Glodalica Za Glodanje Metala: Odabir Svrdla Za Bušilicu, Njihove Sorte

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Zadnja promjena: 2023-12-16 05:41

Obrtnici znaju da se metalni proizvodi mogu obrađivati uglavnom uz pomoć posebne opreme i alata. Međutim, sve to nije prikladno za uporabu kod kuće ili u maloj radionici. Rješenje je bila upotreba rezača za metal, koji je jeftin i može raditi zajedno s konvencionalnom bušilicom.

Osobitosti

Glodalica je zapravo jedna od vrsta alata za rezanje koja kombinira funkcije i svrdla i glodala. Koristi se za izradu raznih rupa u svim vrstama materijala.

Sama rupa izrađena je pomoću elementa za bušenje. No, proširiti ga, uz davanje željenog oblika, kao i veličine, dobiva se uz pomoć rezača, koji je bočna strana. Budući da postoje samo dvije radne površine, alat se naziva glodalica.

Alat s kojim možete izvesti rad s metalom može se smatrati univerzalnim . Može se nanositi na gotovo sve materijale. Takva bušilica ima svoje prednosti i nedostatke.

Prije svega, valja istaknuti prednosti. Ovaj alat može izvesti dvije operacije istovremeno, jer ne samo da pravi rupu, već mu odmah daje i potreban oblik. To se posebno odnosi na uvjete proizvodnje kada produktivnost rada igra važnu ulogu.

Druga prednost je jednostavnost uporabe, jer možete koristiti ne samo posebnu opremu, već i bilo koji alat s steznim uređajem . Na primjer, poslužit će vam stolni stroj, konvencionalna bušilica ili bušilica s čekićem. Također, svrdlo se može ponovno naoštriti. To znači da se, kada je kut oštrenja tup, vraća bez problema.

Korisnici navode samo jedan faktor kao nedostatak - nedostatak potrebnog stupnja hrapavosti može odigrati važnu ulogu u određenim slučajevima. U takvoj situaciji mogu biti potrebni drugi načini prerade rupe.

Što su oni?

Bušilica za glodanje metala ima prilično veliki broj sorti. Stručnjaci razlikuju završne, cilindrične, disk, oblikovane, kutne i završne alate. Razgovarajmo o svakom od njih detaljnije.

Pri radu s metalom, kada bi se trebala koristiti bušilica, najviše se traži svrdlo s krajnjim tipom s okomitom osi rotacije . Izvrstan je za uporabu na ravnim površinama jer se može koristiti za uklanjanje sloja materijala potrebne veličine.

Uz pomoć rotacijskog rezača možete oblikovati sve vrste utora i utora na metalnoj površini . To postaje moguće zbog činjenice da se zubi nalaze ne samo sa strane, već i na krajnjem dijelu proizvoda.

Cilindrična bušilica koristi se za rad s ravnim površinama metalnih elemenata … Zubi se nalaze sa strane i mogu biti ravni ili spiralni. Imaju vodoravnu os rotacije.

Završni mlin najčešće se koristi pri radu sa bušilicom . Uz njegovu pomoć možete napraviti prilično duboke utore ili konturne utore. Dopuštena je i obrada međusobno okomitih ravnina. Sa strane alata nalaze se glavni zubi, dok se drugi rezni elementi nalaze na kraju.

Prilikom rada s oblikovanim površinama trebate se odlučiti za sličnu bušilicu. Proizvode se povlačenjem i nisu jako dugi. Glavna razlika je činjenica da se takav rezač koristi za konstrukcije sa značajnim omjerom duljine i širine.

Što se tiče kutnih rezača, njihov se dizajn može nazvati najsloženijim . Najčešće se koriste pri radu s kutnim utorima, kao i kosim ravninama.

Što se tiče dizajna, mogu se primijetiti proizvodi s jednim kutom i s dva ugla . U prvom slučaju, zubi se nalaze ne samo sa strane konusa, već i na kraju. Rezač s dvostrukim kutom rezni elementi nalaze se na obje susjedne stožaste površine.

Ako je krajnji mlin najpopularniji, valja napomenuti da su kutni i oblikovani alati najmanje traženi.

Kako odabrati?

Odabir rezača za metal može biti težak za neiskusnog korisnika. Stoga stručnjaci savjetuju da se usredotočite na promjer proizvoda, njegove rezne zupce i njihovo mjesto, dršku, koja pomaže postaviti svrdlo u steznu glavu i čvrsto ga učvrstiti.

Materijal izrade i kvaliteta oštrenja također igraju važnu ulogu. Ako namjeravate koristiti električnu bušilicu, ne smijemo zaboraviti da je namijenjena ručnoj uporabi, pa bušilice koje se koriste u posebnim strojevima ovdje neće raditi.

Ako je potreban alat montažnog tipa, potrebno je provjeriti koliko je dobro pričvršćen rezni element . Najčešće se koristi lemljenje proizvoda, u ovom slučaju ploče se pouzdano lijepe za površinu, inače će jednostavno izletjeti tijekom procesa rada.

Kvaliteta oštrenja također je temeljna. Nije samo produktivnost izravno povezana s njom, već i koliko je posao obavljen. Proizvođači često pokušavaju razviti jedinstvenu tehnologiju oštrenja, ali stručnjaci kažu da su standardne sheme najpoželjnije.

Materijal izrade također utječe na različite pokazatelje . Ovo je vijek trajanja alata, kvaliteta rada i njihova produktivnost. Što se tiče jednokratnih poslova, zahtjevi nisu toliko visoki. U ovom slučaju bilo bi optimalno upotrijebiti čvrsti element za čiju se izradu koristio čelik iste vrste.

U situaciji u kojoj se alat planira koristiti prilično često, bolje je odlučiti se za skuplji koji ima zube izrađene od karbidnih umetaka.

Neki korisnici pokušavaju uštedjeti novac. Da bi to učinili, sami izrađuju bušilicu pomoću dostupnih alata. Međutim, treba imati na umu da je takav alat prikladan isključivo za elementarne zadatke. U ovom slučaju nije potrebno računati na osobito kvalitetan rezultat.