Bušilice Za Točkasto Zavarivanje: Kako Izoštriti Glodalicu? Burgije 8 Mm Za Točkasto Zavarivanje

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Zadnja promjena: 2024-01-18 12:14

U suvremenoj industriji i automobilskoj industriji široko se koristi metoda spajanja dijelova točkovnim zavarivanjem. Kao rezultat takvog zavarivanja, spoj je snažan i izdržljiv, dok se sam postupak zavarivanja izvodi prilično brzo, što ukazuje na visoku produktivnost tehnike. Često se pojavljuju situacije kada je dio zavaren točkovnim zavarivanjem potrebno odspojiti, na primjer, pri popravljanju karoserije automobila. Najčešće se ovaj problem rješava pomoću hidrauličnog probijača, ali njegova uporaba nije uvijek moguća. U tom slučaju se dijelovi za zavarivanje buše posebnom bušilicom .… Za rad je potrebno ugraditi alat za bušenje u električnu bušilicu i bušiti pri sporim okretajima velike brzine - u nekoliko minuta nakon izvođenja takve manipulacije dijelovi zavareni točkovnom tehnikom mogu se odvojiti jedan od drugog.

Osobitosti

Bušilica za točkovno zavarivanje koristi se za uklanjanje trajnog zavarenog spoja . Takav rezač omogućuje vam precizno razvrtanje mjesta zavarivanja, bez nanošenja značajnih oštećenja na površini dijela takvim radnjama. Često se za bušenje koristi alat promjera 8 mm. Takav alat za bušenje možete pronaći u specijaliziranim prodajnim mjestima, ali njegova cijena može biti prilično visoka . Međutim, kupljena bušilica će vam platiti troškove, što će uvelike olakšati uklanjanje dijelova povezanih točkastim zavarivanjem.

Osim toga, robusni čelični rezač može se naoštriti - alat može izdržati nekoliko ciklusa oštrenja i zadržati svoja izvorna svojstva.

Glavne prednosti rezača za uklanjanje učvršćenja točkastog zavara

1. Zavarivanje je moguće izvesti bez prethodnog stvaranja udubljenja na mjestu zavarivanja, odnosno bez probijanja. Ova je značajka bušilice prikladna jer štedi puno vremena i truda.
2. S bušilicom možete dugo raditi, izvodeći uzastopno bušenje nekoliko točaka zavarivanja odjednom. Čak i kad se zagrije, bušilica ne gubi svoja svojstva.
3. Vijek trajanja alata je prilično dug, budući da je ovaj proizvod izrađen od čelika visoke čvrstoće i ima mogućnost višestrukih ciklusa oštrenja.
4. Nakon razvrtanja mjesta zavarivanja, demontirani dio ostaje spremljen za ponovnu uporabu. Osim toga, površina drugog obratka, na koji je pričvršćen demontirani dio, nije oštećena te se ponovno može koristiti za predviđenu namjenu.

Izrađen je alat za demontažu točaka zavarivanja izrađen od legiranog čelika s dodatkom raspršivanja titana … Proizvedeno 2 vrste takvog alata: s jedna radna strana ili dvostrana … Promjeri bušilice su različiti - mogu biti 6, 8 i 10 mm. Odabir promjera bušilice ovisi o veličini mjesta zavarivanja koje se buši. U tom slučaju, promjeru predmeta za bušenje dodaje se dodatnih 1,5 mm.

Po svojoj strukturi alat za bušenje ima 3 glavna dijela

• Jezgreno područje . Visina ovog dijela mora biti odabrana tako da prelazi debljinu dijela za 2 mm.
• Rezanje dijela . Kako bi se ojačalo ovo područje, na metal se nanosi raspršivanje titana, što značajno jača bušilicu, produljuje njezinu otpornost na trošenje i omogućuje rad alata bez obzira na zagrijavanje.
• Područje montaže … Ovaj dio služi za pričvršćivanje alata za bušenje na držač električne bušilice.

Po vizualnim znakovima vrlo je jednostavno razlikovati alat dizajniran za demontažu točaka zavarivanja od drugih analoga za bušenje - os alata je sužena, pod kutom od 90 °, dok je radni kraj bušilice ravni.

Kako raditi?

Na prvi pogled, jednostavna tehnologija korištenja alata za demontažu točaka zavarivanja ima nekoliko značajki. Stručnjaci se u svom radu pridržavaju sljedećih pravila.

1. Za rad se koristi električna bušilica koja ima mogućnost podešavanja brzine vrtnje.
2. Bušenje se ne smije izvoditi velikom brzinom jer se osovina alata može slomiti zbog velikog opterećenja.
3. Za izvođenje procesa bušenja bušilica je postavljena na točku bušenja u strogo okomitom položaju. Sva odstupanja tijekom rada su neprihvatljiva jer to može oštetiti površinu obratka koji se buši.

Prije početka bušenja potrebno je pripremiti radnu površinu. Oni to rade na sljedeći način.

1. Površina se čisti od prljavštine i sloja boje - to će značajno poboljšati kvalitetu rezultata rada i smanjiti vjerojatnost da će se alat odvojiti tijekom bušenja. Čišćenje se vrši brusnim papirom.
2. Iako se bušilica može koristiti bez prethodnog probijanja područja bušenja, radi praktičnosti, ovaj se postupak ponekad izvodi pomoću zasebne jezgre u tu svrhu.

Prije početka rada morate pregledajte sva mjesta zavarivanja i odredite koji promjer alata trebate koristiti za bušenje.

Iako je najčešći promjer alata 8 mm, mogu biti potrebni drugi promjeri.

Kad su pripremni radovi dovršeni, možete započeti bušenje … U tu svrhu alat za bušenje stavlja se u steznu glavu električne bušilice i, nakon što usmjeri radni dio alata do mjesta zavarivanja, čvrsto pritisnuvši bušilicu, počinje bušiti, počevši pri malim brzinama. Tijekom procesa bušenja važno je uzeti si vremena i paziti da ne bušite kroz metalni dio. Nakon završetka procesa bušenja točaka zavarenog nastavka, sljedeći korak bit će odvajanje jednog dijela od drugog.

Treba imati na umu da rezač ne buši u potpunosti kroz točku zavarivanja, kao što to radi konvencionalna bušilica, njegov princip rada je drugačiji - buši u krugu u području mjesta zavarivanja i omogućuje vam odvajanje dio od baze . Nakon odvajanja dijelova, preostali metal zavarivanja odsiječe se brusilicom ili odsječenom brusnom pločom, a u nekim - osobito teškim slučajevima - dlijeto s čekićem koristi se za odvajanje dijelova.

Ako je potrebno izbušiti prednji dio učvršćenja za zavarivanje, upotrijebite bušilicu koja ima svojstven značaj izbočina u obliku konusa u obliku izljeva , s kojim se centriranje bušilice drži u željenom položaju. U ovom slučaju, oštrenje same bušilice je ravno.

Razmatra se još jedan učinkovit način rastavljanja točaka zavarivanja pomoću male krunice s izoštrenim zubima . Ovaj uređaj u svom dizajnu ima centrirajući graničnik s oprugom koji djeluje kao ograničenje. Može se prilagoditi posebnim postavkama … Tijekom rada krunica uklanja samo područje mjesta zavarivanja, a pritom ne utječe na višak dijelova metala dijela.

Krunica se koristi u slučajevima kada je upotreba bušilice problematična zbog oštećenja demontiranog dijela - u tom slučaju može biti teško otkriti mrlje za zavarivanje.

Kako izoštriti?

Kao i kod bilo koje rezne jedinice, alat dizajniran za demontažu mjesta zavarivanja zahtijeva održavanje. Kad su rezne površine dosadne, one se izoštravaju, ako se ovaj postupak izvede ispravno i točno, tada se alatu može produljiti vijek trajanja, zadržavajući pritom sva svojstva rezanja.

Postupak oštrenja alata za uklanjanje točkastog zavara je sljedeći:

• vrši se prethodno čišćenje vrha bušilice brusnim papirom;
• bočne površine alata za rezanje bruse se abrazivnim kotačem - ova se manipulacija mora izvesti vrlo pažljivo kako bi se održao kut oštrenja oštrice ruba alata;
• provjerite kvalitetu oštrenja i ujednačenost reznih površina bušilice;
• postupak obrade svih rubova bušilice provodi se uz stalnu kontrolu tijekom rada centriranja alata kako bi se izbjeglo njegovo ponovno brušenje s jedne strane.

Pažljivo naoštrite alat za bušenje .… Ako se kut oštrenja reznog dijela povrijedi, bušilica će postati neupotrebljiva.

Ako nemate samostalnu vještinu okretanja alata za rezanje, bušilicu za oštrenje možete odnijeti u specijaliziranu radionicu.