Vlaknasti Beton: što Je To, Betonski Proizvodi Od Staklenih Vlakana Za Fasadu, Arhitektonski Materijal Za Ukrašavanje

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Zadnja promjena: 2023-12-16 05:41

Tehnološki napredak obilno opskrbljuje ljude sa sve više novih materijala za građevinske radove. Među relativno novijim dostignućima ove vrste valja istaknuti vlaknasti beton. Korisno je znati značajke ovog materijala čak i za one koji ga neće koristiti - samo za opći razvoj.

Opis

Beton ojačan vlaknima je podvrsta betona koji je armiran na cijelom području pomoću metalnih i nemetalnih uključaka. Za jačanje materijala aktivno se koriste čelična žica i vlakna od ugljika, poliamida, stakla, akrila, poliestera, viskoze, najlona i bazalta. Pokazalo se da je najjače vlakno od čelika traženije od ostalih, što se dobiva rezanjem žice presjeka 0,1-0,5 mm na dijelove od 10 do 50 mm. Stakloplastika je samo nešto lošija od nje, koja je popularna zbog svojih značajnih tehničkih kvaliteta. Korištenje drugih sintetičkih materijala pomaže učiniti tehnološki proces ekonomičnijim i dati materijalu različite karakteristike.

Beton ojačan vlaknima u usporedbi s uobičajenim betonom:

• bolja otpornost na istezanje i kidanje;
• ima veću elastičnost;
• ne sjeda;
• otporniji na pucanje;
• neosjetljiv na hladnoću;
• imuno na toksine i atmosferske elemente;
• mala abrazija.

Istodobno, čvrstoća i plastičnost materijala također su na pristojnoj razini. Ako se skrutnuti sloj prereže, bit će vidljiva homogena struktura koja kroz cijelu svoju debljinu prodire tankim nitima koje idu u proizvoljnom smjeru.

Stručnjaci mogu s pouzdanjem reći, videći značajke uključaka, koja su svojstva uzorka i kako je točno dobiven.

Osim tehnoloških nijansi, postoje općeprihvaćeni uvjeti, kao što su:

• kompatibilnost izvornog betona s uporabljenim vlaknima;
• strogo određen omjer među njima;
• ravnomjerna disperzija vlakana u masi.

Ugovoreni sastanak

Proizvodi od armiranog betona koriste se u raznim područjima. Nalazi primjenu u temeljima nebodera, u cestogradnji, te u izgradnji hidrauličkih konstrukcija. Ako se doda stakloplastika, takav se materijal može koristiti za kontrolu buke, pročišćavanje vode i ukrašavanje fasada.

Čak i najviše mehanički opterećene konstrukcije koje koriste armirani beton radit će 10-20 puta dulje od običnog lijevanog kamena.

Vijenci zauzimaju važno mjesto među arhitektonskim dekorativnim elementima izrađenim od materijala koji se razmatra.

Za njihovo dobivanje koristi se sorta na bazi stakloplastike. Stručnjaci odabiru tehnologiju i određuju nijanse, uzimajući u obzir visinu konstrukcije i njezinu udaljenost od zida. Ponekad je vijenac podijeljen u nekoliko blokova različite visine, ako je uklanjanje veliko, instalacija se provodi na podsustavu od metalnih elemenata. Zidovi su izrađeni od 2 do 4 cm debljine, a duljina jednog elementa može biti 70-100 cm. Za ugradnju vijenaca često se koriste dijelovi od željeznih metala, pocinčanog ili nehrđajućeg čelika.

Za pričvršćivanje vijenaca koristi se prolazna, skrivena ili mješovita metoda. Betonski stupovi od armiranog vlakna izvrsno su rješenje za one koji žele voditi računa ne samo o izgledu fasade, već i o unutrašnjosti prostorije. Glavni dio stupova preuzima zamjetan dio opterećenja, smanjujući pritisak koji se vrši na ostale elemente zgrada. Stoga, osim čisto dizajnerskih prednosti, ti detalji omogućuju izgradnju masivnih zgrada. Oni također neizravno utječu na percepciju fasada, smanjujući vjerojatnost pucanja.

Pogledi

Da biste ispravno nanijeli beton ojačan vlaknima, morate temeljito razumjeti značajke njegovih pojedinačnih vrsta. Najraniji primjeri ovog materijala dobiveni su prije Prvog svjetskog rata. U to vrijeme još uvijek nije bilo posebne raznolikosti sintetičkih materijala, pa su se stoga pokusi znanstvenika o materijalima odvijali s prerezanom žicom. Vlakna su danas standardizirana prema zahtjevima državne norme. Čelično punjenje podijeljeno je na sidrene i valne skupine, krajevi segmenata u ova dva slučaja moraju biti savijeni.

Za dobivanje metalnih vlakana za okvir, sirovina se najčešće obrađuje čisto mehanički, na strojevima za izvlačenje, valjaonicama ili opremi za rezanje. Tehnologija se bira ovisno o promjeru vlakana koji se želi dobiti. Izuzetno fina vlakna izrađuju se prolaskom čelika kroz rupe u dijamantnim dijelovima.

Čelična vlakna su dobre čvrstoće, ali su teška. Zbog velike sklonosti koroziji, takav je materijal gotovo neprikladan za fasadu.

Mineralna vlakna dobivaju se iz rastopljenih vulkanskih stijena, obično bazalta. Svojstva sirovina utječu na karakteristike materijala, otporan je na mehanička naprezanja, na kontakt s lužinama i kiselinama. Bazaltno vlakno ne zapali se i čini beton u koji se dodaje tri puta jačim od konvencionalnog morta.

Aditivi napravljeni na bazi takve smjese koriste se u razne svrhe:

• fiksna oplata;
• zidne ploče;
• mali arhitektonski oblici;
• priprema fontana;
• proizvodnja dijelova za obnovu kuća;
• letvice u vijencima;
• ploče u cestogradnji.

Beton od stakloplastike proizvodi se povlačenjem rastopljene mase stakla pomoću posebne opreme. Budući da se staklo dosta razlikuje po sastavu i može se fleksibilno mijenjati, dizajneri mogu postići impresivne mehaničke performanse. Raspršena armatura sastavljena je u snopove zadanog promjera. Ugljična vlakna dobivaju se preradom sirovina sa značajnim zagrijavanjem. Takav materijal ima niz izvrsnih karakteristika:

• otpornost na mehanička naprezanja;
• imunitet na agresivne kemijske čimbenike;
• nisko produljenje pri zagrijavanju;
• nema rizika od korozije i nevjerojatnog prianjanja;
• nezapaljivost.

Problem s ugljikovim vlaknima vezan je samo uz njegovu visoku cijenu. Beton od polipropilenskih vlakana prema otpornosti na udarce premašuje svaki uzorak bez armature. No istodobno se istezanje i kompresija podnose mnogo gore. Također, polipropilen nije dovoljno otporan na visokim temperaturama te postoji veliki rizik kupnje iskreno nekvalitetnih sirovina. Činjenica je da je raspon karakteristika materijala ogroman, a profesionalac neće moći okom razlikovati standardni proizvod od otpada.

Karakteristike

Ruski GOST predviđa proizvodnju različitih vrsta armiranog betona. Kemijski i frakcijski sastav smjese izravno utječe na njezine praktične parametre. Dakle, dodatak stakloplastike osigurava:

• specifična težina od 1700 do 2250 kg po 1 cu. m;
• toplinska vodljivost ne niža od 0,52 i ne veća od 0,75 W / cm2 x ° C;
• vlačna čvrstoća pri savijanju - 210-320 kg po 1 m². cm

Ta svojstva omogućuju smanjenje debljine izrađenih konstrukcija i značajno smanjenje njihove težine. Kombinacija smanjenog opterećenja i ekološke prihvatljivosti značajno proširuje područje primjene proizvoda. Vlaknasti beton najpopularniji je tamo gdje je potreban minimalan rizik od pucanja i izvrsna otpornost na udarce. Za podove je teško pronaći bolje rješenje. Mala težina armiranobetonskih blokova pojednostavljuje njihovu uporabu za završnu obradu zgrada ukrasnim elementima različitih vrsta.

Omjeri smjese na bazi polistirena ovise o potrebnoj gustoći. Dakle, ako je 200 kg po 1 cu. m, trebat će vam 100 l, 200 kg samog cementa i 0,84 kubičnih metara.m izmrvljenog polistirena. Količina mrvica neće se mijenjati s povećanjem gustoće, dodaju se samo dodatna voda i vezivo. Dobivena smjesa savršena je za izlijevanje poda i za uporabu unutar oplate.

Pregled proizvođača

Proizvodnja armiranog betona u Rusiji uspostavljena je na prilično visokoj razini. Ne postoji uvjerljiv razlog za preferiranje uvoznih proizvoda. Izvrstan rezultat donosi uporaba mješavina robne marke " 3DBeton ", također stručnjaci preporučuju da se usredotočite na robne marke ROSPAN i LTM . Zahvaljujući suvremenoj opremi i najnovijim tehnološkim metodama, moguće je zadovoljiti ljestvicu koju japanski koncerti postavljaju na svjetskom tržištu. Izbor između proizvođača može se napraviti, počevši samo od logistike, jer nije moguće pronaći praktičnu razliku između njihovih proizvoda.

Kako odabrati?

Sastav vrste i koncentracija dodanog vlakna bit će mnogo važniji od natpisa na etiketi. Dakle, ako želite postići najveću čvrstoću, preporučuje se kupnja betona, gdje je metalno vlakno uvedeno u smjesu sa stakloplastikom. Tada će se moći ograničiti na najmanju moguću debljinu stijenke, što znači da će biti moguće olakšati temeljne radove i smanjiti njihove troškove. Opisani recept dopušta i beton ojačan vlaknima:

• ostati jaki pod prekidnim opterećenjem;
• očuvati svoje vrijedne kvalitete pod utjecajem različitih tvari i vremenskih uvjeta;
• da ne izgubi korisnost pri visokim temperaturama zraka i uz jako zagrijavanje samog kamena;
• opetovano preživljavaju smrzavanje i odmrzavanje bez žrtvovanja performansi.

Takav kompozit može izdržati čak i opterećenje koje proizlazi iz kretanja željezničkog prijevoza, tijekom polijetanja i slijetanja zrakoplova. Staklena vlakna dopuštaju uporabu betonske mješavine za oblaganje fasada, za doradu industrijskih zgrada, koja ne može pokupiti prljavštinu i lako se ispire pri začepljenju. Čelično punjenje koristi se ako trebate ukrasiti podove unutarnjih i vanjskih parkirališta, površinu ceste, ojačane temelje. Takav beton armiran vlaknima može se koristiti i za izgradnju sekundarnih hidrotehničkih kompleksa i betonskih spremnika.

Smjese na bazi polipropilena preporučuju se za uporabu u proizvodnji pjenastih blokova, poroznih kompozita i zgrada male površine. Zahvaljujući raznolikom spektru boja armiranog betona, potrošači mogu odabrati bilo koji izgled - čak i savršenu imitaciju prirodnog kamena. Ako trebate napraviti tekstilni beton, ponekad se koriste viskoza i pamuk.

Važno: beton ojačan vlaknima skuplji je od običnog maltera, pa ćete morati što pažljivije izračunati njegovu potrebu i vrlo točno odabrati odgovarajuću vrstu smjese. Podaci o karakteristikama kvalitete sirovina nisu manje važni: iskusni kupci uvijek zahtijevaju dostavu dokumenata laboratorijskih ispitivanja.

Slučajevi upotrebe

Proizvodnja armiranog betona za hidraulične konstrukcije opravdana je jer veći modul elastičnosti, tlačne i vlačne čvrstoće može smanjiti naprezanja u sloju obloge.

Prema laboratorijskim ispitivanjima, na praktična svojstva ne utječe samo vrsta vlakana koja se koriste, već i duljina vlakana i njihov promjer. Raspršena armatura pomaže maksimiziranju mehaničkih svojstava.

Za dobivanje vlakana betona vlastitim rukama potrebna je i mješalica za beton i uređaj za drobljenje. Dodavanje pijeska i cementa neposredno nakon mljevenja (umjesto miješanja) pomaže u postizanju maksimalne homogenosti smjese.

Ručna proizvodnja armiranog betona znači da je potrebno pažljivo kontrolirati da na određenim mjestima nema prekomjerne koncentracije vlakana. To samo odgađa proces za najmanje 30% u usporedbi s mehaniziranim procesom. No ako slijedite sve tehnološke standarde, možete jamčiti usklađenost s istim karakteristikama kao i u serijskoj proizvodnji. Čak je i namještaj izrađen od armiranog betona vlaknima - kameni pultovi, sudoperi i drugi proizvodi. Programeri i dizajneri znaju stvoriti doista impresivne proizvode na temelju ovog materijala.

Prekrasni primjeri u interijeru i eksterijeru

Ovako bi moglo izgledati dorada interijera stana armiranim betonom. U početku djeluje sivo i neopisivo, ali kad bolje pogledate, postaje jasno - ovo ima svoju posebnu draž.

Ne morate birati tako mračan zaplet, jednako dobro se pokazuju teksturirane pločice svijetlih boja sa zanimljivim promišljenim ukrasom.

Beton od stakloplastike izgleda sjajno čak i izvan zgrada - na ovoj fasadi izgleda točno kao prirodna štukatura klasičnog modela.

Po želji možete naručiti i jednobojni zid čiji je ukras osiguran samo zbog reljefa površine.

Lukovi i stupovi koji se nalaze u dizajnu fasada zgrada najsloženije su vrste dekora. No, armirani beton ne samo da pojednostavljuje njihovo stvaranje, već jamči i čvrstoću i dugotrajnu uslugu. Usput, pouzdane ukrasne ograde izrađene su od istog materijala. Na temelju mješavina armiranog betona moguće je stvoriti bogat biljni dekor koji odgovara stilu rokokoa. Otpornost na vlagu i mehanička uništenja omogućit će vam da dugo uživate u dizajnerskim postignućima.