniti. Materijal je izvor drobljenog kamena - jeftiniji od prirodnog kamena. Gotov proizvod se koristi:
- za izgradnju cesta - kao posteljina;
- u proizvodnji betonskih proizvoda;
- u poljoprivredi, kao drenaža za tlo;
- u proizvodnji betona, kao agregat.
Zgura dobivena u proizvodnji ferolegura i u proizvodnji čelika dodaje se cementu u obliku praškastih nečistoća . Takav sastav stječe povećanu kemijsku otpornost. U kombinaciji s portland cementnim klinkerom moguće je dodatno poboljšati fizička svojstva materijala. Zrnaste troske pomiješane s vodenim staklom ili sodom koriste se u proizvodnji mješavina betona sposobnih očvrsnuti na niskim temperaturama.
Prilikom lijevanja troske možete dobiti gotove proizvode: opločnike i rubnike, unutarnje podne obloge . Također, ova metoda omogućuje vam stvaranje cijevi i fitinga za njih, ukrašavanje fasada. Troškovi proizvodnje značajno su smanjeni, a po svojim karakteristikama gotov materijal nije niži od tradicionalnih kolega izrađenih od metala ili armiranog betona. Lijevanje se vrši oblikovanjem rastopljene troske.
Mineralna vuna može se dobiti iz viskoznih visokih peći, sirovina za topljenje čelika i kupole . Za to se sastav zagrijan do tekućeg stanja šalje u strojeve za izvlačenje kako bi se oblikovala vlakna.
Ovako dobivene ploče mogu biti vrlo tvrde ili bolje reći meke, imaju elastičnu, gustu strukturu. Zbog sintetskih polimera i bitumenskih veziva dugo zadržavaju svoja svojstva.
Preporučeni:
Tar (22 Fotografije): što Je To? Korištenje Tekućeg Katrana Za Krov I Njegovo Talište. Od čega Je Napravljeno? Sastav I Gustoća
Tar: što je to, kakav je sastav sirovine i njen opis? Koja je upotreba tekućeg katrana osim za krovnu hidroizolaciju? Koje mu je talište?
Spunbond (43 Fotografije): što Je To? Vrste Netkanog Materijala: Laminirano, Bijelo I U Boji. Gustoća I Sastav Tkanine
Spunbond - što je to? Koje su vrste ovog netkanog materijala? Koja je razlika između laminiranih, bijelih i obojenih materijala? Kako se pravi takvo platno? U koje se svrhe može koristiti?
Zgura Iz Visoke Peći (27 Fotografija): što Je To? Gustoća Granulirane Troske, Razlike Od Proizvodnje čelika, Uporaba Prosijavanja Drobljenja, Masa 1 M3 I Sastav
Što je troska iz visokih peći? Kolika je gustoća granulirane troske? Koje su njegove glavne razlike od čelika za proizvodnju čelika, koje vrste postoje i gdje se točno koristi ovaj materijal?
Gustoća Drobljenog Kamena: Rasuta I Prava Gustoća Drobljenog Kamena 5-20 Mm, 40-70 Mm I Drugih Frakcija, Stolna I GOST, Prosječna Gustoća Crnog I Drugog Drobljenog Kamena
Gustoća lomljenog kamena: skupno i istinito. Gustoća drobljenog kamena je 5-20 mm, 40-70 mm i drugih frakcija, stolna i GOST, prosječna gustoća crnog i drugog drobljenog kamena
Zdrobljena Troska (17 Fotografija): Za Izgradnju Cesta I Druge Primjene, GOST. Što Je? Za I Protiv, Skupna Gustoća
Što je drobljena troska? Njegove karakteristike, značajke, GOST. Vrste troske za izgradnju cesta i druge primjene
