2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Zadnja promjena: 2024-01-18 12:14
Vatrostalni materijali strukturno su stabilni kada su izloženi visokim temperaturama, plamenu i kemikalijama. Koriste se u industrijskim pogonima gdje proizvodni ciklus uključuje korištenje toplinskih učinaka, kao i u stambenim zgradama gdje su ugrađeni grijaći uređaji. Zbog svojih visokih radnih parametara, takvi su materijali posebno relevantni za sve objekte koji imaju zahtjeve za trajnost, pouzdanost i sigurnost.
Osobitosti
Potreba za uporabom materijala otpornih na vatru pojavila se u najranijim fazama ljudskog razvoja, kada su ljudi naučili vaditi i koristiti vatru. Postupno su takvi materijali postali osnova za izgradnju čelika, visokih peći i druge opreme za grijanje. Sredinom 17. stoljeća. u mnogim su zemljama počeli izrađivati vatrostalne opeke od gline . Do početka 19. stoljeća. vatrostalni proizvodi aktivno su se proizvodili u europskim zemljama, a do kraja stoljeća vatrostalni proizvodi počeli su se proizvoditi posvuda u Rusiji. Sredinom prošlog stoljeća izumljene su boje otporne na vatru i vatrootporni sastavi, a zahtjevi za proizvode otporne na toplinu službeno su ugrađeni u GOST-ove i SNiP-ove.
Glavno svojstvo takvih materijala je otpornost na vatru. Ovaj pokazatelj određuje temperaturu na kojoj se proizvod počinje deformirati. S obzirom na njezinu vrijednost, razmatra se učinkovitost iskorištavanja materijala u pojedinim vrstama radova. Osim toga, izračunavaju se i druge karakteristike, osobito:
- značajke ponašanja materijala pod utjecajem povišenih temperatura;
- promjena oblika i povreda integriteta pri izlaganju temperaturi;
- stabilnost konstrukcije koja je određena parametrom mehaničkog tlačnog naprezanja tijekom zagrijavanja;
- snaga reakcije na djelovanje agresivnih kemijskih otopina.
Obično su vatrootporni materijali materijali koji mogu podnijeti zagrijavanje od 1580 do 3000 stupnjeva Celzijusa. Materijali koji zadržavaju svoj izgled i fizičke karakteristike pri izlaganju višim temperaturama označeni su kao super vatrostalni.
Svi vatrostalni proizvodi izrađeni su na temelju kombinacije umjetnih i prirodnih sirovina; za to se odabiru optimalne koncentracije mineralnih i kemijskih komponenti.
Konačni pokazatelji gustoće, čvrstoće, kao i poroznosti i strukture određuju se primjenom određene tehnologije.
Klasifikacija
Proizvodi otporni na vatru mogu se proizvoditi u različitim oblicima i s različitim svojstvima. Postoji nekoliko razloga za njihovu klasifikaciju.
Upornost
Prema vatrootpornosti razlikuju se materijali:
- obični vatrostalni - izdržati od +1580 do +1770 stupnjeva Celzijusa;
- visoko vatrostalni - do 2 tisuće stupnjeva;
- proizvodi s visokom vatrostalnošću - do 3 tisuće stupnjeva;
- super -vatrostalni - moraju izdržati zagrijavanje preko 3 tisuće stupnjeva.
Najvažniji materijal na svijetu je hafnijev karbonitrid s talištem od 4200 stupnjeva Celzijusa.
Metodom oblikovanja
Postoji nekoliko osnovnih metoda za oblikovanje vatrostalnih materijala:
- tekući lijev;
- oblikovanje od mekih spojeva s daljnjim dodatnim prešanjem;
- oblikovanje od komprimiranog praha;
- rezanje stijena;
- metoda vrućeg prešanja;
- tehnika presovanja termoplastikom;
- oblikovanje od topljenja.
Po kemijskom i mineralnom sastavu
Za izradu vatrootpornih proizvoda koristi se nekoliko vrsta sirovina
- Organski - ove vrste proizvoda izrađene su od mineralnih sirovina. Većina ovih proizvoda može izdržati značajnu toplinu. Jedina iznimka je polistirenska pjena. Imaju slabu vatrootpornost, međutim od njih možete postaviti peć sa slabim zagrijavanjem.
- Anorganski Najimpresivnija je kategorija proizvoda sa širokim rasponom vatrootpornosti. To uključuje bazaltnu i mineralnu vunu, stakloplastiku, perlit i vermikulit.
- Kompozitni -ova kategorija uključuje proizvode od azbesta (azbestno-cementni ili azbestno-vapneni sastavi), kao i proizvode od pjenastog silicija.
Ovisno o glavnom aktivnom sastojku, razlikuje se nekoliko vrsta vatrostalnih materijala
Vatrostalni materijal koji sadrži aluminijeve okside sinterirane u blokove naziva se kiselim - baza u ovom slučaju doseže 90% ukupne mase. U ovu skupinu ubrajaju se mulitne i šamotne opeke koje se smatraju idealnim rješenjem za peći i kamine koji rade na prirodnom gorivu.
Magnezijski - takvi proizvodi izrađeni su od oksida različitih metala sinteriranjem pri zagrijavanju. Blokovi su otporni na agresivna rješenja i mogu izdržati zagrijavanje do 2000 stupnjeva.
Minerit - proizvedeno od ekološki prihvatljivih sirovina. Ojačani cementi čine do 90% sastava. Prilikom zagrijavanja, ti se proizvodi blago povećavaju u veličini, stoga tijekom ugradnje morate ostaviti male praznine između slojeva.
Azbest - ploče i ploče od azbesta dugo se koriste u građevinarstvu. Međutim, prije nekog vremena identificirani su toksični učinci azbesta na zdravlje ljudi. Tvari koje čine materijal su kancerogene i dovode do raka. Ipak, otpornost takvih proizvoda na vatru je izuzetno visoka. Materijal može izdržati zagrijavanje do 500 stupnjeva nekoliko sati bez promjene svoje čvrstoće i gustoće.
Oblaganje takvim pločama koristi se u tehničkim strukturama, dok zahtijeva obvezno premazivanje ekološki prihvatljivim materijalima.
Superizol - materijal od kalcijevog silikata, lagan je i jednostavan za rezanje. Superizol može izdržati zagrijavanje do 1000 stupnjeva, dok ima smanjenu toplinsku vodljivost. Ovaj materijal je tražen za ugradnju pregrada i zaštitnu zidnu dekoraciju.
Nedostaci uključuju krhkost: pod mehaničkim naprezanjem takvi se proizvodi lome.
Staklo-magnezijske ploče Je materijal koji se sastoji od magnezijevog klorida, stakloplastike i ekspandiranog perlita s dodatkom sintetičkih vlakana. Posjeduje visoko prianjanje, nisku toplinsku vodljivost, štoviše, lako se obrađuje.
Vermikulit - ploče na bazi silikatne tinjac pomiješane sa sintetičkim komponentama. To je ekološki prihvatljiv i netoksičan materijal koji zadržava toplinu. Nedostaci uključuju nisku otpornost na vlagu, stoga je tijekom rada potrebna dodatna zaštita od vode.
Metalni paravani - lim vatrootporan materijal s reflektirajućom površinom. Takvi proizvodi ne samo da štite zidove od prekomjernog pregrijavanja, već vam omogućuju i održavanje ugodne temperature u prostoriji, odražavajući je prema unutra.
Ti su listovi obično izrađeni od nehrđajućeg čelika.
Klinker - Ovaj keramički materijal izrađen je od fino porozne gline. Odlikuje se otpornošću na ekstremne temperature, sposobnošću da izdrži ne samo vatru, već i jake mrazeve.
Porculansko kameno posuđe - materijal na bazi mramora, granita i kvarcnih iverica s prisutnošću soli i oksida metala. Razlikuje se u sposobnosti izdržavanja zagrijavanja do 100 stupnjeva ili više, odlikuje se visokom otpornošću na vlagu.
Po poroznosti
Ovisno o stupnju otvorenosti pora, razlikuju se:
- do 3% - supergusto;
- do 10% - velika gustoća;
- do 16% - gusta;
- do 20% - zbijeno;
- do 30% - srednja gustoća;
- do 45% - niske gustoće;
- do 75% - vrlo porozno;
- više od 75% je ultra porozno.
Oblici i veličine
Vatrostalni materijali dostupni su u različitim oblicima i veličinama:
- klinasti ili ravni - mogu biti mali, normalni ili veliki;
- oblikovan, jednostavan, kao i složen - težak preko 60 kg.
Najveću potražnju imale su ploče. Njihova funkcionalna namjena ovisi o veličini i skupu karakteristika performansi proizvoda . Neizostavni su za oblaganje kotlovnica, kućnih kamina, blokova za štednjak, toplinski su izolirani za stupove, kotlove, kao i za sustave grijanja u kupkama i saunama. Oni imaju ulogu zaštitnih zaslona i povećavaju proizvodni učinak opreme u cjelini i njezinih pojedinih dijelova.
Kalupi i proizvodi u prahu relevantni su za izradu instrumenata. Rješava problem podešavanja načina rada u skladu s tehničkim specifikacijama. Neoblikovane sirovine koriste se za izradu odjeće za djelatnike ljevaonica.
Prijave
Sve vrste materijala koji usporavaju plamen obično se koriste u industrijskim primjenama. Uključeni su u obojenu i željeznu metalurgiju-ovo područje čini oko 60% proizvoda izrađenih od materijala otpornih na toplinu općenito, kao i u proizvodnji keramike i stakla . Spojevi otporni na vatru temelj su za proizvodnju kiselih i toplinskih izolatora. Obložene su industrijskim pećima, kao i drugim instalacijama s otvorenim plamenom.
U svakodnevnom životu takvi su proizvodi našli primjenu u uređenju kamina i peći, roštilja i dimnjaka . Ovi završni materijali široko se koriste u izgradnji i uređenju zgrada. Koriste se za tapeciranje stropova i zidova u sobama. Takvo rješenje uvelike povećava protupožarnu sigurnost konstrukcije, stoga se koriste u građevinama s povećanim zahtjevima za PPB.
Važno je imati na umu da većina građevinskih materijala otpornih na vatru ne može izdržati vatru pa mogu izgorjeti . Razlikuju se proizvodi otporni na toplinu i vatrostalni. Potonji mogu dugo izdržati izvor otvorenog plamena na bliskoj udaljenosti - široko su traženi u izgradnji kupki i sauna.
Materijali otporni na toplinu mogu podnijeti intenzivnu toplinu, ali otvorena vatra uništit će njihovu strukturu.
Preporučeni:
Dimnjak Za Kadu: Odvodnik Iskre Za Peći Na Cijevi, Instalacija "uradi Sam", Kako Pravilno Postaviti Keramički Dimnjak
Dimnjak za kadu: koji su materijali bolji za samostalnu montažu? Je li doista potrebno imati odvodnik iskre za dimnjačke peći? Ugradnja vlastitim rukama: važne točke
Svojstva Drva: Koja Je Njegova Tvrdoća? Tehnološka Svojstva I Vlažnost. Koja Su Korisna Svojstva Drva?
Koja su glavna svojstva drva? O kakvoj se tvrdoći radi? Što trebate znati o tehnološkim svojstvima drva i njegovom sadržaju vlage, o drugim praktičnim točkama i suptilnostima?
Vatrostalni Materijal Od Vlakana: što Su Vatrostalni Materijali? Prednosti I Nedostaci Vatrostalnih Minerala, Primjena
Vlaknasti vatrostalni materijal popularan je proizvod u građevinarstvu i industriji. Vrijedno je razumjeti što je vatrostalni materijal, koji materijal ima prednosti i nedostatke i zašto se minerali dodaju u vatrostalni sastav
Vatrostalni Materijali Za Peći: Izbor Limova Za Završnu Obradu Zidova Oko Peći, Vrste Vatrootpornih Ploča Za Cijev Od Peći U Kadi
Sve o vatrostalnim materijalima za pećnice. Značajke izbora listova za zidnu dekoraciju oko peći. Što su oni? Savjeti za instalaciju
Prednosti I Nedostaci Keramičkih Blokova: Očiti Nedostaci Toplih Keramičkih Kuća, Pregled Prednosti Gradnje Od Keramičkih Blokova
Prednosti i nedostaci keramičkih blokova: očiti nedostaci toplih keramičkih kuća, pregled prednosti gradnje od keramičkih blokova. Točnost rukovanja keramičkim blokovima tijekom izgradnje